Modellgestützte Diagnose logistischer Produktionsabläufe:
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| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Düsseldorf
VDI-Verl.
1995
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| Ausgabe: | Als Ms. gedr. |
| Schriftenreihe: | Verein Deutscher Ingenieure: [Fortschrittberichte VDI / 2]
362 |
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| Beschreibung: | Zugl.: Hannover, Univ., Diss., 1994 |
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| adam_text | Titel: Modellgestützte Diagnose logistischer Produktionsabläufe
Autor: Ludwig, Eberhard
Jahr: 1995
Inhaltsverzeichnis V Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung.............................................................. 1 1.1 Einführung........................................................ 1 1.2 Regelkreis der Produktionsplanung und -Steuerung ......................... 3 1.3 Zielsetzung........................................................ 5 2 Begriffsdefinitionen und Grundlagen ......................................... 9 2.1 Kennzahlen........................................................ 9 2.2 Das Trichtermodell als Prozeßmodell in der Produktionslogistik .............. 11 2.2.1 Modelle in der Betriebswirtschaft ............................... 11 2.2.2 Beschreibungsmodelle........................................ 12 2.2.2.1 Durchlaufzeit ...................................... 12 2.2.2.2 Kapazität ......................................... 14 2.2.2.3 Auftragszeit und Durchführungszeit ..................... 16 2.2.2.4 Das Durchlaufdiagramm als graphisches Prozeßabbild....... 22 2.2.3 Erklärungsmodelle........................................... 26 2.2.3.1 Betriebskennlinien .................................. 26 2.2.3.2 Produktionslogistische Grundgesetzmäßigkeiten............ 33 2.2.4 Entscheidungsmodelle........................................ 34 3 Methodik zur kennzahlgestützten Diagnose .................................... 35 3.1 Logistikrelevante Anforderungen an eine Methodik zur Diagnose von logistischen Produktionsabläufen................................................ 35 3.2 Merkmale der Überwachung und Diagnose .............................. 36 3.3 Methoden der Qualitätssicherung zur statistischen Prozeßregelung ............ 38 3.3.1 Das statistische Verhalten von Prozessen ......................... 38 3.3.2 Qualitätsregelkarten ......................................... 39 3.3.3 Anwendungsvoraussetzungen................................... 41 3.4 Methodik zur kennzahlgestutzten Überwachung
und Diagnose................ 43 3.4.1 Vorgehensweise zur Schwachstellenidentifikation ................... 43 3.4.2 Überwachungs- und Diagnosekennzahlen ......................... 45 3.4.3 Verfahren zur Diagnose . ..................................... 47 3.4.3.1 Problematik der Diagnose ............................ 47 3.4.3.2 Statistische Verfahren der Diagnose..................... 48 3.4.3.3 Assoziative Diagnoseverfahren......................... 49 3.4.3.4 Modellbasierte Diagnoseverfahren .......... 49 3.5 Voraussetzungen für die Durchführbarkeit............................... 50
VI Inhaltsverzeichnis 4 Der Versuchsaufbau zur Ableitung diagnoserelevanter Gesetzmäßigkeiten............ 51 4.1 Schritte des modellbasierten Erkenntnisprozesses.......................... 51 4.2 Der Versuchsaufbau................................................ 57 4.2.1 Der Versuchsstand zur Untersuchung des Einflusses signifikanter Prozeß-Parameter auf das Wirkverhalten logistischer Zielgrößen ....... 57 4.2.1.1 Das Produktionssimulationssystem PROSIM II ............ 57 4.2.1.2 Der Modellbetrieb .................................. 62 4.2.1.3 Abwicklung der Simulationsversuche..................... 64 4.2.2 Der Versuchsstand zur Untersuchung des dynamischen Verhaltens elementarer periodenbezogener Kenngrößen....................... 67 4.2.2.1 Der Auftragsgenerator und-einplaner AUGEN............ 68 4.2.2.2 Abwicklung der Versuche............................. 72 5 Einfluß signifikanter Prozeß-Parameter auf den Mittelwert und die Streuung logistischer Zielgrößen ............................................................. 73 5.1 Mittelwertbezogene Zusammenhänge................................... 73 5.1.1 Abhängigkeiten zwischen Durchlaufeeitgrößen ..................... 74 5.1.2 Nutzung der Gesetzmäßigkeiten zur Ableitung von Plan-Durchlaufeeiten . 83 5.2 Beeinflussung der Streuung von Durchlaufeeit und Termineinhaltung .......... 88 5.2.1 Einfluß des Bestandsnivaus.................................... 88 5.2.2 Auswirkung der Auftragszeitstruktur............................. 91 5.2.3 Wirkung von Reihenfolgeregeln................................. 93 5.2.4 Einfluß der Datenverdichtung.................................. 96 5.3 Zusammenfassende Darstellung der Wirkungszusammenhänge ............... 99 6 Modellbedingte Streuung periodenbezogener Keimzahlen ........................ 102 6.1 Vorbemerkungen ................................................. 102 6.2 Streuung des
Abganges............................................. 103 6.2.1 Konstante Auftragszeiten..................................... 103 6.2.2 Streuende Auftragszeiten..................................... 109 6.2.3 Überprüfung des Ansatzes zur Abschätzung der Abgangsstreuung...... 112 6.3 Streuung des mittleren Bestandes..................................... 119 6.3.1 Streuung des Bestandes innerhalb einer Periode................... 119 6.3.2 Einfluß der Auftragszeit auf die Streuung des mittleren Bestandes..... 122 6.3.3 Einfluß des Bestandsniveaus auf die Streuung des mittleren Bestandes . . 127 6.3.4 Überprüfung des Ansatzes zur Abschätzung der Streuung des mittleren Bestandes ................................................ 133 6.4 Streuung der mittleren Reichweite.................................... 136 6.5 Zusammenfassende Darstellung der modellbedingten Streuung periodenbezogener Kennzahlen...................................................... 139 6.6 Möglichkeiten zur Streuungsreduktion ................................. 140
Inhaltsverzeichnis VII 7 Beispielhafte Realisierung und Anwendung von Systemen zur Überwachung und Diagnose............................ 144 7.1 EDV-technischer Aufbau ........................................... 144 7.1.1 Systemaufbau und Informationsflüsse ......... 144 7.1.2 Hard- und Softwarekonfiguration .............................. 146 7.2 Funktionsmodule ................................................. 147 7.2.1 Module zur Ableitung von Referenzwerten....................... 147 7.2.1.1 Modul BKL ...................................... 148 7.2.1.2 Modul fflSTO .................................... 149 7.2.2 Module zur Überwachung.................................... 151 7.2.2.1 Modul TREND.................................... 151 72 . 2.2 Modul FILTER ................................... 152 7.2.3 Modul FERDIS............................................ 154 7.2.3.1 Struktur-Aspekte .................................. 154 7 . 23.2 Wissensbasis...................................... 155 7.2.3.3 Anwendung....................................... 156 8 Zusammenfassung...................................................... 158 9 Literaturverzeichnis 161
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