Kautschuktechnologie: [Werkstoffe - Verarbeitung - Produkte]
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , |
|---|---|
| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
München [u.a.]
Hanser
2001
|
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XXVII, 1080 S. Ill., graph. Darst. |
| ISBN: | 3446161694 |
Internformat
MARC
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INHALT
VORWORT
.
V
1
EINLEITUNG
.
1
1.1
KAUTSCHUKTECHNOLOGIE
.
1
1.2
HISTORISCHE
ENTWICKLUNG
.
4
1.2.1
NATURKAUTSCHUK
.
4
1.2.2
SYNTHESEKAUTSCHUK
.
8
2
AUFBAU,
HERSTELLUNG
UND
EIGENSCHAFTEN
VON
KAUTSCHUK
UND
ELASTOMEREN
.
13
2.1
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
13
2.1.1
EINLEITUNG
.
13
2.1.2
VERFORMUNGSVERHALTEN
VON
ELASTOMEREN
.
14
2.1.2.1
THERMODYNAMISCHE
THEORIE
DER
GUMMIELASTIZITAET
.
14
2.1.2.2
STATISTISCHE
THEORIE
DER
GUMMIELASTIZITAET
.
14
2.1.2.3
VERFORMUNG
HYPERELASTISCHER
WERKSTOFFE
.
17
2.1.2.4
DRUCKVERFORMUNG
.
17
2.1.3
TEMPERATUR
UND
ZEITABHAENGIGKEIT
DER
VISKOELASTISCHEN
EIGENSCHAFTEN
.
19
2.1.3.1
TEMPERATURABHAENGIGKEIT
.
19
2.1.3.2
ZEITABHAENGIGKEIT
.
21
2.1.3.3
ZEIT-TEMPERATUR-SUPERPOSITIONSPRINZIP
.
24
2.1.4
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
25
2.1.4.1
CHEMISCHER
AUFBAU
.
25
2.1.4.2
MIKROSTRUKTUR
.
26
2.1.4.3
KRISTALLISATION
.
27
2.1.5
SYNTHESE
VON
KAUTSCHUK
.
28
2.1.5.1
POLYMERISATION
.
28
2.1.5.2
POLYADDITON
UND
POLYKONDENSATION
.
32
2.1.5.3
HERSTELLVERFAHREN
.
33
2.1.6
KLASSIFIZIERUNG
VON
KAUTSCHUK
UND
ELASTOMEREN
.
34
2.1.6.1
KLASSIFIZIERUNG
DER
KAUTSCHUKE
.
34
2.1.6.2
KLASSIFIZIERUNG
DER
ELASTOMERE
.
35
2.1.7
AUFBAU
VON
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
UND
ELASTOMER
EIGENSCHAFTEN
.
38
2.1.7.1
AUFBAU
VON
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
.
38
2.1.7.2
GRUNDANFORDERUNGEN
AN
ELASTOMERE
.
39
2.2
NATURKAUTSCHUK
(NR)
.
41
2.2.1
EINLEITUNG
.
41
2.2.2
VORKOMMEN
UND
GEWINNUNG
.
42
VIII
INHALT
2.2.2.1
VORKOMMEN
VON
NATURKAUTSCHUK
.
42
2.2.2.2
GEWINNUNG
VON
NATURKAUTSCHUK
.
43
2.2.2.3
TRANS-POLYISOPREN
(GUTTAPERCHA,
BALATA)
.
44
2.2.2.4
BIOSYNTHESE
VON
NATURKAUTSCHUK
.
45
2.2.3
AUFBAU
UND
ZUSAMMENSETZUNG
VON
NATURKAUTSCHUKLATEX
.
46
2.2.4
HERSTELLUNG
UND
VERARBEITUNG
VON
NATURKAUTSCHUKLATEX
.
48
2.2.4.1
HERSTELLUNG
VON
NATURKAUTSCHUK-LATEXKONZENTRAT
.
48
2.2.4.2
MODIFIZIERTER
LATEX
.
50
2.2.4.3
VERARBEITUNG
VON
LATEXKONZENTRAT
.
51
2.2.5
HERSTELLUNG
VON
NATURKAUTSCHUK
(FESTKAUTSCHUK)
.
54
2.2.5.1
KONVENTIONELLE
NATURKAUTSCHUKSORTEN
.
54
2.2.5.2
TECHNISCH
SPEZIFIZIERTER
KAUTSCHUK
(TSR)
.
58
2.2.5.3
SPEZIALTYPEN
.
60
2.2.6
EIGENSCHAFTEN
VON
NATURKAUTSCHUK
.
61
2.2.6.1
EINFLUSS
DER
HERSTELLMETHODE
.
61
2.2.6.2
EINFLUSS
DER
STRUKTUR
.
62
2.2.6.3
ABBAUVERHALTEN
VON
NATURKAUTSCHUK
(MASTIKATION)
.
65
2.2.7
VERARBEITUNG
VON
NATURKAUTSCHUK
.
66
2.2.7.1
MISCHEN
.
67
2.2.7.2
FORMGEBEN
.
67
2.2.7.3
VULKANISATION
.
67
2.2.8
COMPOUNDING
VON
NATURKAUTSCHUK
.
67
2.2.8.1
BLENDS
MIT
ANDEREN
KAUTSCHUKEN
.
67
2.2.8.2
FUELLSTOFFE
.
68
2.2.8.3
WEICHMACHER
.
68
2.2.8.4
STABILISATOREN,
ALTERUNGSSCHUTZMITTEL
.
68
2.2.8.5
OZONSCHUTZMITTEL
.
69
2.2.8.6
VERNETZUNG
.
69
2.2.9
EIGENSCHAFTEN
DER
NATURKAUTSCHUK-VULKANISATE
.
71
2.2.9.1
HAERTE
.
71
2.2.9.2
REISSFESTIGKEIT,
REISSDEHNUNG
.
71
2.2.9.3
WEITERREISSWIDERSTAND
.
72
2.2.9.4
ELASTIZITAET
.
72
2.2.9.5
VERFORMUNGSVERHALTEN
.
72
2.2.9.6
WAERME-,
ALTERUNGS
UND
WITTERUNGS
BESTAENDIGKEIT
.
72
2.2.9.7
ALTERUNGSVERHALTEN
AN
DER
LUFT
.
73
2.2.9.8
OZONBESTAENDIGKEIT
.
73
2.2.9.9
KAELTEVERHALTEN
.
73
2.2.9.10
ELEKTRISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
73
2.2.9.11
BESTAENDIGKEIT
GEGEN
CHEMIKALIEN
.
73
2.2.10
ANWENDUNG
VON
NATURKAUTSCHUK
.
73
2.2.11
MODIFIZIERTER
NATURKAUTSCHUK
.
74
2.2.11.1
VORVEMETZTER
KAUTSCHUK
.
75
2.2.11.2
DEPROTEINISIERTER
KAUTSCHUK
.
75
2.2.11.3
PFROPF-KAUTSCHUK
.
76
2.2.11.4
THERMOPLASTISCHER
NATURKAUTSCHUK
.
76
2.3
POLYBUTADIEN
(BR)
.
77
2.3.1
EINLEITUNG
.
77
INHALT
IX
2.3.2
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
77
2.3.2.1
MIKROSTRUKTUR
.
77
2.3.2.2
MAKROSTRUKTUR
.
81
2.3.3
HERSTELLVERFAHREN
.
81
2.3.3.1
ANIONISCHE
POLYMERISATION
.
82
2.3.3.2
ANIONISCH
KOORDINATIVE
POLYMERISATION
.
83
2.3.3.3
RADIKALISCHE
POLYMERISATION
VON
BUTADIEN
.
85
2.3.4
VERARBEITUNGSVERHALTEN
VON
POLYBUTADIEN
.
86
2.3.5
COMPOUNDING
UND
EIGENSCHAFTEN
.
86
2.3.5.1
VERSCHNITTE
MIT
ANDEREN
KAUTSCHUKEN
.
86
2.3.5.2
FUELLSTOFFE,
WEICHMACHER
.
87
2.3.5.3
VERNETZUNG
.
87
2.3.5.4 ALTERUNGS
UND
OZONSCHUTZ
.
87
2.3.5.5
MISCHUNGSHERSTELLUNG
UND
WEITER
VERARBEITUNG
.
87
2.3.6
EIGENSCHAFTEN
UND
ANWENDUNG
DER
ELASTOMERE
.
88
2.3.6.1
EIGENSCHAFTEN
.
88
2.3.6.2
ANWENDUNG
.
88
2.4
POLYISOPREN
(IR)
.
89
2.4.1
EINLEITUNG
.
89
2.4.2
HERSTELLUNG
.
90
2.4.2.1
MONOMER
.
90
2.4.2.2
POLYMERISATIONSVERFAHREN
.
90
2.4.2.3
MIKROSTRUKTUR
.
91
2.4.3
EIGENSCHAFTEN
.
92
2.4.3.1
LI-POLYISOPREN
.
92
2.4.3.2
TI-POLYISOPREN
.
92
2.4.4
REZEPTAUFBAU,
VERARBEITUNG
UND
ANWENDUNG
.
93
2.4.4.1
REZEPTAUFBAU
.
93
2.4.4.2
VERARBEITUNG
.
93
2.4.4.3
ANWENDUNG
.
93
2.5
STYROL-BUTADIEN-KAUTSCHUK
(SBR)
.
93
2.5.1
EINLEITUNG
.
93
2.5.2
HERSTELLUNG
UND
STRUKTUR
.
94
2.5.2.1
HERSTELLUNG
DER
MONOMERE
.
94
2.5.2.2
RADIKALISCHE
EMULSIONSPOLYMERISATION
.
95
2.5.2.3
ANIONISCHE
POLYMERISATION
(LOESUNGS-SBR)
.
98
2.5.3
ZUSAMMENSETZUNG
UND
EIGENSCHAFTEN
VON
E-SBR
.
98
2.5.4
COMPOUNDING
.
100
2.5.4.1
VERARBEITUNGSVERHALTEN
.
101
2.5.4.2
BLENDS
.
101
2.5.4.3
FUELLSTOFFE
.
101
2.5.4.4
WEICHMACHER,
ADDITIVE
.
102
2.5.4.5
ALTERUNGS-UND
WITTERUNGSSCHUTZ
.
102
2.5.4.6
VEMETZUNGSSYSTEME
.
102
2.5.5
EIGENSCHAFTEN
UND
ANWENDUNG
DER
VULKANISATE:
.
103
2.5.5.1
ANWENDUNG
.
104
2.5.6
LOESUNGS-SBR
(S-SBR)
.
104
2.5.6.1
EINLEITUNG
.
104
X
INHALT
2.5.6.2
ANIONISCHE
POLYMERISATION
.
104
2.5.6.3
HERSTELLUNG
VON
S-SBR
.
106
2.5.6.4
EIGENSCHAFTEN
UND
ANWENDUNG
.
106
2.6
ACRYLNITRIL-BUTADIEN-KAUTSCHUK
(NBR)
.
107
2.6.1
EINLEITUNG
.
107
2.6.2
HERSTELLUNG
.
108
2.6.2.1
HERSTELLUNG
DER
MONOMERE
.
108
2.6.2.2
POLYMERISATION
.
108
2.6.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
109
2.6.3.1
MIKROSTRUKTUR
.
109
2.6.3.2
MAKROSTRUKTUR
.
110
2.6.3.3
HANDELSUEBLICHE
TYPEN
.
111
2.6.3.4
SPEZIALTYPEN
.
112
2.6.4
COMPOUNDING
.
112
2.6.4.1
BLENDS
.
113
2.OE.4.2
FUELLSTOFFE
.
114
2.6.4.3
WEICHMACHER
.
115
2.6.4.4
ALTERUNGSSCHUTZ
.
116
2.6.4.5
VERNETZUNG
.
116
2.6.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNGEN
.
117
2 6.5.
1
CHEMIKALIENBESTAENDIGKEIT
.
118
2.6.5.2
PRODUKTE
FUER
DEN
KONTAKT
MIT
LEBENSMITTELN
.
119
2.6.5.3
ANWENDUNGEN
.
119
2.6.6
HYDRIERTER
NITRILKAUTSCHUK
(HNBR)
.
119
2.6.6.1
HERSTELLUNG
.
119
2.6.6.2
EIGENSCHAFTEN
.
120
2.6.6.3
COMPOUNDING
.
120
2.6.6.4
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
.
121
2.7
ETHYLEN-PROPYLEN-KAUTSCHUK
(EPM,
EPDM)
.
122
2.7.1
EINLEITUNG
.
122
2.7.2
HERSTELLUNG
.
122
2.7.2.1
MONOMERE
.
122
2.7.2.2
POLYMERISATION
.
122
2.7.2.3
POLYMERISATIONSVERFAHREN
.
123
2.7.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
124
2.7.3.1
MIKROSTRUKTUR
.
124
2.7.3.2
TERMONOMERE
.
125
2.7.3.3
MAKROSTRUKTUR
.
126
2.7.3.4
HANDELSUEBLICHE
EP(D)M-KAUTSCHUKTYPEN
.
126
2.7.4
COMPOUNDING
.
128
2.7.4.1
BLENDS
.
128
2.7.4.2
FUELLSTOFFE
.
129
2.7.4.3
WEICHMACHER
.
129
2.7.4.4
ALTERUNGSSCHUTZMITTEL
.
129
2.7.4.5
VERNETZUNG
.
130
2.7.5
MISCHUNGSHERSTELLUNG
UND
VERARBEITUNG
.
133
2.7.5.1
MISCHUNGSHERSTELLUNG
.
133
2.7.5.2
VERARBEITUNG
.
134
2.7.5.3
VULKANISATION
.
134
INHALT
XI
2.7.6
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
134
2.7.6.1
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
.
134
2.7.6.2
ANWENDUNG
.
135
2.8
BUTYLKAUTSCHUK
UND
HALOGEN-BUTYLKAUTSCHUK
.
136
2.8.1
BUTYLKAUTSCHUK
(IIR)
.
136
2.8.1.1
EINLEITUNG
.
136
2.8.1.2
HERSTELLUNG
.
136
2.8.1.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
138
2.8.1.4
COMPOUNDING
.
140
2.8.1.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
142
2.8.2
HALOGEN-BUTYLKAUTSCHUK
(BUER,
CIIR)
.
144
2.8.2.1
EINLEITUNG
.
144
2.8.2.2
HERSTELLUNG
UND
STRUKTUR
.
145
2.8.2.3
EIGENSCHAFTEN
.
146
2.8.2.4
COMPOUNDING
.
146
2.8.2.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
149
2.9
CHLOROPRENKAUTSCHUK
(CR)
.
150
2.9.1
EINLEITUNG
.
150
2.9.2
HERSTELLUNG
.
150
2.9.2.1
HERSTELLUNG
DES
MONOMERS
.
150
2.9.2.2
POLYMERISATION
.
151
2.9.2.3
SCHWEFELMODIFIZIERTES
POLYCHLOROPREN
(COPOLYMER)
.
152
2.9.2.4
MERCAPTANMODIFIZIERTES
POLYCHLOROPREN
(HOMOPOLYMER)
.
152
2.9.2.5
VORVEMETZTES
POLYCHLOROPREN
.
153
2.9.2.6
HANDELSUEBLICHE
TYPEN
.
153
2.9.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
154
2.9.3.1
MIKROSTRUKTUR
.
154
2.9.3.2
GLASUEBERGANGSTEMPERATUR
UND
KRISTALLISATION
.
156
2.9.3.3
MAKROSTRUKTUR
.
157
2.9.3.4
EINFLUSS
DES
CHLORATOMS
.
157
2.9.4
COMPOUNDING
.
157
2.9.4.1
BLENDS
.
157
2.9.4.2
FUELLSTOFFE
.
157
2.9.4.3
WEICHMACHER
.
158
2.9.4.4
ALTERUNGSSCHUTZMITTEL
.
159
2.9.4.5
VERNETZUNG
.
159
2.9.5
VERARBEITUNG
.
161
2.9.5.1
LAGERUNG
.
161
2.9.5.2
MISCHUNGSHERSTELLUNG
.
161
2.9.5.3
VERARBEITUNG
.
161
2.9.6
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
.
161
2.9.7
ANWENDUNG
.
162
2.9.7.1
KLEBSTOFFE
.
163
2.10
CHLORIERTES
UND
CHLORSULFONIERTES
POLYETHYLEN
.
164
2.10.1
CHLORIERTES
POLYETHYLEN
(CM)
.
164
2.10.1.1
EINLEITUNG
.
164
2.10.1.2
HERSTELLUNG
.
164
XII
INHALT
2.10.1.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
164
2.10.1.4
COMPOUNDING
.
165
2.10.1.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
.
165
2.10.2
CHLORSULFONIERTES
POLYETHYLEN
(CSM)
.
166
2.10.2.1
EINLEITUNG
.
166
2.10.2.2
HERSTELLUNG
.
166
2.10.2.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
166
2.10.2.4
COMPOUNDING
.
167
2.10.2.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNGEN
.
168
2.10.3
VERNETZTES
POLYETHYLEN
.
169
2.11
EPICHLORHYDRIN-KAUTSCHUK
(ECO/CO/GECO)
.
170
2.11.1
EINLEITUNG
.
170
2.11.2
HERSTELLUNG
.
171
2.11.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
171
2.11.4
COMPOUNDING
.
172
2.11.4.1
STABILISIERUNG
.
172
2.11.4.2
FUELLSTOFFE,
WEICHMACHER
.
172
2.11.4.3
VERNETZUNG
.
172
2.11.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
173
2.12
FLUORKAUTSCHUKE
(FKM,
FFKM)
.
174
2.12.1
FLUORKAUTSCHUK
(FKM)
.
174
2.12.1.1
EINLEITUNG
.
174
2.12.1.2
HERSTELLUNG
.
174
2.12.1.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
175
2.12.1.4
COMPOUNDING
.
177
2.12.1.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
180
2.12.2
PERFLUORKAUTSCHUK
(FFKM)
.
181
2.12.2.1
EINLEITUNG
.
181
2.12.2.2
HERSTELLUNG
.
181
2.12.2.3
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
.
182
2.12.3
TETRAFLUORETHYLEN-PROPYLEN-KAUTSCHUK
(TFE/P)
.
182
2.12.3.1
HERSTELLUNG
UND
STRUKTUR
.
182
2.12.3.2
COMPOUNDING
.
182
2.12.3.3
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
183
2.13
ACRYLATKAUTSCHUK
(ACM)
.
184
2.13.1
EINLEITUNG
.
184
2.13.2
HERSTELLUNG
.
184
2.13.2.1
MONOMERE
.
184
2.13.2.2
POLYMERISATION
.
185
2.13.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
185
2.13.4
COMPOUNDING
.
186
2.13.4.1
VERNETZUNG
VON
ACM
MIT
CHLORHALTIGEN
COMONOMEREN
.
186
2.13.4.2
VERNETZUNG
VON
ACM
MIT
EPOXY
GRUPPEN
.
187
2.13.4.3
VERARBEITUNG
.
187
2.13.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
188
2.14
ETHYLEN-ACRYLAT-UND
ETHYLEN-VINYLACETAT-KAUTSCHUK
.
188
2.14.1
ETHYLEN-ACRYLAT-KAUTSCHUK
(AEM)
.
188
2.14.1.1
EINLEITUNG
.
188
INHALT
XIII
2.14.1.2
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
189
2.14.1.3
COMPOUNDING
.
189
2.14.1.4
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
191
2.14.2
ETHYLEN-VINYLACETAT-KAUTSCHUK
(EAM)
.
191
2.14.2.1
EINLEITUNG
.
191
2.14.2.2
HERSTELLUNG
.
191
2.14.2.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
192
2.14.2.4
COMPOUNDING
.
192
2.14.2.5
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNGEN
.
193
2.15
POLYSULFIDKAUTSCHUK
(T)
.
194
2.15.1
EINLEITUNG
.
194
2.15.2
HERSTELLUNG
UND
STRUKTUR
.
194
2.15.3
COMPOUNDING
.
195
2.15.4
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
UND
ANWENDUNG
.
195
2.16
SILIKONKAUTSCHUK
.
196
2.16.1
EINLEITUNG
.
196
2.16.2
HERSTELLUNG
.
196
2.16.3
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
198
2.16.3.1
VMQ
.
199
2.16.3.2
PMQ,
PVMQ
.
199
2.16.3.3
FVMQ
.
199
2.16.3.4
EIGENSCHAFTEN
.
199
2.16.4
COMPOUNDING
.
200
2.16.4.1
FUELLSTOFFE
UND
WEICHMACHER
.
200
2.16.4.2
STABILISATOREN,
FLAMMSCHUTZMITTEL
.
200
2.16.4.3
VERNETZUNG
.
200
2.16.5
HANDELSUEBLICHE
SILIKONKAUTSCHUK-TYPEN
.
201
2.16.5.1
FESTER
SILIKONKAUTSCHUK
(HTV)
.
201
2.16.5.2
FLUESSIG-SILIKONKAUTSCHUK
(LSR)
.
202
2.16.5.3
KALTVEMETZENDER
SILIKONKAUTSCHUK
(RTV)
.
203
2.16.6
EIGENSCHAFTEN
VON
SILIKONKAUTSCHUK-VULKANISATEN
.
205
2.16.6.1
PERMEABILITAET
.
206
2.16.6.2
OBERFLAECHENENERGIE
.
207
2.16.6.3
ELEKTRISCHE
EIGENSCHAFTEN,
BRENNBARKEIT
.
207
2.16.6.4
MECHANISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
207
2.16.7
ANWENDUNG
.
208
2.17
POLYALKENYLENE
.
208
2.17.1
NORBOMENKAUTSCHUK
(PNR)
.
209
2.17.1.1
HERSTELLUNG
UND
STRUKTUR
.
209
2.17.1.2
COMPOUNDING
UND
EIGENSCHAFTEN
DER
VULKANISATE
.
210
2.17.1.3
ANWENDUNG
.
211
2.17.2
POLYOCTENAMER
.
211
2.17.2.1
HERSTELLUNG
.
211
2.17.2.2
STRUKTUR
UND
EIGENSCHAFTEN
.
211
2.17.2.3
COMPOUNDING
.
212
2.17.2.4
ANWENDUNG
.
212
2.18
POLYURETHANKAUTSCHUK
.
213
2.18.1
POLYMERISATION
UND
STRUKTUR
.
213
2.18.1.1
DIISOCYANATE
.
214
XIV
INHALT
2.18.1.2
POLYDIOLE
.
214
2.18.1.3
KETTENVERLAENGERER,
VERNETZER
.
215
2.18.1.4
VERNETZUNG,
VERZWEIGUNG
.
216
2.18.2
HERSTELLVERFAHREN
.
216
2.18.2.1
PRAEPOLYMER-PROZESS
.
216
2.18.2.2
EINSTUFENPROZESS
.
216
2.18.3
VERNETZUNG
.
216
2.18.4
VERARBEITUNG
.
217
2.18.5
ELASTOMEREIGENSCHAFTEN
.
217
2.19
THERMOPLASTISCHE
ELASTOMERE
(TPE)
.
218
2.19.1
AUFBAU
UND
EIGENSCHAFTEN
DER
THERMOPLASTISCHEN
ELASTOMERE
218
2.19.1.1
BLOCKCOPOLYMERE
.
220
2.19.1.2
POLYMERBLENDS
.
224
2.19.1.3
ELASTOMER-THERMOPLAST-LEGIERUNGEN
(TPE-V)
.
225
2.19.2
WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNGEN
.
227
3
FUELLSTOFFE,
VERNETZUNGSMITTEL,
ADDITIVE
.
231
3.1
FUELLSTOFFE
.
231
3.1.1
EINLEITUNG
.
231
3.1.2
EINTEILUNG
DER
FUELLSTOFFE
.
232
3.1.3
VERSTAERKUNG
DURCH
FUELLSTOFFE
.
233
3.1.3.1
VERSTAERKUNG
.
233
3.1.3.2
EINFLUSS
VERSTAERKENDER
FUELLSTOFFE
AUF
DIE
VISKOSITAET
VON
KAUTSCHUK
.
235
3.1.3.3
EINFLUSS
VERSTAERKENDER
FUELLSTOFFE
AUF
DIE
EIGENSCHAFTEN
VON
ELASTOMEREN
.
237
3.1.4
RUSS
.
243
3.1.4.1
HERSTELLUNG
VON
RUSS
.
243
3.1.4.2
THEORIE
DER
RUSSBILDUNG
.
249
3.1.4.3
AUFBAU
VON
RUSS
.
250
3.1.4.4
METHODEN
ZUR
CHARAKTERISIERUNG
VON
RUSS
.
256
3.1.4.5
CHEMISCHE
ZUSAMMENSETZUNG
VON
RUSS
.
259
3.1.4.6
KLASSIFIZIERUNG
DER
RUSSE
.
260
3.1.4.7
ELEKTRISCHE
LEITFAEHIGKEIT
.
261
3.1.4.8
TOXIKOLOGIE
.
262
3.1.5
KIESELSAEUREN
UND
SILIKATE
.
262
3.1.5.1
HERSTELLUNG
.
262
3.1.5.2
EIGENSCHAFTEN
UND
KLASSIFIZIERUNG
.
264
3.1.5.3
AUFBAU
UND
STRUKTUR
VON
KIESELSAEUREN
.
266
3.1.5.4
EINFLUSS
DER
KIESELSAEUREN
AUF
DIE
EIGENSCHAFTEN
VON
KAUTSCHUK
UND
ELASTOMEREN
.
267
3.1.5.5
OBERFLAECHENMODIFIZIERUNG
VON
KIESELSAEUREN
.
270
3.1.6
ANORGANISCHE
FUELLSTOFFE
.
272
3.2
VEMETZUNGSSYSTEME
.
276
3.2.1
EINLEITUNG
.
276
3.2.2
VEMETZUNGSREAKTIONEN
.
276
3.2.2.1
REAKTIONSVERLAUF
.
279
3.2.2.2
SCHWEFELVEMETZUNGS-SYSTEME
.
280
3.2.2.3
REAKTIONSMOEGLICHKEITEN
DER
DOPPELBINDUNG
.
281
INHALT
XV
3.2.2.4
MECHANISMUS
DER
SCHWEFELVEMETZUNG
.
283
3.2.2.5
SCHWEFEL-BESCHLEUNIGER-SYSTEME
.
291
3.2.2.6
WIRKUNGSWEISE
DER
BESCHLEUNIGER
.
295
3.2.2.7
EFFIZIENZ
DER
SCHWEFELVEMETZUNG
.
304
3.2.2.8
SCHWEFEL
.
307
3.2.2.9
AKTIVATOREN
.
310
3.2.3
PEROXIDE
.
312
3.2.3.1
EINLEITUNG
.
312
3.2.3.2
REAKTIONSMECHANISMUS
.
313
3.2.3.3
COAGENZIEN
.
315
3.2.3.4
ORGANISCHE
PEROXIDE
.
317
3.2.3.5
EIGENSCHAFTEN
VON
PEROXIDVEMETZTEN
VULKANISATEN
.
320
3.2.4
VERNETZUNG
MIT
REAKTIVEN
HARZEN
.
321
3.2.5
VERNETZUNG
MIT
CHINONDIOXIM-VERBINDUNGEN
.
322
3.2.6
VERNETZUNG
MIT
ISOCYANATEN
.
322
3.2.7
VEMETZUNGSSYSTEME
FUER
KAUTSCHUKE
MIT
AKTIVEN
HALOGENATOMEN
.
323
3.2.8
STRAHLENVEMETZUNG
.
324
3.2.8.1
EINLEITUNG
.
324
3.2.8.2
PHOTOCHEMISCHE
REAKTIONEN
.
325
3.2.8.3
ELEKTRONENSTRAHLEN
.
326
3.2.8.4
GAMMA-STRAHLEN
.
326
3.2.8.5
MECHANISMUS
DER
STRAHLENVEMETZUNG
.
327
3.2.8.6
ANWENDUNG
.
328
3.3
WEICHMACHERUNDVERARBEITUNGSWIRKSTOFFE
.
329
3.3.1
WEICHMACHER
.
330
3.3.1.1
MINERALOELWEICHMACHER
.
333
3.3.1.2
SYNTHETISCHE
WEICHMACHER
.
335
3.3.2
VERARBEITUNGSWIRKSTOFFE
.
337
3.3.2.1
FETTSAEUREN
UND
FETTSAEURE-DERIVATE
.
337
3.3.2.2
FETTSAEUREESTER
UND
FETTALKOHOLE
.
338
3.3.2.3
FAKTIS
.
338
3.4
ALTERUNGS-,
UV
UND
OZONSCHUTZMITTEL
.
338
3.4.1
MECHANISMUS
DER
OXIDATION
.
339
3.4.2
OXIDATIONSSTABILISATOREN
(ANTIOXIDANTIEN)
.
340
3.4.2.1
PRAEVENTIVE
STABILISATOREN
.
340
3.4.2.2
ANTIOXIDANTIEN
.
340
3.4.3
OZONSCHUTZMITTEL
.
342
3.4.3.1
SCHUTZMASSNAHMEN
.
343
3.4.3.2
OZONSCHUTZWACHSE
.
343
3.4.3.3
PARAPHENYLENDIAMINE
.
344
3.5
SONSTIGE
ADDITIVE
.
344
3.5.1
KLEBRIGMACHER-HARZE
.
344
3.5.2
PIGMENTE,
FARBSTOFFE
.
345
3.5.3
TREIBMITTEL
.
346
3.5.4
FLAMMSCHUTZMITTEL
.
346
3.5.5
HAFTMITTEL
.
346
3.5.5.1
HAFTUNG
ZU
STAHLDRAEHTEN
.
347
3.5.5.2
HAFTVERMITTLER
.
347
XVI
INHALT
4
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
VON
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
.
349
4.1
EINFUEHRUNG
.
349
4.2
WESENTLICHE
MISCHUNGSBESTANDTEILE
.
352
4.3
MISCHSTUFEN
.
357
4.3.1
MASTIZIEREN
.
358
4.3.2
GRUNDMISCHEN
.
360
4.3.2.1
FUELLSTOFFINKORPORATION
.
360
4.3.2.2
FUELLSTOFFDISPERSION
.
362
4.3.2.3
FUELLSTOFFE
UND
VERARBEITUNGSVERHALTEN
.
364
4.3.3
FERTIGMISCHEN
.
367
4.4
MISCHVERFAHREN
.
368
4.4.1
MISCHEN
AUF
WALZWERKEN
.
368
4.4.1.1
BETRIEBSPARAMETER
.
369
4.4.1.2
MASTIZIEREN
.
374
4.4.1.3
GRUND-UND
FERTIGMISCHEN
.
374
4.4.2
MISCHEN
IN
INNENMISCHEM
.
374
4.4.2.1
KONSTRUKTIVE
MERKMALE
VON
INNENMISCHEM
.
375
4.4.2.2
VOR
UND
NACHGESCHALTETE
ANLAGEN
.
379
4.4.2.3
RHEOLOGISCHE
UND
THERMODYNAMISCHE
GRUNDLAGEN
.
382
4.4.2.4
EINFLUSSGROESSEN
AUF
DEN
MISCHVORGANG
.
387
4.4.2.5
EINSTUFENMISCHEN
.
405
4.4.3
AUSFORMEN
UND
ABKUEHLEN
DER
MISCHUNGEN
.
412
4.4.4
KONTINUIERLICHE
MI
SCH
VERFAHREN
.
413
4.5
MISCHUNGSPRUEFUNG
.
415
4.6
BETRIEBSPRAXIS
MISCHEN
.
417
4.7
FORMELZEICHEN
ZU
KAPITEL
4
.
421
5
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
VON
GUMMILOESUNGEN
.
425
5.1
LOESUNGSMITTEL
UND
LOESLICHKEIT
.
425
5.2
HERSTELLUNG
VON
GUMMILOESUNGEN
.
427
5.2.1
LOESVORGANG
.
427
5.2.2
LOESVERFAHREN
.
429
5.2.3
LOESUNGSPRUEFUNG
.
433
5.2.4
BETRIEBSPRAXIS
LOESEN
.
435
6
RHEOLOGISCHES
UND
THERMODYNAMISCHES
VERHALTEN
VON
KAUTSCHUK
MISCHUNGEN
.
437
6.1
RHEOLOGISCHES
VERHALTEN
VON
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
UND
VULKANISATEN
.
437
6.1.1
ZEITABHAENGIGKEIT
DER
RHEOLOGISCHEN
EIGENSCHAFTEN
BEI
STATISCHER
BEANSPRUCHUNG
.
437
6.1.2
VISKOELASTISCHE
KOERPER
BEI
PERIODISCHER
BEANSPRUCHUNG
.
445
6.2
STATIONAERES
RHEOLOGISCHES
VERHALTEN
VON
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
.
449
6.2.1
VISKOSITAET
VON
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
.
449
6.2.2
STROEMUNGSVORGAENGE
.
453
6.3
WAERMEDISSIPATION,
-UEBERTRAGUNG
UND
-LEITUNG
.
457
6.4
VEMETZUNGSVERHALTEN
VON
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
.
463
6.4.1
GRUNDLAGEN
.
463
INHALT
XVII
6.4.2
BESTIMMUNG
DER
VEMETZUNGSDICHTE
.
464
6.4.3
ZEITLICHER
VERLAUF
DER
VEMETZUNGSREAKTION
.
465
6.4.3.1
VULKAMETRIE
.
465
6.4.4
REAKTIONSKINETIK
.
467
6.4.5
BESTIMMUNG
VON
REAKTIONSORDNUNG,
GESCHWINDIGKEITS
KONSTANTE
UND
REAKTIONSZEIT
.
469
6.4.6
TEMPERATURABHAENGIGKEIT
DER
VEMETZUNGSREAKTION
.
470
6.5
ANISOTHERMEVULKANISATION
.
471
6.6
MISCHUNGSPRUEFUNG
.
475
6.6.1
SCHERSCHEIBENVISKOSIMETER
NACH
MOONEY
.
475
6.6.1.1
MESSPRINZIP
.
476
6.6.2
VISKOELASTOMETER-PRUEFUNG
.
477
6.6.2.1
DAS
MESSPRINZIP
.
477
6.6.3
OSZILLIERENDE
METHODE
.
479
6.6.3.1
MESSPRINZIP
.
479
6.6.4
DEFOPRUEFUNG
(NEU)
.
479
6.6.4.1
MESSPRINZIP
.
479
6.6.5
KORRELATIONEN
DER
PRUEFVERFAHREN
.
480
7
PRUEFUNG
VON
ELASTOMEREN
.
485
7.1
EINLEITUNG
.
485
7.1.1
PRUEFMETHODEN
.
487
7.1.2
HERSTELLUNG
DER
PRUEFKOERPER
.
488
7.1.3
STREUUNG
DER
MESSWERTE
.
489
7.2
PRUEFUNG
DER
QUASISTATISCHEN
MECHANISCHEN
EIGENSCHAFTEN
.
490
7.2.1
HAERTEPRUEFUNG
.
490
7.2.1.1
GRUNDLAGEN
.
490
7.2.1.2
PRUEFMETHODEN
.
491
7.2.1.3
NORMEN
.
492
7.2.1.4
PRAEZISION
.
494
7.2.2
ZUGVERSUCH
.
494
7.2.2.1
GRUNDLAGEN
.
494
7.2.2.2
PRUEFMETHODE
.
495
7.2.2.3
NORMEN
.
496
7.2.2.4
PRAEZISION
.
496
7.2.3
DRUCKVERSUCH
.
497
7.2.3.1
GRUNDLAGEN
.
497
7.2.3.2
NORMEN
.
498
7.2.3.3
PRAEZISION
.
499
7.2.4
PRUEFUNG
UNTER
SCHUBBEANSPRUCHUNG
.
499
7.2.4.1
GRUNDLAGEN
.
499
7.2.4.2
NORMEN
.
500
7.2.5
PRUEFUNG
DES
WEITERREISSWIDERSTANDES
.
500
7.2.5.1
GRUNDLAGEN
.
500
7.2.5.2
PRUEFMETHODEN
.
501
7.2.5.3
NORMEN
.
501
7.2.5.4
PRAEZISION
.
502
7.3
PRUEFUNG
DER
VISKOELASTISCHEN
EIGENSCHAFTEN
.
502
7.3.1
DYNAMISCHE
PRUEFVERFAHREN
.
502
XVIII
INHALT
7.3.1.1
GRUNDLAGEN
.
502
7.3.1.2
PRUEFMETHODEN
.
503
7.3.1.3
NORMEN
.
504
7.3.2
RUECKPRALLELASTIZITAET
.
505
7.3.2.1
GRUNDLAGEN
.
505
7.3.2.2
NORMEN
.
505
7.3.2.3
PRAEZISION
.
506
7.4
DAUERSCHWINGVERSUCH
(ERMUEDUNG)
.
506
7.4.1
GRUNDLAGEN
.
506
7.4.2
BIEGEPRUEFUNG
UND
RISSWACHSTUM
.
507
7.4.2.1
NORMEN
.
507
7.4.3
PRUEFUNG
DER
WAERMEBILDUNG
UND
DES
ZERMUERBUNGS
WIDERSTANDES
IM
DAUERSCHWINGVERSUCH
(FLEXOMETER
PRUEFUNG)
.
508
7.4.3.1
NORMEN
.
508
7.5
PRUEFUNG
DER
RELAXATION
UND
RETARDATION
.
509
7.5.1
GRUNDLAGEN
.
509
7.5.1.1
VISKOELASTISCHE
VORGAENGE
.
509
7.5.1.2
CHEMISCHE
VORGAENGE
.
510
7.5.2
SPANNUNGSRELAXATION
.
511
7.5.2.1
GRUNDLAGEN
.
511
7.5.2.2
PRUEFMETHODE
.
511
7.5.2.3
NORMEN
.
511
7.5.3
VERFORMUNGSREST
-
BLEIBENDE
VERFORMUNG
.
512
7.5.3.1
ZUGVERFORMUNGSREST
.
512
7.5.3.2
DRUCKVERFORMUNGSREST
.
513
7.5.4
RETARDATION
-
KRIECHEN
.
514
7.5.4.1
GRUNDLAGEN
.
514
7.5.4.2
NORMEN
.
515
7.6
PRUEFUNG
DES
KAELTEVERHALTENS
.
515
7.6.1
GRUNDLAGEN
.
515
7.6.1.1
EINFRIERVERHALTEN
.
515
7.6.1.2
KRISTALLISATIONSVERHALTEN
.
516
7.6.2
PRUEFMETHODEN
.
517
7.6.2.1
PRUEFUNG
DES
EINFRIERVERHALTENS
.
517
7.6.2.2
ERMITTLUNG
DES
KRISTALLISATIONSVERHALTENS/KAELTELAGERUNG
.
518
7.7
ABRIEB
UND
VERSCHLEISS
.
518
7.7.1
GRUNDLAGEN
.
518
7.7.2
PRUEFMETHODEN
.
519
7.7.2.1
NORMEN
.
519
7.8
KUENSTLICHE
ALTERUNG
.
521
7.8.1
EINFLUSS
VON
WAERME
UND
SAUERSTOFF
.
521
7.8.1.1
PRUEFMETHODEN
.
521
7.8.1.2
NORMEN
.
522
7.8.2
EINFLUSS
VON
OZON
.
522
7.8.2.1
GRUNDLAGEN
.
522
7.8.2.2
PRUEFVERFAHREN
.
522
7.8.2.3
NORMEN
.
523
7.8.3
KUENSTLICHE
UND
NATUERLICHE
BEWITTERUNG
.
523
INHALT
XIX
7.8.3.1
KUENSTLICHE
BEWITTERUNG
-
ISO
4892/DIN
53
387
.
523
7.8.3.2
BEWITTERUNG
IM
FREIEN
-
DIN
53
386
.
523
7.9
ELEKTRISCHE
EIGENSCHAFTEN
.
524
7.9.1
GRUNDLAGEN
.
524
7.9.2
PRUEFMETHODEN
.
524
7.10
PERMEATION
.
525
7.10.1
GRUNDLAGEN
.
525
7.10.2
NORMEN
.
526
7.10.3
FLUESSIGKEITSDURCHLAESSIGKEIT
.
526
7.11
QUELLUNGSPRUEFUNG
.
526
7.11.1
GRUNDLAGEN
.
526
7.11.2
NORMEN
.
527
8
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
VON
BAHNEN
UND
GUMMIERTEN
GEWEBEN
DURCH
KALANDRIEREN
.
529
8.1
STROEMUNGSVORGAENGE
IM
WALZENSPALT
.
530
8.1.1
GESCHWINDIGKEITSVERTEILUNG
.
531
8.1.2
DRUCKAUFBAU
.
534
8.1.3
DURCHSATZVERHALTEN
.
540
8.1.4
TEMPERATURENTWICKLUNG
.
540
8.1.5
KALANDEREFFEKT
UND
SCHRUMPF
.
542
8.2
WALZENDURCHBIEGUNG
UND
KOMPENSATION
.
544
8.2.1
WALZENBOMBIERUNG
.
546
8.2.2
WALZENSCHRAENKUNG
.
546
8.2.3
WALZENGEGENBIEGUNG
.
547
8.2.4
ZUSAMMENWIRKEN
VON
SPALTLAST
UND
KOMPENSATIONS
MASSNAHMEN
.
548
8.3
KALANDERLINIE
.
549
8.3.1
KALANDERBESCHICKUNG
.
549
8.3.1.1
VORWAERMWALZWERKE
.
550
8.3.1.2
VORWAERMEXTRUDER
.
551
8.3.1.3
ROLLER-HEAD-ANLAGE
.
553
8.3.2
KALANDER
.
556
8.3.2.1
BAUFORMEN
.
556
8.3.2.2
WALZEN
.
557
8.3.2.3
ANTRIEB
.
559
8.3.2.4
ZUSATZEINRICHTUNGEN
.
559
8.3.3
NACHFOLGEEINRICHTUNGEN
.
560
8.3.3.1
KUEHLUNG
.
560
8.3.3.2
AUFWICKLUNG
.
563
8.4
PRODUKTIONSVERFAHREN
UND
-ANLAGEN
.
565
8.4.1
AUSFORMEN
VON
GUMMIBAHNEN
.
566
8.4.2
GUMMIEREN
(FRIKTIONIEREN)
VON
GEWEBE
.
567
8.4.3
BELEGEN
VON
GEWEBEN
.
567
8.5
BASISPROBLEME
DES
KALANDRIERENS
.
568
8.5.1
DER
SICHERE
KALANDERPROZESS,
DAS
FUNKTIONSTUECHTIGE
PRODUKT
UND
SEINE
ABHAENGIGKEIT
VON
EIGENKLEBRIGKEIT,
KONFEKTIONS
KLEBRIGKEIT
UND
FREMDKLEBRIGKEIT
DER
KAUTSCHUKMISCHUNGEN
(PRIORITAET
1)
.
569
XX
INHALT
8.5.2
ENTWICKLUNG
EINER
OPTIMALEN
SCHRUMPFSTRECKE
(PRIORITAET
2)
.
570
8.5.3
WALZENBOMBAGE
BEI
GROSSEN
SPALTKRAEFTEN
(PRIORITAET
3)
.
570
8.5.4
PRODUKTQUALITAET
UND
SPALTDRUCK
(PRIORITAET
4)
.
571
8.5.5
ENTWICKLUNG
EINER
OPTIMALEN
KALANDERFUETTERUNG
(PRIORITAET
5)
572
8.6
BETRIEBSPRAXIS
KALANDRIEREN
.
572
9
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
VON
GUMMIHALBZEUGEN
DURCH
STREICHEN
.
577
9.1
IMPRAEGNIEREN
.
577
9.2
STREICHEN
.
578
9.2.1
GESCHWINDIGKEITSVERTEILUNG
.
580
9.2.2
TROCKNEN
.
588
9.2.3
SICHERHEITSMASSNAHMEN
.
592
9.2.4
WICKELN
.
592
9.2.5
VULKANISIEREN
.
593
9.2.6
BETRIEBSPRAXIS
.
593
10
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
VON
HALBZEUGEN
DURCH
EXTRUDIEREN
.
597
10.1
EXTRUDER
.
598
10.1.1
WARMEXTRUDER
.
598
10.1.2
KALTEXTRUDER
.
599
10.1.3
FOERDERVERHALTEN
.
600
10.1.3.1
EINZUGSZONE
.
600
10.1.3.2
AUSTRAGSZONE
.
603
10.1.4
TEMPERATURVERHALTEN
.
616
10.1.5
MISCH-UND
HOMOGENISIERVERHALTEN
.
625
10.1.5.1
MISCHSCHNECKEN
.
626
10.1.5.2
STIFTZYLINDER
.
627
10.1.6
ENTGASEN
.
629
10.1.7
MASCHINENBAULICHE
MERKMALE
.
632
10.1.8
EXTRUDERMITZAHNRADPUMPE
.
633
10.2
EXTRUSIONSWERKZEUGE
.
636
10.2.1
BAUARTEN
.
639
10.2.1.1
GERADEAUS-SPRITZKOPF
.
639
10.2.1.2
UMLENK-SPRITZKOPF
.
640
10.2.1.3
MEHRFACH-SPRITZKOEPFE
.
641
10.2.2
WERKZEUGAUSLEGUNG
NACH
RHEOLOGISCHEN
GESICHTSPUNKTEN
.
644
10.2.2.1
EXTRUSIONSDRUCK
.
644
10.2.2.2
FLUSSAUSGLEICH
.
646
10.2.2.3
FLIESSSTRUKTUREN
.
652
10.2.2.4
ELASTIZITAET;
SPRITZQUELLUNG
.
653
10.2.2.5
ELASTIZITAET;
SCHRUMPF
.
657
10.2.2.6
MUNDSTUECKSOBERFLAECHE
.
659
10.3
NACHFOLGEEINRICHTUNGEN
.
660
10.4
BETRIEBSPRAXIS
EXTRUDIEREN
.
661
11
VERFAHREN
DER
KONTINUIERLICHEN
VULKANISATION
.
667
11.1
ALLGEMEINES
.
669
11.1.1
VAKUUMEXTRUDER
.
669
11.1.2
VULKANISATIONSANLAGEN
UND
VERFAHREN
.
670
INHALT
XXI
11.2
THERMISCHE
GRUNDLAGEN
DER
KONTINUIERLICHEN
VULKANISATION
.
672
11.2.1
WAERMEUEBERTRAGUNG
.
672
11.2.1.1
WAERMELEITUNG
.
672
11.2.1.2
WAERMEUEBERTRAGUNG
DURCH
KONVEKTION
.
674
11.2.1.3
WAERMEUEBERGANG
DURCH
STRAHLUNG
.
675
11.2.2
DISSIPATIVE
ERWAERMUNG
.
676
11.2.2.1
ENERGIEZUFUHR
DURCH
VISKOSE
DISSIPATION
(SCHERERWAERMUNG)
.
676
11.2.2.2
ERWAERMUNG
DURCH
ELEKTROMAGNETISCHE
WELLEN
.
677
11.3
BESTIMMUNG
DER
VEMETZUNGSZEIT
.
677
11.4
KONTINUIERLICHE
VULKANISATIONSVERFAHREN
UNTER
DRUCK
.
678
11.4.1
ROTATIONSVULKANISATIONSVERFAHREN
.
679
11.4.1.1
ANLAGE
.
679
11.4.1.2
VORTEILE/NACHTEILE
.
680
11.4.1.3
ANWENDUNG
.
681
11.4.2
DOPPELBANDPRESSEN
.
681
11.4.2.1
ANWENDUNG
.
681
11.4.3
UMMANTELUNGSVERFAHREN
.
681
11.4.3.1
BLEIMANTEL-VERFAHREN
.
681
11.4.3.2
KUNSTSTOFFMANTEL-VERFAHREN
.
682
11.4.4
ROHRVERFAHREN
.
682
11.4.4.1
KONTINUIERLICHE
DAMPFROHRANLAGEN
(CV-ANLAGEN)
.
684
11.4.4.2
SEMIKONTINUIERLICHE
DAMPFROHR-ANLAGEN
.
686
11.4.4.3
HEISSGAS-ANLAGEN
.
686
11.4.4.4
INFRAROT-ROHRANLAGEN
.
687
11.4.4.5
FLUESSIGKEITSBAD-ANLAGEN
(PLVC-ANLAGEN)
.
688
11.5
DRUCKLOSE
KONTINUIERLICHE
VULKANISATIONSVERFAHREN
.
689
11.5.1
HEISSLUFT-VERFAHREN
.
689
11.5.1.1
ANLAGEN
.
690
11.5.2
SCHOCK-VERFAHREN
.
694
11.5.2.1
ANLAGEN
.
694
11.5.3
WIRBELBETT-VERFAHREN
.
694
11.5.3.1
VERFAHRENSPRINZIP
.
694
11.5.3.2
ANLAGE
.
695
11.5.4
FLUESSIGKEITSBAD-VERFAHREN
.
696
11.5.4.1
VERFAHRENSPRINZIP
DER
FLUESSIGKEITSBADVULKANISATION
.
697
11.5.4.2
SALZBADVERFAHREN
.
698
11.5.5
SCHER-SPRITZKOPF-VERFAHREN
.
702
11.5.5.1
VERFAHRENSPRINZIP
.
702
11.5.5.2
ANLAGE
.
703
11.5.5.3
VORTEILE/NACHTEILE
.
703
11.5.5.4
ANWENDUNG
.
704
11.5.6
MIKROWELLENVULKANISATIONSVERFAHREN
.
704
11.5.6.1
PRINZIP
DER
ERWAERMUNG
DURCH
MIKROWELLEN
.
705
11.5.6.2
AUFBAU
EINES
MIKROWELLENSYSTEMS
.
707
11.5.6.3
LEISTUNG
EINER
UHF-ANLAGE
.
708
11.5.6.4
UHF-ANLAGE
.
708
11.5.6.5
VORTEILE/NACHTEILE
.
710
11.5.6.6
ANWENDUNG
.
710
XXII
INHALT
11.5.7
STRAHLENVEMETZUNGSVERFAHREN
.
711
11.5.7.1
PRINZIP
DER
STRAHLENVEMETZUNG
.
712
11.5.7.2
AUFBAU
EINER
ELEKTRONENBESCHLEUNIGERANLAGE
.
713
11.5.7.3
VORTEILE/NACHTEILE
.
714
11.5.7.4
ANWENDUNG
.
714
11.5.7.5
VERGLEICH
VERSCHIEDENER
VULKANISATIONSVERFAHREN
.
715
11.6
VOR-UND
NACHGESCHALTETE
ANLAGEN
.
715
11.7
ABLUFTREINIGUNG
.
718
11.7.1
THERMISCHE
NACHVERBRENNUNG
.
719
11.7.2
ELEKTROFILTER
.
719
11.7.3
TIEFBETTFILTER
.
719
11.7.4
ADSORPTIONSVERFAHREN
.
719
11.7.5
BIOFILTER
.
719
11.7.6
WAESCHER
.
720
11.8
AUFBAU
VON
MISCHUNGEN
FUER
DIE
DRUCKLOSE
KONTINUIERLICHE
VULKANISATION
.
720
11.8.1
KAUTSCHUK
.
720
11.8.2
FUELLSTOFFE
.
721
11.8.3
WEICHMACHER
.
722
11.8.4
VERARBEITUNGSWIRKSTOFFE
.
722
11.8.5
FAKTIS
.
722
11.8.6
ALTERUNGS-UND
OZONSCHUTZMITTEL
.
722
11.8.7
VERNETZUNGSSYSTEME
FUER
DIE
KONTINUIERLICHE
VULKANISATION
.
723
11.8.7.1
SCHWEFELVEMETZUNGSSYSTEME
.
723
11.8.7.2
PEROXIDVEMETZUNGSSYSTEME
.
724
11.8.7.3
VEMETZUNGSSYSTEME
FUER
CHLOROPRENKAUTSCHUK
.
724
11.8.8
HERSTELLUNG
UND
REZEPTAUFBAU
VON
MOOSGUMMIPROFILEN
.
725
11.8.8.1
REZEPTAUFBAU
.
725
11.8.8.2
HERSTELLVERFAHREN
.
725
12
VERFAHREN
ZUR
HERSTELLUNG
VON
ELASTOMERFORMTEILEN
.
729
12.1
PRESSVERFAHREN
.
729
12.1.1
PROZESSPARAMETER
.
729
12.1.1.1
DRUCK
.
729
12.1.1.2
TEMPERATUR
.
731
12.1.1.3
VULKANISATION
.
733
12.1.2
PRESSENBAUARTEN
.
735
12.1.3
WERKZEUGE
.
736
12.1.4
EINSATZGEBIETE
.
736
12.2
SPRITZPRAEGEVERFAHREN
.
738
12.3
TRANSFERPRESSVERFAHREN
.
740
12.3.1
PROZESSPARAMETER
.
740
12.3.1.1
DRUCK
.
741
12.3.1.2
TEMPERATUR
.
743
12.3.1.3
VULKANISATION
.
744
12.3.2
PRESSENBAUARTEN
.
746
12.3.3
WERKZEUGE
.
746
12.3.4
FLASHLESS-WERKZEUGE
.
747
12.3.5
EINSATZGEBIETE
.
750
INHALT
XXIII
12.4
TRANSFERPRESSVERFAHREN
MIT
KALTKANAL
.
751
12.4.1
PROZESSPARAMETER
.
751
12.4.2
WERKZEUGE
.
752
12.5
TRANSFERSPRITZPRESSVERFAHREN
.
753
12.5.1
PROZESSPARAMETER
.
753
12.5.2
TRANSFERSPRITZPRESSVERFAHREN
MIT
KALTKANAL
.
754
12.6
SPRITZGIESSVERFAHREN
.
755
12.6.1
VERFAHRENSABLAUF
.
755
12.6.2
PROZESSPARAMETER
.
757
12.6.2.1
VORLAGETEMPERATUR
.
763
12.6.2.2
EINSPRITZTEMPERATUR
.
767
12.6.2.3
EINSPRITZGESCHWINDIGKEIT
.
772
12.6.2.4
NACHDRUCK
.
773
12.6.2.5
STAUDRUCK
.
775
12.6.2.6
VULKANISATIONSZEIT
.
775
12.6.2.7
MASCHINENEINRICHTEN
.
779
12.6.3
SPRITZGIESSMASCHINEN
.
780
12.6.3.1
SPRITZEINHEITEN
.
782
12.6.3.2
SCHLIESSEINHEITEN
.
786
12.6.3.3
AUSLEGUNG
VON
SPRITZ
UND
SCHLIESSEINHEIT
.
787
12.6.3.4
KOMBINATIONEN
VON
SPRITZ
UND
SCHLIESSEINHEIT
.
789
12.6.4
SPRITZGIESSWERKZEUGE
.
790
12.6.4.1
WERKZEUGAUFBAU
.
790
12.6.4.2
WERKZEUGAUSLEGUNG
NACH
RHEOLOGISCHEN
GESICHTSPUNKTEN
.
791
12.6.4.3
WERKZEUGAUSLEGUNG
NACH
THERMODYNAMISCHEN
GESICHTSPUNKTEN
.
795
12.6.4.4
KALTKANALVERFAHREN
.
798
12.6.4.5
GRATARME
FERTIGUNG
.
802
12.6.4.6
GUMMI-METALL-VERBINDUNGEN
.
803
12.6.4.7
WERKZEUGPARAMETER
.
805
12.6.5
ENDBEARBEITUNG
.
809
12.6.6
OPTIMALE
FORMNESTZAHL
UND
VERFAHRENSVERGLEICH
.
810
12.6.7
BETRIEBSPRAXIS
.
814
13
GUMMIVERBUNDKOERPER
.
821
13.1
EINLEITUNG
.
821
13.2
FESTIGKEITSTRAEGER
.
823
13.2.1
ROHSTOFFE
.
823
13.2.2
HERSTELLUNG
UND
EIGENSCHAFTEN
SYNTHETISCHER
FASERN
.
824
13.2.2.1
SPINNEN
.
824
13.2.2.2
VERSTRECKEN
.
824
13.2.2.3
NACHBEHANDELN
.
824
13.2.2.4
EIGENSCHAFTEN
DER
SYNTHESEFASERN
.
825
13.2.3
AUFBAU
VON
GARNEN
UND
CORDEN
.
826
13.2.4
WEITERVERARBEITUNG
DER
FAEDEN
.
827
13.3
HAFTSYSTEME
.
827
13.3.1
HAFTSYSTEME
FUER
TEXTILE
FESTIGKEITSTRAEGER
.
827
XXIV
INHALT
13.3.1.1
POLYFUNKTIONELLE
HAFTMITTEL
.
828
13.3.1.2
RESORCIN-FORMALDEHYD-LATEX-HAFTSYSTEM
(RFL-DIP)
.
828
13.3.1.3
HAFTSYSTEME
IN
DER
KAUTSCHUKMISCHUNG
(DIREKTHAFTUNG)
.
828
13.3.2
HAFTSYSTEME
FUER
STAHLDRAEHTE
.
829
13.3.2.1
ZINK-HAFTUNG
.
829
13.3.2.2
MESSING-HAFTUNG
.
829
13.4
GUMMI-METALL-VERBUENDE
.
830
13.4.1
VORBEHANDLUNG
DER
METALLTEILE
.
831
13.4.2
REINIGUNGSMETHODEN
.
832
13.4.3
HAFTMITTEL
.
832
13.4.4
KUNSTSTOFF-KAUTSCHUK-VERBUND
.
833
14
VERARBEITUNG
VON
THERMOPLASTISCHEN
ELASTOMEREN
.
837
14.1
UEBERBLICK
UEBER
DIE
WERKSTOFFE
.
837
14.2
VERARBEITUNG
.
844
14.2.1
SPRITZGIESSEN
.
846
14.2.2
EXTRUDIEREN
.
849
14.2.3
BLASFORMEN
.
851
15
AUTOMATION
IN
DER
GUMMIINDUSTRIE
.
861
15.1
PROZESSSTEUERUNG
UND-REGELUNG
.
862
15.2
PROZESSSTEUERUNG
BEIM
MISCHEN
.
867
15.3
PROZESSSTEUERUNG
BEIM
LOESEN
.
874
15.4
PROZESSSTEUERUNG
BEIM
KALANDRIEREN
.
876
15.5
PROZESSSTEUERUNG
BEIM
STREICHEN
.
882
15.6
PROZESSSTEUERUNG
BEIM
EXTRUDIEREN
.
884
15.7
PROZESSSTEUERUNG
BEIM
SPRITZGIESSEN
.
891
15.8
RECHNERVERBUND
.
904
15.9
HANDLING
.
905
16
SPC
PROZESSUEBERWACHUNG
UND
PRODUKTBEURTEILUNG
.
911
16.1
DIE
VERSCHIEDENEN
PRUEFUNGEN
.
911
16.1.1
PRUEFUNGEN
ZUR
PROZESSUEBERWACHUNG
.
911
16.1.1.1
PRUEFUNG
DER
PROZESSPARAMETER
.
911
16.1.1.2
PRUEFUNG
DER
PRODUKTE
.
913
16.1.2
FREIGABEPRUEFUNGEN
.
913
16.1.3
PRUEFUNG
NACH
KUNDEN-SPEZIFIKATION
.
913
16.2
DIE
SPC-GRUNDREGELN
.
914
16.2.1
AUSWAHL
DER
PRUEFMERKMALE
.
914
16.2.2
FESTLEGUNG
DER
STICHPROBEN
.
915
16.2.2.1
STICHPROBEN-HAEUFIGKEIT
.
915
16.2.2.2
STICHPROBEN-UMFANG
.
915
16.3
ANLEGEN
EINER
Q-REGELKARTE
.
916
16.3.1
ANLEGEN
EINER
SKALA
.
916
16.3.1.1
EINZELMESSWERTE
.
917
16.3.1.2
KLASSIEREN
DER
MESSWERTE
.
917
16.3.2
EINTRAEGEN
DER
WERTE
.
918
INHALT
XXV
16.4
PROZESSANALYSE
.
919
16.4.1
DIE
NORMALVERTEILUNG
.
919
16.4.1.1
DAS
WAHRSCHEINLICHKEITS-DIAGRAMM
.
920
16.4.2
PROZESS-FAEHIGKEITS-ANALYSE
.
921
16.4.2.1
LANGZEIT-FAEHIGKEIT
.
922
16.4.2.2
RELATIVE
MITTELWERT-ABWEICHUNG
.
922
16.4.2.3
DAS
PROZESSMODELL
.
923
16.4.2.4
KURZZEIT-FAEHIGKEIT
.
924
16.5
PROZESSUEBERWACHUNG
.
925
16.5.1
EINGRIFFS-GRENZEN
.
926
16.5.2
SORTIERGRENZEN
.
928
16.5.3
LAUFENDE
PROZESSUEBERWACHUNG
MIT
GRENZWERTEN
.
929
16.6
STAENDIGE
VERBESSERUNG
.
932
16.7
EINFUEHRUNG
DER
SPC-PHILOSOPHIE
IM
UNTERNEHMEN
.
933
17
ELASTOMERPRODUKTE
.
935
17.1
ELASTOMERBESCHICHTETE
GEWEBE
-
MODERNE
VERBUNDWERKSTOFFE
MIT
TRADITION
.
935
17.1.1
BESCHICHTETE
GEWEBE
STEHEN
AM
ANFANG
.
935
17.1.2
DIE
MATERIAL-UND
PRODUKTVIELFALT
IST
RIESENGROSS
.
936
17.1.3
STOFFE
SCHUETZEN
MENSCHEN
.
938
17.1.4
DER
VERKEHR
ROLLT
AUCH
OHNE
REIFEN,
ABER
NICHT
OHNE
GUMMIERTE
GEWEBE
.
941
17.1.5
STOFFE
SIND
UNDURCHDRINGLICH
.
943
17.1.6
WER
DENKT
BEIM
ZEITUNGSLESEN
SCHON
AN
BESCHICHTETE
GEWEBE
.
944
17.1.7
STOFFE
STEHEN
ZWAR
AM
ANFANG,
SIE
SIND
JEDOCH
NOCH
NICHT
AM
ENDE
.
948
17.2
ANTRIEBSRIEMEN
IN
DER
ENTWICKLUNG
.
949
17.3
FORMTEILE
.
954
17.3.1
FALTENBAELGE
UND
ACHSMANSCHETTEN
.
955
17.3.2
PUFFER
UND
SCHIENEN
.
956
17.3.3
TRIEBWERKSLAGER
.
957
17.3.4
HYDROLAGER
.
958
17.3.5
MEMBRANEN
FUER
DRUCKLUFT-BREMSZYLINDER
.
959
17.3.6
DICHTUNGEN,
REIBRAEDER
.
960
17.4
DIE
LUFTFEDERUNG,
EINE
REGELBARE
FEDERUNG
FUER
FAHRZEUGE
.
961
17.4.1
ANWENDUNGSGEBIETE
DER
LUFTFEDERUNG
.
961
17.4.2
LUFTFEDERTYPEN,
BAUARTEN
DER
LUFTFEDEM
.
962
17.4.2.1
LUFTFEDEM
FUER
STRASSENFAHRZEUGE
.
962
17.4.2.2
LUFTFEDEM
FUER
SCHIENENFAHRZEUGE
.
963
17.4.3
REGELPRINZIP
DER
LUFTFEDERUNG
.
964
17.4.4
VORTEILE
DER
LUFTFEDERANG
.
964
17.4.5
AUFBAU
DER
LUFTFEDERBAELGE
.
966
17.4.6
ROLLBAELGE
ALS
FEDERELEMENTE
.
967
17.4.7
ANWENDUNGSBEISPIELE
.
968
17.4.7.1
LUFTFEDERN
ALS
ACHSFEDEM
IM
NUTZFAHRZEUG
.
968
17.4.7.2
LUFTFEDERN
ZUR
HUMANISIERUNG
DES
ARBEITSPLATZES
.
970
XXVI
INHALT
17.4.7.3
LUFTFEDEM
IN
SCHIENENFAHRZEUGEN
.
970
17.4.7.4
LUFTFEDEM
IN
PERSONENWAGEN
.
971
17.4.8
ZUSAMMENFASSUNG
.
973
17.5
EXTRUDIERTE
ELASTOMERPROFILE
.
974
17.5.1
HERSTELLUNGSVERFAHREN
.
975
17.5.2
ELASTOMERVARIANTEN
.
976
17.5.3
BEFESTIGUNGSSYSTEME
.
977
17.5.4
OBERFLAECHENVEREDELUNG
VON
ELASTOMERPROFILEN
.
979
17.5.5
PROFILE
MIT
VARIABLEM
QUERSCHNITT
.
979
17.5.6
SONDERPROFILE
.
981
17.5.6.1
PNEUMATISCH
STEUERBARE
ELASTOMERPROFILE
.
981
17.5.6.2
KONTAKT/SCHALTPROFILE
.
982
17.5.6.3
SONSTIGE
PROFILE
.
983
17.5.7
ANWENDUNGSBEISPIELE
FUER
ELASTOMERPROFILE
.
983
17.5.7.1
ELASTOMERDICHTUNGEN
IN
KRAFTFAHRZEUGEN
.
984
17.5.7.2
ELASTOMERPROFILE
FUER
DAS
BAUWESEN
.
984
17.5.8
TOLERANZEN
.
986
17.6
TECHNISCHE
SCHLAEUCHE
-
HOCHLEISTUNGSVERBUNDKOERPER
.
987
17.6.1
WERKSTOFFE
.
987
17.6.2
KONSTRUKTION
.
988
17.6.3
MODERNE
UMWELTFREUNDLICHE
SCHLAUCH-KONZEPTIONEN
.
991
17.6.3.1
KRAFTSTOFFSCHLAEUCHE
.
991
17.6.3.2
KAELTEMITTELSCHLAEUCHE
.
992
17.6.3.3
SERVOLENKUNGSSCHLAEUCHE
(DEHNSCHLAEUCHE)
.
992
17.6.3.4
HYDRAULIK-BREMSSCHLAEUCHE
.
994
17.6.3.5
KUEHLWASSERSCHLAEUCHE
.
995
17.6.3.6
KRAFTFAHRZEUG-SCHLAUCHBOEGEN
.
996
17.6.3.7
ABZWEIGSCHLAEUCHE
.
996
17.7
TRANSPORTBAENDER
.
997
17.7.1
EINTEILUNG,
ANFORDERUNGEN
UND
PRUEFUNG
VON
FOERDERGURTEN
.
998
17.7.2
STAHLSEILFOERDERGURTE
.
1001
17.7.2.1
ALLGEMEINES
.
1001
17.7.2.2
GURTAUFBAU
UND
KONSTRUKTION
.
1001
17.7.2.3
HAFTUNG
ZWISCHEN
GUMMI
UND
STAHL
.
1004
17.7.3
GEWEBEBAENDER
.
1006
17.7.3.1
ALLGEMEINES
.
1006
17.7.3.2
GURTAUFBAU
UND
KONSTRUKTION
.
1007
17.7.3.3
GEWEBEGURTE
FUER
DEN
UNTERTAEGIGEN
STEINKOHLEN
BERGBAU
.
1009
18
RECYCLING
VON
ELASTOMEREN
.
1013
18.1
VERMEIDUNG
VON
ABFAELLEN
.
1013
18.2
RECYCLING
VULKANISIERTER
ABFAELLE
UND/ODER
PRODUKTE
.
1015
19
GEFAHRSTOFFMANAGEMENT,
UMWELTSCHUTZ
UND
ALTGUMMIVERWERTUNG
.
1023
19.1
EINLEITUNG
.
1023
19.2
UMWELTASPEKTE
VON
ROHMATERIALIEN
.
1024
19.2.1
GESETZLICHE
VORGABEN
.
1024
INHALT
XXVII
19.2.2
EINFLUSSNAHME
AUF
DIE
ROHSTOFFAUSWAHL
.
1031
19.2.3
ARBEITSHYGIENE
UND
UMWELTRELEVANZ
BEI
DER
VERARBEITUNG
.
1033
19.2.3.1
EINSATZ
VON
SILANEN
IN
FAHRZEUGREIFEN/ETHANOL
EMISSIONEN
[19.31]:
.
1033
19.2.3.2
VULKANISATIONSDAEMPFE
.
1034
19.2.3.3
DIE
NITROSAMINPROBLEMATIK
.
1035
19.3
EMISSIONEN
IN
DER
NUTZUNGSPHASE
.
1037
19.3.1
PARTIKELEMISSIONEN
UND
ELUTIONSVERHALTEN
.
1037
19.3.2
VERDUNSTUNGSEMISSIONEN
.
1040
19.4
ENERGIEVERBRAUCH
IM
DYNAMISCHEN
EINSATZ
.
1042
19.4.1
PRODUKT-OEKOBILANZ
EINES
PKW-REIFENS
.
1043
19.4.1.1
SACHBILANZ
.
1043
19.4.1.2
WIRKUNGSKATEGORIEN/UMWELTPOTENZIALE
.
1046
19.4.1.3
BEWERTUNG
UND
AUSBLICK
.
1048
19.5
ENTSORGUNG
GEBRAUCHTER
PRODUKTE:
VERWERTUNG
UND
BESEITIGUNG
.
1049
19.5.1
WIEDER-UND
WEITERVERWENDUNG
VON
ALTREIFEN
.
1050
19.5.2
WERKSTOFFLICHE
VERWERTUNG
.
1051
19.5.2.1
GUMMIGRANULAT
UND
GUMMIMEHL
.
1051
19.5.2.2
REGENERIERUNG
.
1052
19.5.3
ROHSTOFFLICHE
VERWERTUNG
.
1052
19.5.4
VERWERTUNG
ALS
ENERGIETRAEGER
.
1053
19.5.4.1
HERSTELLUNG
VON
PORTLANDZEMENT
.
1053
19.5.4.2
ALTREIFENVERWERTUNG
IN
DER
ZEMENTINDUSTRIE
.
1054
19.5.4.3
ALTREIFENVERWERTUNG
IN
KRAFTWERKEN
.
1054
19.5.5
VERWERTUNG
TECHNISCHER
ALT-ELASTOMERE
.
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Inhaltsverzeichnis
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