Stand der Technik bei Raffinerien im Hinblick auf die IPPC-Richtlinie:
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Wien
Umweltbundesamt
2000
|
Schriftenreihe: | Umweltbundesamt <Wien>: Monographien
119 |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | 194 S. graph. Darst. |
ISBN: | 3854575335 |
Internformat
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Datensatz im Suchindex
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adam_text | INHALT SEITE ZUSAMMENFASSUNG ................................
................................ ................................ ......
9 ERDOEL UND DIE VERARBEITUNGSANLAGEN IN EINER RAFFINERIE
................................ ............. 9 TECHNOLOGIEN UND
EMISSIONEN ................................
................................ ......................... 10
DESTILLATIONEN...........................................................................................................................10
HYDRIERENDE ENTSCHWEFELUNG
...............................................................................................11
GASNACHVERARBEITUNG
............................................................................................................12
SCHWEFELRUECKGEWINNUNG
.......................................................................................................12
PLATFORMER................................................................................................................................13
ALKYLIERUNG
...............................................................................................................................13
FCC-ANLAGE.............................................................................................................................14
VISBREAKER
...............................................................................................................................15
KRAFTWERK.....................................................................
.............................................................15 KOSTEN
FUER EINSATZ VON SCR- UND SNCR-TECHNOLOGIEN
................................ ............ 16 DIE RAFFINERIE DER
OMV-AG IN SCHWECHAT ................................
................................ ..... 20 DIE RAFFINERIE MIDER IN LEUNA
................................ ................................
......................... 23 SUMMARY ................................
................................ ................................
............................ 25 PETROLEUM AND THE PROCESSES IN A
REFINERY ................................
................................ . 25 TECHNOLOGIES AND EMISSIONS
................................ ................................
............................ 26 DISTILLATION
................................................................................................................................26
HYDRODESULPHURISATION...........................................................................................................27
GAS PROCESSING
PLANT.............................................................................................................27
SULPHUR RECOVERY
UNITS...........................................................................................................28
PLATFORMER................................................................................................................................28
ALKYLATION
.................................................................................................................................29
FLUID CATALYTIC
CRACKING.........................................................................................................29
VISBREAKER
...............................................................................................................................30
POWER STATION
..........................................................................................................................31
COSTS OF THE USE OF SCR- AND SNCR-TECHNOLOGIES
................................ .................... 32 THE REFINERY OF
OMV-AG IN SCHWECHAT ................................
................................ ......... 36 THE REFINERY MIDER IN
LEUNA ................................ ................................
........................... 39 1 EINLEITUNG
................................ ................................
................................ ........................ 41 1.1
AUFGABENSTELLUNG, ZIELSETZUNG ................................
................................ ......................... 41 1.2 BEZUG
ZUR IPPC-RICHTLINIE ................................
................................ ................................ .. 41
1.3 DIE ANFAENGE DER ERDOELINDUSTRIE UND RAFFINERIETECHNIK
................................ .............. 42 1.4 DIE BEDEUTUNG DER
ERDOELINDUSTRIE ALS WELT-WIRTSCHAFTSFAKTOR
................................ 43 1.5 DIE WIRTSCHAFTLICHE BEDEUTUNG
VON ERDOEL IN OESTERREICH ................................ ............ 44
1.6 DIE HISTORISCHE ENTWICKLUNG DER ERDOELINDUSTRIE UND RAFFINERIETECHNIK
IN OESTERREICH ................................
................................ ........................ 46 2 DIE
RAFFINERIE ................................
................................ ................................
................ 49 2.1 ALLGEMEINER TEIL
................................ ................................
................................ .................... 49 2.1.1 AUFGABEN
EINER RAFFINERIE
.....................................................................................................49
2.1.2 ROHSTOFFE UND PRODUKTE
........................................................................................................49
2.1.2.1
ROHSTOFFE...................................................................................................................................49
2.1.2.2 PRODUKTE
....................................................................................................................................51
2.1.3 VERFAHREN ZUR ERDOELRAFFINATION UND DAFUER VERWENDETE
ANLAGEN.......................................51 2.1.4
UMWELTAUSWIRKUNGEN BEIM VERARBEITEN VON
ROHOEL..........................................................52
2.1.4.1 WESENTLICHE
SCHADSTOFFE...........................................................................................................52
2.1.4.2 VERURSACHENDE
ANLAGEN............................................................................................................53
2.1.4.3 ANLAGENBEZOGENE
EMISSIONEN..................................................................................................54
2.1.5 ENERGIEMANAGEMENT
.............................................................................................................55
2.2 VERFAHRENSANLAGEN ZUR VERARBEITUNG VON ROHOEL
................................ ......................... 56 2.2.1
ROHOELDESTILLATION
.....................................................................................................................56
2.2.2 VAKUUMDESTILLATION (FEEDPREP)
............................................................................................57
2.2.3 GASTRENNUNG
...........................................................................................................................58
2.2.4 HYDRIERENDE ENTSCHWEFELUNG
...............................................................................................60
2.2.5 SCHWEFELGEWINNUNG NACH DEM CLAUS-VERFAHREN
..............................................................61 2.2.6
KATALYTISCHES REFORMIEREN IM
PLATFORMER...........................................................................63
2.2.7 ISOMERISIERUNG
........................................................................................................................65
2.2.8 KATALYTISCHES KRACKEN (FLUID CATALYTIC CRACKING)
.............................................................66 2.2.9
DAMPFPYROLYSE (STEAMKRACKEN) *
ETHYLENANLAGE.............................................................67
2.2.10
METATHESE................................................................................................................................69
2.2.11 METHYL-TERTIAER-BUTYL-ETHER-HERSTELLUNG
(MTBE-HERSTELLUNG)...........................................70 2.2.12
ALKYLIERUNG
...............................................................................................................................71
2.2.13
HYDROCRACKER...........................................................................................................................72
2.2.14 VISBREAKER
...............................................................................................................................73
2.2.15 KOKER
........................................................................................................................................74
2.2.16 DAEMPFERUECKGEWINNUNG (VAPOUR RECOVERY UNIT, VRU)
......................................................75 2.3 DIE
RAFFINERIE DER OMV-AG IN SCHWECHAT ................................
................................ ..... 77 2.3.1 ROHSTOFFE UND PRODUKTE
........................................................................................................77
2.3.1.1
ROHSTOFFE...................................................................................................................................77
2.3.1.2 ERDOELPRODUKTE AUS DER RAFFINERIE
SCHWECHAT............................................................................79
2.3.2 ANLAGEN UND DEREN
KAPAZITAETEN...........................................................................................82
2.3.3
VERFAHRENSUEBERBLICK...............................................................................................................83
2.3.4 SPEZIELLE ANLAGEN IN DER RAFFINERIE
SCHWECHAT.................................................................84
2.3.4.1 KATALYTISCHE ENTPARAFFINIERUNG
(KEP-ANLAGE)............................................................................84
2.3.4.2 WASSERSTOFF-REINIGUNGSANLAGE,
PSA-ANLAGE............................................................................85
2.3.5 UMWELTTECHNISCHE ANLAGEN
..................................................................................................85
2.3.5.1 DIE RAUCHGASENTSCHWEFELUNGSANLAGE (REA)
...........................................................................85
2.3.5.2 WASSERAUFBEREITUNG MITTELS MEMBRANTECHNOLOGIE
(UMKEHROSMOSE).......................................87 2.3.5.3
ABWASSERREINIGUNG....................................................................................................................88
2.3.5.4 DAS FACKELNETZSYSTEM DER RAFFINERIE
SCHWECHAT.....................................................................88
2.3.6 KALORISCHE KRAFTWERKE, HEIZKRAFTWERK I UND
II....................................................................90
2.3.7 DIE
TANKLAGER..........................................................................................................................92
2.3.7.1 DAS TANKLAGER
LOBAU................................................................................................................92
2.3.7.2 DAS TANKLAGER ST.
VALENTIN........................................................................................................94
2.3.7.3 DAS LAGER IN DER RAFFINERIE
SCHWECHAT.....................................................................................94
2.3.8 EMISSIONEN DER RAFFINERIE SCHWECHAT
................................................................................94
2.3.8.1 VERORDNUNGEN, GESETZE, BESCHEIDE
.........................................................................................94
2.3.8.1.1 AUFLAGEN FUER DIE PRODUKTION IN DER RAFFINERIE
SCHWECHAT......................................................................
94 2.3.8.1.2 PRODUKTBEZOGENE GESETZE UND
VERORDNUNGEN.....................................................................................
95 2.3.8.1.3 NORMEN
.................................................................................................................................................
95 2.3.8.2 LUFT
............................................................................................................................................96
2.3.8.2.1 ENTWICKLUNG DER GESAMTEMISSIONEN VON
LUFTSCHADSTOFFEN...................................................................
96 2.3.8.2.2 EMISSIONEN VON EINZELANLAGEN
.............................................................................................................
98 2.3.8.2.3 STAUB UND SCHWERMETALLE
.....................................................................................................................
98 2.3.8.3 WASSER UND ABWASSER
..............................................................................................................99
2.3.8.4 ABFAELLE UND
ABFALLBEHANDLUNG..................................................................................................101
2.3.8.5 LAERM
........................................................................................................................................102
2.3.8.6
GERUCH.....................................................................................................................................103
2.3.9 DAS STRUKTURKONZEPT DER RAFFINERIE SCHWECHAT
..............................................................103 2.4
DIE RAFFINERIE MIDER IN LEUNA ................................
................................ ....................... 104 2.4.1
ROHSTOFFE UND PRODUKTE
......................................................................................................105
2.4.1.1
ROHSTOFFE.................................................................................................................................105
2.4.1.2 PRODUKTE
..................................................................................................................................105
2.4.2 ANLAGEN UND DEREN
KAPAZITAETEN.........................................................................................106
2.4.3
VERFAHRENSUEBERBLICK.............................................................................................................107
2.4.4 SPEZIELLE
ANLAGEN.................................................................................................................107
2.4.4.1 ROHOELDESTILLATION
......................................................................................................................107
2.4.4.2 POX/METHANOL-KOMPLEX (PARTIELLE OXIDATION)
.........................................................................108
2.4.5 DAS KRAFTWERK IN
LEUNA.......................................................................................................109
2.4.5.1
BRENNSTOFFE..............................................................................................................................109
2.4.5.2 RAUCHGASE
..............................................................................................................................110
2.4.5.3
WASSERAUFBEREITUNG................................................................................................................111
2.4.6 DAS TANKLAGER IN
LEUNA......................................................................................................111
2.4.7 EMISSIONEN DER RAFFINERIE MIDER IN LEUNA
....................................................................112
2.4.7.1 AUFLAGEN
..................................................................................................................................112
2.4.7.2 LUFT
..........................................................................................................................................112
2.4.7.2.1 GESAMTEMISSIONEN
.............................................................................................................................
112 2.4.7.2.2 EMISSIONEN AUS EINZELANLAGEN
...........................................................................................................
113 2.4.7.3 WASSER UND ABWASSER
............................................................................................................114
2.4.7.4 LAERM
........................................................................................................................................115
3 STAND DER TECHNIK ................................
................................ ................................ ...
116 3.1 STAND DER TECHNIK BEI VERFAHRENSANLAGEN
................................ ................................ .. 116
3.1.1
DESTILLATIONSANLAGEN.............................................................................................................116
3.1.1.1 ROHOELDESTILLATION
......................................................................................................................116
3.1.1.2 VAKUUMDESTILLATION
..................................................................................................................116
3.1.1.3 KATALYTISCHE
DESTILLATION...........................................................................................................116
3.1.2
HYDRIERVERFAHREN...................................................................................................................117
3.1.3 SCHWEFELERZEUGUNG IN
CLAUS-ANLAGEN..............................................................................119
3.1.4 PLATFORMER UND
ISOMERISIERUNG...........................................................................................119
3.1.5 FLUID CATALYTIC CRACKING
(FCC)...........................................................................................120
3.1.5.1 STAND DER TECHNIK ZUR SO2-MINDERUNG IN
FCC-ANLAGEN.........................................................120
3.1.5.2 STAND DER TECHNIK ZUR NOX-KONTROLLE IN
FCC-ANLAGEN............................................................121
3.1.5.3 STAND DER TECHNIK ZUR CO-REDUKTION BEI
FCC-ANLAGEN.........................................................121
3.1.5.4 STAND DER TECHNIK ZUR REDUKTION VON STAUB-EMISSIONEN AUS
FCC-ANLAGEN .........................122 3.1.6 ALKYLIERUNG
.............................................................................................................................122
3.1.7 BENZOLEXTRAKTION
...................................................................................................................123
3.1.8
VISBREAKING............................................................................................................................124
3.1.9 VERFAHREN ZUR RUECKSTANDSVERARBEITUNG
............................................................................125
3.2 EMISSIONSMINDERUNGSMASSNAHMEN BEI HERSTELLUNG UND ANWENDUNG VON
ERDOELPRODUKTEN ................................ ................... 126
3.2.1 MASSNAHMEN ZUR REDUKTION GASFOERMIGER EMISSIONEN
....................................................126 3.2.1.1
MASSNAHMEN ZUR REDUKTION VON SCHWEFELDIOXID
.....................................................................126
3.2.1.1.1 SO2-EMISSIONSMINDERUNGSMASSNAHMEN BEI
CLAUS-ANLAGEN...............................................................
126 3.2.1.1.2 SO2-EMISSIONSMINDERUNGSMASSNAHMEN BEI
FCC-ANLAGEN.................................................................
127 3.2.1.1.3 SO2-REDUKTIONSMASSNAHMEN BEI OEFEN UND IM KRAFTWERK
.................................................................... 127
3.2.1.2 MASSNAHMEN ZUR REDUKTION VON
STICKOXIDEN...........................................................................128
3.2.1.2.1 NOX-MINDERUNGSMASSNAHMEN BEI
KRAFTWERKEN....................................................................................
129 3.2.1.2.1.1 KOSTEN FUER SNCR-TECHNOLOGIE NACH
KRAFTWERK................................................................................
130 3.2.1.2.1.2 KOSTEN FUER SCR-TECHNOLOGIE IN REINGASSCHALTUNG NACH
KRAFTWERK ................................................. 133
3.2.1.2.1.3 KOSTEN FUER SCR-TECHNOLOGIE IN ROHGASSCHALTUNG NACH
KRAFTWERK.................................................. 135
3.2.1.2.2 NOX-MINDERUNGSMASSNAHMEN BEI FCC-ANLAGEN
.................................................................................
137 3.2.1.2.2.1 KOSTEN FUER SCR-TECHNOLOGIE IN ROHGASSCHALTUNG NACH
FCC-ANLAGE ............................................. 137 3.2.1.3
MASSNAHMEN ZUR REDUKTION FLUECHTIGER KOHLENWASSERSTOFFE
(VOC)..........................................138 3.2.1.4 MASSNAHMEN ZUR
REDUKTION VON CO (KOHLENMONOXID)
...........................................................140 3.2.1.5
MASSNAHMEN ZUR REDUKTION VON KOHLENDIOXID (CO2)
..............................................................140 3.2.2
MASSNAHMEN ZUR REDUKTION VON FESTSTOFF-EMISSIONEN
..................................................141 3.2.2.1 MASSNAHMEN
ZUR REDUKTION VON STAUB
....................................................................................141
3.2.2.2 MASSNAHMEN ZUR REDUKTION VON
SCHWERMETALL-EMISSIONEN....................................................142
3.2.3 MASSNAHMEN ZUR REDUKTION VON
LAERM...............................................................................143
3.2.4 MASSNAHMEN ZUR REDUKTION VON GERUCHSEMISSIONEN
....................................................143 3.2.5 MASSNAHMEN
ZUR MINDERUNG VON ABWASSEREMISSIONEN
.................................................143 3.2.5.1 REDUKTION
DER
STICKSTOFFBELASTUNG...........................................................................................143
3.2.5.2 REDUKTION VON KOHLENWASSERSTOFFEN IM ABWASSER
.................................................................144
3.2.5.3 REDUKTION VON AROMATEN UND
PHENOLEN..................................................................................145
3.2.5.4 REDUKTION VON SALZEN IM
ABWASSER........................................................................................145
3.2.5.5 REDUKTION VON SCHWERMETALLEN IM ABWASSER
.........................................................................145
3.2.5.6 ENTFERNUNG SAURER
GASE..........................................................................................................146
3.2.5.7 OXIDATIVE UND BIOLOGISCHE VERFAHREN ZUR REINIGUNG VON
ABWASSER........................................146 3.2.6 MASSNAHMEN ZUR
REDUKTION VON ABFAELLEN
.........................................................................147
3.2.6.1 GEBRAUCHTE
KATALYSATOREN.......................................................................................................147
3.2.6.2 STAEUBE
.....................................................................................................................................147
3.2.6.3 OELKONTAMINIERTE FESTSTOFFE UND SCHLAEMME
.............................................................................148
3.2.6.4 GEBRAUCHTE
CHEMIKALIEN.........................................................................................................148
3.2.6.5 GEBRAUCHTE OELE UND SLOP
........................................................................................................149
3.2.6.6 RECYCLING UND
AUFARBEITUNG.....................................................................................................149
3.2.7 MASSNAHMEN ZUR EINHALTUNG DER ZUKUENFTIGEN GRENZWERTE BEI
KRAFTSTOFFEN .................149 3.2.7.1 REDUKTION DES SCHWEFELGEHALTES
............................................................................................150
3.2.7.2 REDUKTION DES DAMPFDRUCKES IM
OK......................................................................................150
3.2.7.3 REDUKTION DES BENZOL- UND AROMATENGEHALTES IM
OK............................................................150
3.2.7.4 REDUKTION DES OLEFINANTEILES IM
OK........................................................................................151
3.2.7.5 REDUKTION DER DICHTE UND DES SIEDEENDES IM DK
..................................................................151
3.2.7.6 ERHOEHUNG DER
CETANZAHL..........................................................................................................152
3.3 ENERGIEVERBRAUCH, ENERGIEERZEUGUNG ................................
................................ .......... 152 3.3.1
EMISSIONSMINDERUNGSMASSNAHMEN BEI ENERGIEERZEUGUNG
...........................................152 4 ENTWICKLUNGEN UND
STRATEGIEN ................................
................................ .. 153 4.1 NEUE VERFAHREN UND
VERFAHRENSENTWICKLUNGEN ................................
......................... 153 4.1.1 ALKYLIERUNG
.............................................................................................................................153
4.1.2 KRACKVERFAHREN MIT INTERN ZIRKULIERENDER
WIRBELSCHICHT..................................................153 4.1.3
BIODESULFURISATION.................................................................................................................153
4.2 TRENDS IN DER RAFFINERIETECHNIK ................................
................................ ...................... 154 4.2.1
KATALYSATORENENTWICKLUNG
...................................................................................................154
4.2.2 PROZESSINTEGRATION UND AUTOMATISIERUNG
...........................................................................155
4.3 STRATEGIEN ZUR MINIMIERUNG SCHWERER ERDOELRUECKSTAENDE
................................ ......... 155 4.4 RAFFINERIE DER
ZUKUNFT ................................
................................ ................................
....... 157 5 QUELLENANGABE ................................
................................ ................................
......... 158 6 GLOSSAR ................................
................................ ................................
........................... 160 ANHANG I A1 QUALITAETSENTWICKLUNG BEI
PRODUKTEN ................................ .................. 165 A1.1
OTTOKRAFTSTOFFE ................................
................................ ................................
..................... 165 A1.2 DIESELKRAFTSTOFF
................................ ................................
................................ ................... 167 A1.3 HEIZOELE
................................ ................................
................................ ................................ ...
167 A1.4 BITUMEN ................................
................................ ................................
................................ . 170 ANHANG II A2 WESENTLICHE
RICHTLINIEN UND VERORDNUNGEN ................................ ... 171
A2.1 EUROPAEISCHE GEMEINSCHAFT ................................
................................ ............................. 171 A2.2
OESTERREICH ................................
................................ ................................
............................ 172 A2.3 DEUTSCHLAND
................................ ................................
................................ ......................... 173 A2.4
REGELWERKE FUER EMISSIONEN LUFT UND ABWASSER
................................ ....................... 174 A2.4.1
EMISSIONEN LUFT
....................................................................................................................174
A2.4.1.1 GESETZE UND VERORDNUNGEN IN OESTERREICH
.............................................................................174
A2.4.1.1.1 FEUERUNGSANLAGEN-VERORDNUNG - FAV
.............................................................................................
174 A2.4.1.1.2
LUFTREINHALTEGESETZ...........................................................
................................................................ 175
A2.4.1.1.3 LUFTREINHALTEVERORDNUNG FUER KESSELANLAGEN (LRV-K)
.......................................................................
176 A2.4.1.2 GESETZE UND VERORDNUNGEN IN DEUTSCHLAND
.........................................................................177
A2.4.2 ABWASSER
...............................................................................................................................179
A2.4.2.1 ABWASSER-VERORDNUNGEN IN OESTERREICH
.................................................................................179
A2.4.2.2 ABWASSERVERORDNUNGEN BETREFFEND ERDOEL IN
DEUTSCHLAND.....................................................181
ANHANG III A3 UMWELTRELEVANTE AUFLAGEN FUER DIE RAFFINERIE SCHWECHAT
................................ ................................
................. 182 A3.1 UMWELTRELEVANTE BESCHEIDAUFLAGEN DER
RAFFINERIE SCHWECHAT FUER DIE EINZELNEN ANLAGEN
................................ ................................
................................ 183 A3.1.1 EMISSIONEN IN DIE
ATMOSPHAERE...........................................................................................183
A3.1.1.1 HKW 1, HKW 2 UND
OSTANLAGEN...........................................................................................183
A3.1.1.2
WIRBELSCHICHTOFEN..................................................................................................................184
A3.1.1.3 CLAUS 3 (AENDERUNG IM ZUGE DES STRUKTURPROJEKTES/STILLEGUNG
CLAUS 2 IN VORBEREITUNG) .......184 A3.1.1.4
FACKELANLAGE.........................................................................................................................185
A3.1.1.5 RTO-ANLAGE (REGENERATIVE THERMISCHE
OXIDATION)................................................................185
A3.1.1.6 RTNV-ANLAGE (THERMISCHE NACHVERBRENNUNG)
.....................................................................185
A3.1.1.7 PLATFORMER
3...........................................................................................................................186
A3.1.1.8 VERBRENNUNG DES IN DER AC 2 UND CLAUS 3 ANFALLENDEN SAUERGASES
IN DEN KESSELN 6 UND 7 DES HKW 2
......................................................................................186
A3.1.1.9 FCC
ANLAGE...........................................................................................................................186
A3.1.1.10 BRENNSTOFFPRUEFSTAND
............................................................................................................188
A3.1.1.11 NACHVERBRENNUNG IN DER CLAUS
3........................................................................................188
A3.1.1.12 KEP *
ANLAGE......................................................................................................................188
A3.1.2 LAERMEMISSIONEN
...................................................................................................................189
A3.1.3
ABWASSEREMISSIONEN...........................................................................................................189
A3.2 LAGER LOBAU ................................
................................ ................................
......................... 190 A3.2.1 EMISSIONEN IN DIE
ATMOSPHAERE...........................................................................................190
A3.2.1.1 ANLAGEN, DIE DEM LRG-K
UNTERLIEGEN....................................................................................190
A3.2.1.2 ANLAGEN, DEREN GRENZWERTE DURCH FAV
(FEUERUNGSANLAGENVERORDNUNG) FESTGELEGT SIND ....190 A3.2.2
DAMPFRUECKGEWINNUNGSANLAGE (BOTTOM LOADING)
.............................................................190 A3.2.3
LAERMEMISSIONEN
...................................................................................................................191
A3.2.4
ABWASSEREMISSIONEN...........................................................................................................191
ANHANG IV A4 AUFSCHLUESSELUNG DES ABFALLS
................................ ................................ ....
192 A4.1 AUFSCHLUESSELUNG DES NICHT GEFAEHRLICHEN ABFALLS
................................ ....................... 192 A4.2
AUFSCHLUESSELUNG DES GEFAEHRLICHEN ABFALLS
................................ ................................ . 193
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