Kostenorientiertes Produktionsmanagement in einer dezentral organisierten Fertigung:
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1995
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Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis I
Abbildungsverzeichnis V
Abkürzungsverzeichnis VII
Literaturverzeichnis VIII
I. Einleitung............................................................................................1
1. Problemstellung 1
2. Gang der Untersuchung 4
• II. Bezugsrahmen für das Produktionsmanagement dezentraler
Einheiten.............................................................................................?
1. Organisationstheoretische Analyse dezentraler
Strukturkonzepte.................................................................................. 7
1.1. Dezentrale Strukturkonzepte der Fertigung 7
1.1.1. Fertigungsinsel 10
1.1.2. Fertigungssegmentierung 14
1.1.3. Weitere Ansätze dezentraler Fertigungsorganisation 15
1.1.3.1. Fraktale Fabrik 15
1.1.3.2. Focused Factory Fabrik in der Fabrik 17
1.1.3.3. Teilautonome Arbeitsgruppen 19
1.1.4. Abgrenzung der Ansätze, Definition und Kennzeichnung eines
Referenzkonzeptes 21
1.2. Organisationstheoretische Grundlagen dezentraler
Fertigungsstrukturen 28
1.2.1. Organisationsziele 28
1.2.2. Wirkungsanalyse dezentraler Fertigungsstrukturen 33
1.2.3. Steuerung dezentraler Fertigungsstrukturen Autonomie und
Koordination 35
1.2.3.1. Ursachen des Koordinationsbedarfs Grenzen der
autonomen Selbstabstimmung 36
1.2.3.2. Koordinationsinstrumente 38
1.2.4. Gestaltungsmöglichkeiten dezentraler Fertigungsstrukturen 46
1.2.5. Effizienzkriterien für die Koordination in dezentralen
Fertigungsstrukturen 50
1.2.6. Zwischenergebnis 52
n
. 2. Analyse von Koordinationsinstrumenten für dezentrale
Fertigungsstrukturen............................ 54
2.1. Dezentrale PPS Systeme als Instrument des
Produktionsmanagements dezentraler Einheiten 54
2.1.1. Herkömmliche Ansalze von PPS Systemen 54
2.1.2. Neuere Ansätze der PPS 58
2.1.3. Spezifische Ansätze von PPS Systemen für dezentrale
Fertigungsstrukturen 60
2.1.3.1. Aufgabenverteilung auf zentrale und dezentrale
Stellen 62
2.1.3.2. Systemarchitektur und DV technische Umsetzung 67
2.1.4. Eignungsanalyse dezentraler PPS Systeme für die Ziele
dezentraler Fertigungsstrukturen 70
2.2. Kostenorientierte Planungs und Kontrollsysteme als Instrumente
des Produktionsmanagements dezentraler Einheiten 76
2.2.1. Einführung in die Problematik kostenorientierter Planungs und
Kontrollsysteme 77
2.2.2. Anreizwirkung kostenorientierter Planungs und
Kontrollsysteme 81
2.2.2.1. Anreizwirkungen der Ziel und Budgetplanung 81
2.2.2.2. Partizipation und ihre Anreizwirkung bei der Ziel
und Budgetplanung 84
2.2.2.3. Anreizwirkungen der Kontrolle 90
2.2.2.4. Dysfunktionale Wirkungen von Planung und
Kontrolle 96
2.2.3. Eignungsanalyse kostenorientierter Planungs und
Kontrollsysteme für die Ziele dezentraler Fertigungsstrukturen
Zwischenergebnis 101
^ 3. Zusammenfassung: Anforderungen an das
Produktionsmanagement dezentraler Einheiten 104
III. Ansatz eines kostenorientierten Produktionsmanagements
unter Berücksichtigung dezentraler
Entscheidungskompetenz..................................................................106
1. Korridorsteuerung als Modell für ein
Produktionsmanagement dezentraler Einheiten 106
1.1. Beispiel: Getriebebau 107
1.1.1. Produktionsspektrum 107
1.1.2. Fertigungsorganisation 108
1.1.3. Dezentrale Einheit Sonderanfertigung Zahnradproduktion 108
m
1.2. Ziele des Modells und Einführung in die Modellbildung 112
1.3. Darstellung der Modellelemente 117
1.3.1. Inneninstanz als Abbildung der Entscheidungsträger innerhalb
dezentraler Einheiten 117
1.3.2. Außeninstanz als Abbildung der Entscheidungsträger außerhalb
dezentraler Einheiten 120
1.3.3. Korridor, Korridorgrenzen und Zielraum zur Beschreibung des
Rahmens der Selbstabstimmung 122
1.3.4. Arena als Abbildung des Interaktionsraums der Instanzen 126
1.3.5. Informationsriickgrat als Abbildung eines erweiterten
Informationssystems 129
1.4. Interdependenzen der Modellelemente und Koordination 132
1.4.1. Turnusgemäße Interaktion 133
1.4.2. Fallweise Interaktion 135
1.5. Grenzen der Anwendbarkeit des Modells 137
1.6. Ergebnis: Beurteilung des Modells 137
2. Konzeptioneller Rahmen für das kostenorientierte
Produktionsmanagement dezentraler Einheiten 140
2.1. Grundsätze 140
2.1.1. Produktionsmanagement konzeptioneller Ansatz 140
2.1.2. Sicherung der Anreizkonformität der eingesetzten Instrumente 147
2.1.3. Sicherung des Aufbaus und der Nutzung
entscheidungsrelevanten Wissens 148
2.1.4. Sicherung des kommunikativen Austausches der Instanzen 150
2.1.5. Zusammenfassung 151
2.2. Interdependenzen innerhalb der Dimensionen des
Produktionsmanagements bei differenzierter Betrachtung
Ansätze zur Koordination durch die Korridorsteuerung 152
2.2.1. Strukturelle Zusammenhänge innerhalb des Führungssystems
Ansatz eines Produktions Controlling 152
2.2.2. Interdependenzen zwischen Programm , Prozeß und
Ressourcenmanagement 165
2.2.3. Abgleich zwischen strategischem und operativem
Produktionsmanagement 173
2.2.4. Führungssystem und Koordination des strategischen und
operativen Produktionsmanagements 177
2.2.5. Programm , Prozeß und Ressourcenmanagement in Relation
zum Führungssystem 184
2.2.6. Strategisches vs. operatives Programm , Prozeß und
Ressourcenmanagement 188
IV
2.3. Ausgewählte Ansätze eines kostenorientierten
Produktionsmanagements 190
2.3.1. Ressourcenmanagement: Materialdisposition 190
2.3.1.1. Situation 191
2.3.1.2. Lösungsansatz 192
2.3.1.3. Ergebnis 198
2.3.2. Programmanagement: Produktentwicklung 199
2.3.2.1. Situation 199
2.3.2.2. Lösungsansatz 200
2.3.2.3. Ergebnis 204
2.3.3. Prozeßmanagement: Produktionsengpaß durch gemeinsamen
Zugriff mehrerer dezentraler Einheiten auf ein Aggregat 205
2.3.3.1. Situation 206
2.3.3.2. Lösungsansatz 207
2.3.3.3. Ergebnis 213
2.4. Leitlinien für das kostenorientierte Produktionsmanagement 216
2.4.1. Leitlinien für das strategische Produktionsmanagement 216
2.4.2. Leitlinien für das operative Produktionsmanagement 218
IV. Zusammenfassung und Ausblick......................................................222
V
Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Abgrenzung objektbezogener Strukturkonzepte 9
Abbildung 2: Koordinationsinstrumente nach Kieser/Kubicek 39
Abbildung 3: Grundstruktur eines traditionellen PPS Systems 55
Abbildung 4: Traditionelle und moderne Gewichtung der Planungsstufen in PPS
Systemen 62
Abbildung 5: Produktskizze Getriebe 107
Abbildung 6: Beispiel einer dezentral organisierten Getriebefertigung 108
Abbildung 7: Fertigung von Zahnradsätzen für Sondergetriebe 110
Abbildung 8: Grundstruktur der Korridorsteuerung 113
Abbildung 9: Konzeptioneller Rahmen des Produktionsmanagements 141
Abbildung 10: Konzeptionelles Analyseraster für ein kostenorientiertes
Produktionsmanagement dezentraler Einheiten 143
Abbildung 11: Zusammenspiel der Korridorsteuerung und des Analyserasters des
Produktionsmanagements 146
Abbildung 12: Interdependenzen zwischen Aufgaben des Produktionsmanagements
bei der Differenzierung nach Führungsteilsystemen 152
Abbildung 13: Schematische Darstellung eines Planungs und Kontrollregel¬
kreises 157
Abbildung 14: Interdepenzenzen zwischen den Aufgaben des
Produktionsmanagements bei einer elementebezogenen
Betrachtung 165
Abbildung 15: Interdependenzen zwischen Aufgaben des Produktionsmanagements
bei einer Unterscheidung nach der Stärke und Dauer der
Erfolgswirkung 173
VI
Abbildung 16: Interdependenzen zwischen Aufgaben des Produktionsmanagements
bei einer Betrachtung der Dimensionen Stärke und Dauer der
Erfolgswirkung sowie Führungsteilsysteme 177
Abbildung 17: Interdependenzen zwischen Aufgaben des Produktionsmanagements
bei einer Betrachtung der Dimensionen Führungsteilsysteme und
Elemente 184
Abbildung 18: Interdependenzen zwischen Aufgaben des Produktionsmanagements
bei der Betrachtung der Dimensionen Stärke und Dauer der
Erfolgswirkung und Elemente 188
Abbildung 19: Erklärungsrahmen für das Materialmanagement 191
Abbildung 20: Erklärungsrahmen für das Programmanagement 199
Abbildung 21: Erklärungsrahmen für das Prozeßmanagement 206
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