Integration von CNC-Maschinen in die Serienfertigung und ihre Kostenverfolgung:
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| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Düsseldorf
VDI-Verl.
1996
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| Ausgabe: | Als Ms. gedr. |
| Schriftenreihe: | Verein Deutscher Ingenieure: [Fortschrittberichte VDI / 2]
387 Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover |
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| adam_text | Titel: Integration von CNC-Maschinen in die Serienfertigung und ihre Kostenverteilung
Autor: Barmbold, Thomas
Jahr: 1996
BERICHTE AUS DEM INSTITUT FÜR FERTIGUNGSTECHNIK UND SPANENDE WERKZEUGMASCHINEN UNIVERSITÄT HANNOVER PRODUKTIONSTECHNIK W. .W Dipl.-Ing. Thomas Barmbold, Hochheim Integration von CNC- Maschinen in die Serienfertigung und ihre Kostenverteilung Fortschritt-Berichte VDI Reihe 2 : Fertigungstechnik Nr. 387 VDI VERLAG
Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung........................................................................................................1 2 Ausgangssituation..........................................................................................3 3 Stand des Wissens.........................................................................................8 3.1 Kosten und Leistungsrechnung......................................................................8 3.2 Kostenträgerrechnung und Kalkulation im Maschinenbau...........................10 3.3 Kalkulationsverfahren...................................................................................11 3.3.1 Divisionskalkulation......................................................................................11 3.3.2 Zuschlagskalkulation....................................................................................12 3.3.3 Die Grenzplankostenrechnung (Direct Costing)...........................................13 3.3.4 Deckungsbeitragsrechnung..........................................................................14 3.3.5 Maschinenstundensatzrechnun g..................................................................15 3.3.5.1 Voraussetzungen für die Anwendung der Maschinenstundensatzrechnung ......................................................................................................17 3.3.5.2 Einteilung der Kostenarten...........................................................................18 3.3.5.3 Ablauf bei der Umstellung auf die Maschinenstundensatzrechnung............19 3.4 Neuzeitliche Verfahren der Kostenrechnung................................................20 3.4.1 Kalkulation von Fertigungsgemeinkosten bei Verwendung mehrerer Bezugsgrößen..............................................................................................20 3.4.1.1 Notwendige Voraussetzungen für das Kalkulationsverfahren......................20 3.4.1.2
Vorgehensweise bei der Verfahrensanwendung..........................................21 3.4.2 Prozeßkostenrechnung................................................................................22 3.4.3 Zielkostenplanrechnung (Target Costing)....................................................24 3.5 EDV-gestützte Kostenrechnung...................................................................26 3.6 Vernetzung von Rechnern............................................................................28 3.6.1 DNC-Elektronische Datenübertragung zwischen Rechnern.........................30 3.6.2 Einbindung von Werkzeugmaschinen..........................................................31 4 Aufgabenstellung.................................. 34 5 Analyse von Fertigungsablauf und Kalkulationsverfahren einer bestehenden Fertigungsabteilung................................................................36 5.1 Beschreibung der Vorgehensweise..............................................................36 5.2 Darstellung des heutigen Fertigungsablaufs................................................37 5.2.1 Anfertigung der Rohteile...............................................................................38 5.2.2 Drehbearbeitung...........................................................................................38 5.2.3 Fräsen der Verzahnung................................................................................40 5.2.4 Wärmebehandlung.......................................................................................42 5.2.5 Lagersitz- und Paßbohrungsschleifen, Vorprüfung......................................43 5.2.6 Läppen des Radsatzes.................................................................................44 5.2.7 Prüfen des Radsatzes..................................................................................44 5.2.8 Bereitstellung für die
Montage......................................................................45 5.3 Beschreibung des angewendeten Kalkulationsverfahrens...........................46 5.3.1 Aufbau der Gemeinkostenzuschlagsmatrix..................................................46 5.3.2 Beschreibung der Kostengruppen................................................................47 5.3.3 Beispiel für die Produktkostenermittlung......................................................50 V
50 54 54 56 56 58 58 59 61 62 64 64 65 66 67 69 69 70 .72 72 .72 73 .73 74 .74 .74 .75 .75 .77 .79 .81 .81 .81 .83 .84 .84 .84 Beschreibung wichtiger Felddaten der Werkstückdatenbank.................... Anwendung des Kalkulationsverfahrens bei der Drehbearbeitung des Antriebsritzels........................................................................................... Beschreibung des früheren Fertigungsablaufs.......................................... Betrachtung der Grundzeit für den alten Bearbeitungsablauf................... Beschreibung des heutigen Fertigungsablaufs......................................... Betrachtung der Grundzeit für den neuen Bearbeitungsablauf................. Betrachtung der quantifizierbaren Einsparungen unter Berücksichtigung der Lastenraten......................................................................................... Errechnung des Return on Investment durch die Fertigungsumstellung.. Bearbeitungszeiten, Wartezeiten und Durchlaufzeiten des alten Fertigungsablaufs...................................................................................... Bearbeitungszeiten, Wartezeiten und Durchlaufzeiten des neuen Fertigungsablaufs...................................................................................... Anwendung des Kalkulationsverfahrens bei der Schleifbearbeitung des Tellerrades............................................................................................... Beschreibung des alten Fertigungsablaufs.............................................. Beschreibung des neuen Fertigungsablaufs............................................ Vergleich zwischen altem und neuem Bearbeitungsablauf...................... Betrachtung des Instandhaltungsaufwands.............................................. Betrachtung der Raum und Energiekosten, weitere Kosten.....................
Qualitätsentwicklung................................................................................. Zusammenfassung der Analyse des Praxisbeispiels............................... Kalkulation mit Maschinenstundensätzen am Beispiel des Bearbeitungsabschnitts Schleifen Tellerrad-Innenbohrung und Rückenfläche .......................................................................................... Kalkulation der einzelnen Kostenarten..................................................... Ermittlung der Abschreibungskosten........................................................ Ermittlung der kalkulatorischen Zinskosten.............................................. Instandhaltungskosten pro Maschinenstunde.......................................... Jährliche Energiekosten........................................................................... Jährliche Raumkosten.............................................................................. Jährliche Werkzeugkosten....................................................................... Weitere Kosten......................................................................................... Berechnung des Maschinenstundensatzes.............................................. Auswirkung der Maschinenstundensatzrechnung auf die Fertigungskosten...................................................................................... Zusammenfassung der Untersuchungsergebnisse.................................. Fertigungs- und betriebswirtschaftliche Aspekte zur Reorganisation einer Fertigungsabteilung durch den Einsatz neuer Fertigungstechnologien am Beispiel einer Zahnradfertigungsabteilung... Geänderter Fertigungsablauf durch den Einsatz der neuen Fertigungstechnologie Verzahnungshartschleifen.................................... Verzahnungsgeometrie............................................................................ Darstellung des neuen
Fertigungsablaufs................................................ Anfertigung der Rohteile........................................................................... Drehbearbeitung....................................................................................... Fräsen der Verzahnung............................................................................ VI
7.2.4 Lagersitz und Paßbohrungsschleifen...........................................................84 7.2.5 Schleifen der Verzahnung............................................................................85 7.2.6 Läppen der Radsätze...................................................................................86 7.2.7 Prüfen des Radsatzes..................................................................................86 7.2.8 Fertigung von Kundendienstteilen................................................................87 7.3 Nachweisbare Kostenvorteile durch den neuen Bearbeitungsablauf...........88 7.3.1 Darstellung des Einsparungspotentials........................................................88 7.3.2 Quantifizierung der ermittelten Einsparungspotentiale.................................89 7.3.3 Veränderungen der Bearbeitungszeit...........................................................90 7.3.4 Veränderungen des Maschinenparks, der Hallenfläche und der Ausschußrate...............................................................................................90 7.3.5 Quantifizierte Darstellung des Einsparungspotentials..................................91 7.3.6 Weitere Einflüsse des neuen Fertigungsverfahrens.....................................92 7.3.7 Durch die Kostenrechnung nachweisbares Einsparungspotential...............92 7.4 Betrachtung der notwendigen Investitionen.................................................93 7.4.1 Investitionen für Maschinen..........................................................................93 7.4.2 Umbaukosten der Fabrikhalle......................................................................94 7.4.3 Entwicklungskosten......................................................................................94 7.5 Zusammenfassung der Untersuchungsergebnisse......................................94 8 Entwicklung eines Kostenverfolgungsverfahrens, das die
Integration von CNC-Maschinen in die Serienfertigung berücksichtigt..........................96 8.1 Ausgangssituation........................................................................................96 8.1.1 Voraussetzungen für das Verfahren.............................................................97 8.1.2 Ziele des Verfahrens....................................................................................98 8.1.3 Datenerfassung mit Hilfe der Maschinensteuerung......................................99 8.2 Beschreibung des Verfahrens....................................................................100 8.2.1 Ausgangssituation......................................................................................100 8.2.2 Datenübertragung......................................................................................102 8.3 Beschreibung eines geeigneten Kalkulationsverfahrens............................103 8.3.1 Ermittlung der Bearbeitungszeit.................................................................105 8.3.2 Ermittlung der Rüstzeiten...........................................................................106 8.3.3 Erfassung von Störungszeiten/Instandhaltungsmaßnahmen.....................106 8.3.4 Erfassung der Ausschußraten....................................................................106 8.3.5 Erfassung der Durchlaufzeit.......................................................................107 8.3.6 Ermittlung des Umlaufbestands..................................................................107 8.4 Darstellung des Verfahrens am Beispiel eines existierenden Fertigungsabschnitts..................................................................................108 8.4.1 Bildung der Maschinengruppen in der heutigen Fertigung.........................109 8.4.2 Analyse einer Maschinengruppe................................................................110 8.4.3 Darstellung des
heutigen Bearbeitungsablaufs in Maschinengruppe 3......110 8.4.4 Darstellung der heutigen Kostensituation in Maschinengruppe 3..............112 8.4.5 Darstellung der reorganisierten Maschinengruppe 3 nach der Einführung des Verzahnungsschleifens.....................................................114 8.5 Zusammenfassung der Ergebnisse............................................................116 9 Zusammenfassung und Ausblick................................................................117 10 Literaturverzeichnis....................................................................................119 VII
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