Ausrichten von Maschinensatz-Wellen: Handbuch für die Praxis ; mit Beispielen aus dem Turbomaschinenbau
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
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Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Düsseldorf
VDI-Verl.
1995
|
Ausgabe: | Als Ms. gedr. |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | Literaturverz. S. 957 - 964 |
Beschreibung: | XIX, 964 S. Ill., graph. Darst. |
ISBN: | 3184011801 |
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adam_text | Titel: Ausrichten von Maschinensatz-Wellen
Autor: Pernleitner, Edwin L
Jahr: 1995
Inhalt IX Inhalt Abschnitt A: Einführung............................l A.L Begriffe entsprechend der VDI-Richtlinie 2726 ............1 A.II. Grund und Ziel des Ausrichtens......................2 A. III. Arten von Achsversatz ............................6 Abschnitt B: Messung des Ausrichtzustandes (Drehachsenversatz) ............................... li B. I. Einführung................................... 11 1. Einstellung und Messung des Axialversatzes ..................20 2. Messung des Radial- und Winkelversatzes....................46 B.II. Verfälschung von Meßergebnissen....................53 1. Durchbiegung der Meßvorrichtung........................53 1.1 Einfluß der Durchbiegung der Meßvorrichtung auf die Messung des vertikalen Radialversatzes (Seitenansicht)................................65 1.2 Einfluß der Durchbiegung der Meßvorrichtung auf die Messung des vertikalen Winkelversatzes ...............66 1.3 Einfluß der Durchbiegung der Meßvorrichtung auf die Messung des horizontalen (seitlichen) Radialversatzes (Draufsicht).................................69 2. Verschiebung der Meßbezugsebene während der Radialversatzmessung ....................................70 3. Beeinflussung der Radialversatzmessung bei vorhandenem Winkelversatz.....................................74 3.1 Radialversatzmessung auf zylindrischen Wellenzapfen................................75 3.2 Radialversatzmessung auf kegelförmigen Wellenzapfen................................ 81 4. Einfluß von Plan- und Radialschlag der Meßbezugsfläche ..........................................93 4.1 Radialschlagermittlung ..........................94 4.2 Planschlagermittlung............................99
X Inhalt 5. Äußere Einflüsse .................................. 101 5.1 Beeinflussung durch an die Maschine angeschlossene Rohrleitungen............................... 101 5.1.1 Zulässige äußere Belastung von Maschinenstutzen ........ 103 5.1.2 Ausführungsplanung und Anschluß von Rohrleitungen an Turbomaschinen ............................. 130 5.2 Allgemeines................................ 144 B. m. Besonders erforderliche Meßmethoden................ 145 1. Spezielle Kupplungen ............................... 145 2. Planetengetriebe................................... 148 3. Ausrichten von Drei-Lager-Maschinen..................... 151 4. Ausrichten von Kurbeltriebmaschinen, gekuppelt mit Turbomaschinen................................... 156 Abschnitt C: Meßverfahren zur Ermittlung des Radial- und Winkelversatzes von Drehachsen mittels Meßuhren .... 157 C. I. Axial-Radial-Verfahren bzw. AR-Methode (Messung des Versatzes mittels dreier Meßuhren) .......... 157 1. Einführung......................................
157 2. Meßwertermittlung und-ausWertung ...................... 161 2.1 Drehung der Wellen um jeweilige Bereiche von 180° ...... 161 2.2 Drehung der Wellen um jeweilige Bereiche von 90°....... 168 2.3 Begrenzte Drehmöglichkeit der Wellen um nur 1 x 180° .... 171 3. Korrektur des Ausrichtzustandes (Ausrichttoleranzen)............ 174 3.1 Allgemeines................................ 174 3.2 Ermittlung der erforderlichen Dickenänderung von Unterlegblechen ............................. 179 3.2.1 Rechnerisches Verfahren........................ 179 3.2.1.1 Soll-Ausrichtzustand ohne gegebenen Soll-Winkelversatz .... 179 3.2.1.2 Soll-Ausrichtzustand mit gegebenem Soll-Winkelversatz..... 187 3.3 Korrektur in der horizontalen Bezugsebene............. 192 3.4 Graphische Korrekturwertermittlung................. 204 C.II. Doppel-Radial-Verfahren bzw. DR-Methode (Messung des Versatzes mittels zweier Meßuhren).......... 212 1. Einführung...................................... 212 2. Meßwertermittlung
und -auswertung ...................... 213
Inhalt XI 2.1 Meßmethode 1 .............................. 213 2.2 Meßmethode 2 .............................. 227 2.3 Meßmethode 3 .............................. 227 3. Korrektur des Ausrichtzustandes......................... 239 3.1 Korrektur in der horizontalen Meßebene (Draufsicht) ......239 3.1.1 Allgemeines................................ 239 3.1.2 Methode der progressiven Fehlerreduzierung............ 241 3.2 Korrektur in der vertikalen Meßebene................ 245 3.2.1 Rechnerische Ermittlung der Korrektur-Unterlegblechdicke . . . 245 3.2.1.1 Für die Meßmethode 1 nach Abschnitt C.II.-2.1 ......... 245 3.2.1.2 Für die Meßmethoden 2 und 3 nach Abschnitt C.II.-2.2 und C.II.-2.3 ............................... 247 3.2.2 Allgemeines................................ 247 3.3 Graphische Auswertung der Messung und Ermittlung von Korrekturwerten............................. 248 C.III. Versatzmessung an nur zwei Stirnflächen (Doppel-Axial-Verfahren bzw. DA-Methode)............. 255
1. Meßwertermittlung und-auswertung ...................... 255 2. Korrektur des Ausrichtzustandes......................... 261 2.1 Rechnerisches Verfahren........................ 261 2.1.1 Soll-Ausrichtzustand ohne gegebene Soll Versatzwerte...... 261 2.1.1.1 Methode 1 (für große Versatzwerte b, und b 2 )........... 262 2.1.1.2 Methode 2 (für kleine Versatzwerte b, und b^........... 264 2.1.2 Soll-Ausrichtzustand mit gegebenen Soll-Versatzwerten.....265 2.2 Graphisches Verfahren ......................... 269 2.2.1 Methode 1................................. 270 2.2.2 Methode 2................................. 276 2.2.3 Methode 3................................. 280 C.IV. Versatzmessung an Kupplungszwischenstücken mit zwei in radialer Richtung messenden Meßuhren (Doppel-Radial-Verfahren bzw. DR-Methode)............. 284 1. Einführung...................................... 284 2. Meßwertermittlung................................. 285 3. Auswertung der Meßwerte und Korrektur des Ausrichtzustandes
(Ausrichttoleranzen) ........................... 288 3.1 Rechnerisches Verfahren........................ 288 3.1.1 Soll-Ausrichtzustand ohne gegebene Soll-Versatzwerte...... 288 3.1.2 Soll-Ausrichtzustand mit gegebenen Soll-Versatzwerten.....289
XII Inhalt 3.2 Graphisches Verfahren ......................... 293 3.2.1 Methode 1................................. 294 3.2.2 Methode 2................................. 297 C. V. Messung des Versatzes mittels Meßuhr (radial) und Längenmeßwerkzeug (Winkelversatz) ..................... 302 1. Meßwertermittlung und Auswertung ...................... 302 2. Korrektur des Ausrichtzustandes......................... 306 Abschnitt D: Besondere Meß- und Korrekturverfahren . 309 D. I. Versatzkorrektur in der horizontalen Ebene bei nicht in Höhe der Drehachse aufliegenden Gehäusen................ 309 D.II. Ausrichten von Maschinen mit V-förmiger Unterstützung (Auflage) ............................. 310 D.II1. Ausrichten von Maschinen mit sehr langen, nicht starren (biegsamen) Zwischenwellen....................... 323 D. IV. Maschinen mit mehr als vier Auflageflächen (Befestigungspunkten)............................ 328 Abschnitt E: Ausrichtzustandskorrekturen von mehr- gehäusigen Maschinensträngen (graphisch gelöst)...... 331 E. I. Einführung.................................. 331 E.n. Beispiele.................................... 336 1. Beispiel 1: Maschinensatz mit Bezugsmaschine innerhalb des Stranges. Korrekturwertermittlung zwischen Ist- und gegebener Soll-Drehachsenlage ...................................... 336 2. Beispiel 2: Maschinensatz mit gegebener Bezugsmaschine. Korrekturwertermittlung zwischen Ist- und Sollzustand aufgrund von vorgegebenen Verlagerungswerten ............................ 338 2.1 Arbeitsgänge für die Lösungsmöglichkeit A ............ 339 2.2 Arbeitsgänge für die Lösungsmöglichkeit B ............ 341
Inhalt XIII 3. Beispiel 3: Maschinensatz ohne gegebene Bezugsmaschine. Korrektur- Wertermittlung für geringstmögliche Gehäuseverschiebungen....... 342 4. Beispiel 4: Maschinensatz ohne gegebene Bezugsmaschine. Korrekturwertermittlung für die wegen allgemeiner Bewegungseinschränkungen erforderliche beste Bezugsdrehachse ...................... 345 5. Beispiel 5: Maschinensatz mit gegebener Bezugsmaschine. Korrekturwertermittlung für relativ zueinander gegebene Sollverlagerungen .... 347 6. Anmerkung zu den Beispielen, Ausrichtzustandsänderung in der horizontalen Ebene................................. 350 Abschnitt F: Drehachsenversatz und -korrektur, genau betrachtet (Grundlagen für Programme elektronischer Rechner) ....................................... 351 F.I. Einführung.................................. 351 F.IL Bezug der Meßwerte auf das Rechenverfahren .......... 353 1. Axial-Radial-Verfahren .............................. 353 1.1 Winkellage der auszurichtenden zur fest stehenbleibenden Drehachse.............................. 353 1.2 Radialversatz ............................... 354 2. Doppel-Radial-Verfahren............................. 355 2.1 Meßart nach Bild C,36, C,40, C,42, C,43 und C,49 ....... 355 2.1.1 Winkellage der auszurichtenden zur fest stehenbleibenden Drehachse................................. 355 2.1.2 Radialversatz ............................... 356 2.2 Meßart nach Bild C.46 und C.50 ................... 357 2.2.1 Winkellage der auszurichtenden Drehachse 1 zur fest stehenbleibenden Drehachse 2..................... 357 2.2.2 Radialversatz ............................... 358 F.ffl. Korrektur eines Ist-Drehachsenversatzes, bezogen auf einen Soll-Drehachsenversatz in der vertikalen Bezugsebene...... 358 F.IV. Korrektur eines Ist-Drehachsenversatzes, bezogen auf einen Soll-Drehachsenversatz in der horizontalen Bezugsebene .... 365
XIV Inhalt Abschnitt G: Elektronische, optische und andere spezielle Meßverfahren ............................ 373 G.I. Eigenschaften............. ^.................. 373 G.n. Verfahren zur direkten Bestimmung des Drehachsenversatzes ................................... 375 1. Elektronisches Ausrichtkontrollsystem CTC.................. 375 1.1 System CTC-master........................... 378 1.2 System CTC-data............................. 382 2. Optalign-System................................... 385 2.1 Optalign-Wellen-Ausrichtsystem ................... 385 2.2 Optalign-Long-Range-System..................... 402 2.3 Turbalign-Sy stem ............................. 403 3. Indikon-Sy stem ................................... 406 3.1 Allgemeines................................ 406 3.2 Indikon-Hot- Alignment-System (Indikon-Warm- Ausrichtsystem).............................. 413 3.3 Indikon-Top-Hat-Sy stem ........................ 426 3.4 Sich selbständig korrigierendes Warm-Ausrichtsystem......429 4. Lineax-Wellen-Ausrichtsystem.......................... 432 G.n. Verfahren zur indirekten Bestimmung des Drehachsenversatzes ................................... 442 1. Allgemeines ..................................... 442 2. Acculign-System .................................. 443 3. Dyn-Align-System bzw. Dodd-Bar-Methode ................. 452 4. Permalign-Sy stem .................................. 466 5. Ausrichtzustandsmessung mittels optischer (geodätischer) Meßgeräte ...................................... 480 5.1 Allgemeines................................ 480 5.2 Meßprinzip ................................ 488 5.3 Meßgeräte................................. 492 5.3.1 Fluchtfernrohre.............................. 492 5.3.2 Präzisionsnivellier mit Kippschraube (Paragon Tilting Level)......................... 504 5.3.3 Universal-Fluchtungs- und Ausrichtinstrument (Paragon Jig Transit) .......................... 512
Inhalt XV 5.3.4 Fluchtungs-Maßstäbe (Wyteface Optische Maßstäbe)....... 520 5.3.5 Instrumentenständer........................... 522 5.3.6 Laser-Präzisionsfluchteinrichtung................... 523 6. Ausrichtzustandsmessung mittels elektronischer Abstandsmeßsonden . . 529 Abschnitt H: Ausrichten von Turbomaschine mit vertikaler Welle H.I. Einführung.................................. 535 H. n. Messung des Drehachsenversatzes mit Hilfe des AR-Verfahrens ............................... 537 I. Messung und Korrektur eines Winkelversatzes................ 537 2. Messung und Korrektur eines Radialversatzes ................ 544 H.m. Messung des Drehachsenversatzes mit Hilfe des DR-Verfahrens ............................... 544 H. IV. Messung des Drehachsenversatzes mittels Fühlerlehren..... 546 I. Winkelversatzmessung............................... 547 2. Radialversatzmessung ............................... 547 Abschnitt I: Warmausrichtzustand .................. 551 I.I. Einführung.................................. 551 I. II. Korrektur von theoretischen Kalt-Ausrichtzustands- Sollwerten aufgrund von tatsächlichen Warm-Ausrichtzustands- Istwerten ................................... 562 Abschnitt J: Ausrichtanweisung (A) ................. 567 J. I. Versatz Wertangaben (Festlegungen) durch den Maschinenhersteller............................ 567
XVI Inhalt J.n. Ermittlung der erforderlichen Kalt-Soll-Versatzwerte......572 1. Soll-Ausrichtzustand in der vertikalen Ebene (Seitenansicht).................................... 572 1.1 Höhenversatz........... 572 1.2 Winkelversatz............................... 582 2. Verlagerung der Drehachsen in der horizontalen Ebene (Draufsicht) ...................... 584 3. Berücksichtigung des axialen Versatzes .................... 586 4. Durchbiegung von Wellen............................. 592 4.1 Wertermittlung durch Messung.................... 592 4.2 Berücksichtigung der Wellendurchbiegung............. 597 5. Versatz Wertermittlung bei (Stirn-)Zahnradgetrieben............. 601 6. Position des Wellenzapfen-Mittelpunktes in Radiallagern (Querlager, Traglager)............................... 630 6.1 Lagerung der Welle in radialen Gleitlagern............. 630 6.1.1 Allemeines................................. 630 6.1.2 Kreiszylinderlager............................ 635 6.1.3 Mehrgleitflächenlager (MGF-Lager)................. 644 6.2 Lagerung von Wellen in Wälzlagern................. 669 6.2.1 Lagerspiele von Wälzlagerungen................... 669 6.2.2 Auswirkun des Ausrichtzustandes auf die Wälzlagerung..... 677 J.HI. Angabemöglichkeiten von Soll-Versatzwerten bzw. Soll- Versatz-Meßwerten ............................ 678 Abschnitt K: Ausrichtprotokoll..................... 685 Abschnitt L: Gehäuseführungen.................... 689 Abschnitt M: Langfristige Veränderung des Ausrichtzustandes................................ 699 Abschnitt N: Ausrichten von mit Kurbeltriebmaschinen gekuppelten Turbomaschinen ..................... 705
Inhalt XVII N.I. Der Ausrichtzustand bzw. (die Lage) einer Kurbelwelle.....705 N.II. Ausrichten von elektrischen Einlagermaschinen zu Kurbeltriebmaschinen........................... 729 N.ffl. Ausrichten von Zweilager-Turbomaschinen zu Kurbeltriebmaschinen........................... 733 Abschnitt O: Ausrichten von Riementrieben .......... 735 Abschnitt P: Mechanische Schwingungen, verursacht durch unzulässig großen Drehachsenversatz................ 747 Abschnitt Q: Wellenkupplungen.................... 771 Q.I. Einführung.................................. 771 Q.II. Zahnkupplungen.............................. 791 1. Konstruktive Ausführung ............................. 791 2. Schmierung...................................... 795 3. Zahngleitgeschwindigkeit............................. 798 4. Zulässige Auslenkung ............................... 801 Q.III. Membrankupplungen........................... 807 1. Konstruktive Ausführung ............................. 807 2. Zulässige Auslenkung ............................... 814 Q.IV. Kupplungsauslenkung bei sich bewegenden Maschinenfundamenten .................................... 824 Q.V. Durch Achsversatz und Kupplungstyp verursachte Kräfte und Momente (Lagerbelastungen)................... 830 1. Zahnkupplungen................................... 830 2. Membrankupplungen................................ 845 3. Beispiel zu den Abschnitten Q.V. 1 und Q.V.2................ 848
XVIII Inhalt Verzeichnis der Zahlenwert-Beispiele........................ 857 Anhang I: Mathematik......... 861 1. Einführung ..................................... 861 2. Griechisches Alphabet............... 861 3. Mathematische Zeichen und Symbole .................... 862 4. Vorzeichenregeln für das Rechnen mit ganzen (bzw positiven und negativen) Zahlen................................. 863 4.1 Vorzeichenregeln für das Addieren und Subtrahieren....... 863 4.2 Vorzeichenregeln für das Multiplizieren und Dividieren..... 863 5. Winkeleinheiten................................... 864 5.1 Grad (°) .................................. 864 5.2 Bogenmaß.................... ............ 864 5.3 Radiant (Abk.: rad) ........................... 865 6. Winkelfunktionen und trigonometrische Formeln ............ 866 6.1 Definition der trigonometrischen Funktionen (auch Winkel- oder Kreisfunktionen genannt) ............................ 866 6.2 Quadrantenrelation...................... 867 6.3 Näherungsformeln für kleine Winkel..................... 867 6.4 Zusammenhang zwischen den trigonometrischen Termen desselben Winkels ................................ 868 6.5 Ersatz eines Terms durch einen anderen desselben Winkels.............. 868 6.6 Additionstheoreme................................ 868 6.7 Winkelfunktionen für ein beliebig winkliges (schiefwinkliges) Dreieck....................................... 868 6.8 Berechnun des Winkels einer trigonometrischen Funktion mittels Umkehrfünktion............................. 869 7. Die (Kreis-)Evolventenfunktion inv a ................... 870 8. Komplexe Zahlen ................................. 874 Anhang II: Ausrichthinweise 879
Inhalt XIX Anhang III: Durchbiegung von Wellen - kritische Drehzahl................................ 885 Anhang IV: Kraftschlüssige Kupplungs- Schraubenverbindung ............................. 897 Anhang V: Mechanische Schwingungen .............. 915 Anhang VI: Verschiedenes......................... 945 1. Axiale (Haupt-)Trägheitsmomente einfacher Querschnitte....... 945 2. Ausrichttoleranz in Abhängigkeit des Toleranzfaktors und des Meßabstandes............ 951 3. Meßfehler durch Bezugsebenenverschiebung................. 952 4. Längenänderung durch Temperaturänderung............... 953 Schlußbemerkung ................................ 955 Literatur 957
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discipline | Maschinenbau / Maschinenwesen Maschinenbau |
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