Prozessoptimierung des dreifunktionalachsigen HSC-Fräsens zur Sicherung der Formgenauigkeit am Beispiel der Bearbeitung von Graphit:
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Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Aachen
Shaker
2001
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Schlagworte: | |
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Beschreibung: | Zugl.: Freiberg (Sachsen), Techn. Univ., Diss., 2001. - Erscheint: 16. März 2001 |
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INHALTSVERZEICHNIS
FORMELVERZEICHNIS,
ABKUERZUNGEN
.
IV
1.
EINLEITUNG
.
1
2.
STAND
DER
ERKENNTNISSE
.
3
2.1
HSC-FRAESEN
VON
GEKRUEMMTEN
FLAECHEN
.
3
2.2
SICHERUNG
DER
BEARBEITUNGSQUALITAET
UND
-GENAUIGKEIT
BEIM
HSC-FRAESEN
.
6
2.2.1
SYSTEM
UND
-
PROZESSKENNGROESSEN
.
6
2.2.2
EINFLUSS
DER
WERKZEUGMASCHINE
.
7
2.2.3
EINFLUSS
DES
WERKZEUGES
.
10
2.2.4
WERKSTOFFSEITIGE
EINFLUESSE
.
13
2.2.5
EINFLUSS
VON
VERFAHRENSPARAMETEM
.
14
2.2.6
TECHNOLOGISCHE
VERERBUNG
.
18
2.3
STRATEGIEN
ZUR
ERHOEHUNG
DER
BEARBEITUNGSGENAUIGKEIT
BEIM
HSC-FRAESEN
VON
GEKRUEMMTEN
OBERFLAECHEN
.
20
3.
ZIELSETZUNG
UND
AUFGABENSTELLUNG
.
24
4.
METHODE
ZUR
QUANTIFIZIERUNG
DER
VERERBUNGSBEDINGTEN
FEHLER
.
26
4.1
VERERBUNG
DER
VORBEARBEITUNG
AUF
DIE
ENDBEARBEITUNG
.
26
4.2
GESTALTABWEICHUNGEN
EINER
TECHNISCHEN
OBERFLAECHE
.
29
4.3
FOURIERANALYSE
DER
FUNKTIONALEN
BESCHREIBUNG
DER
PROFILABWEICHUNGEN
.
29
5.
BERECHNUNGSMODELL
DER
SCHNITTKRAFT
BEIM
DREIACHSIGEN
HSC-FRAESEN
.
42
5.1
BESTIMMUNG
DER
SCHNITTTKRAFT
.
42
5.2
ZERSPANKRAFTMESSUNGEN
.
50
5.3
EINFLUSS
DES
ANSTELLWINKELS
AUF
DIE
ZERSPANKRAFTKOMPONENTEN
.
54
II
INHALTSVERSZEICHNIS
6.
EXPERIMENTELLE
UNTERSUCHUNGEN
DER
VERERBUNGSBEDINGTEN
EINFLUESSE
AUF
DAS
ARBEITSERGEBNIS
BEIM
HSC-FRAESEN
.
57
6.1
VERSUCHSAUFBAU
UND-DURCHFUEHRUNG
.
57
6.1.1
VERSUCHSPARAMETER
.
57
6.1.2
VERSUCHS-UND
MESSTECHNIK
.
57
6.1.3
VERSUCHSPROGRAMM
.
60
6.2
WERKZEUG
UND
MASCHINENBEDINGTE
EINFLUESSE
AUF
DIE
GESTALTABWEICHUNGEN
AM
WERKSTUECK
.
60
6.2.1
SCHWINGUNGSVERHALTEN
DES
SYSTEMS
SPINDEL-WERKZEUG
.
60
6.2.2
KINEMATISCHE
UNGENAUIGKEIT
DER
MASCHINE
.
63
6.2.3
WERKZEUG
.
66
6.3
EINFLUSS
DER
VERFAHRENSPARAMETER
AUF
DIE
BEARBEITUNGSGENAUIGKEIT
.
68
6.3.1
FESTLEGUNG
DER
RANDBEDINGUNGEN
.
69
6.3.2
VERSUCHSPLANUNG
.
74
6.3.3
ERSTELLUNG
DES
VERSUCHSPLANES
.
76
6.3.4
VERSUCHSDURCHFUEHRUNG
UND
-AUSWERTUNG
.
78
6.3.5
ERGEBNISSE
DER
UNTERSUCHUNGEN
DER
VERFAHRENSPARAMETER
.
80
6.3.6
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
UEBERTRAGUNG
DES
GENAUIGKEITSMODELLS
.
83
6.4
EINFLUSS
DES
MINIMALEN
AUFMASSES
AUF
DIE
VERERBUNGSGROESSE
.
95
6.5
EINFLUSS
DES
WERKZEUGVERSCHLEISSES
AUF
DIE
VERERBUNGSGROESSE
.
97
7.
PROZESSOPTIMIERUNG
HINSICHTLICH
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
.
99
7.1
AUSGANGSPUNKT
.
99
7.2
ERSTELLEN
EINES
OPTIMIERUNGSMODELLES
FUER
DAS
SCHRUPPEN
.
99
7.3
ERSTELLEN
EINES
OPTIMIERUNGSMODELLES
FUER
DAS
SCHLICHTEN
.
103
7.4
PROZESSOPTIMIERUNG
.
106
7.5
SCHNITTAUFTEILUNG
BEIM
SCHRUPPEN
.
109
8.
VERIFIZIERUNG
DER
METHODIK
ZUR
VERRINGERUNG
DER
TECHNOLOGISCHEN
VERERBUNG
AM
WERKSTUECK
.
112
INHALTSVERSZEICHNIS
III
8.1
OPTIMIERUNG
DER
VERFAHRENSPARAMETER
.
112
8.2
ERGEBNISSE
DER
TESTWERKSTUECKESBEARBEITUNG
.
114
8.3
WEITERFUEHRENDE
ARBEITEN
.
118
9.
ZUSAMMENFASSUNG
.
120
LITERATURVERZEICHNIS
.
123
ANHANG
.
134 |
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