Flexibel automatisierte Fertigungssysteme: Bewertungsprobleme und Lösungsansätze
Gespeichert in:
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| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Wiesbaden
Dt. Univ.-Verl. u.a.
1994
|
| Schriftenreihe: | Gabler Edition Wissenschaft
|
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| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XLV, 355 S. graph. Darst. |
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Inhaltsverzeichnis
Geleitwort V
Vorwort VH
Inhaksverzeichnis IX
Abbildungsverzeichnis XV
Abkiirzungsverzeiclrnis XVIII
Symbolverzeichnis XX
Literaturverzeichnis XXEH
A. Problemstellung, Zielsetzung und Gang der Untersuchung
L Problemstellung 1
n. Zielsetzung und Gang der Untersuchung 8
B. Implikationen der Integration flexibel automatisierter Fertigungs
systeme in die rechnerintegrierte Produktion
I. Die Allgemeine Systemtheorie als Bezugsrahmen 12
1. Grundlegende Betrachtungen 13
2. Der Systembegriff 15
3. Die funktionale Betrachtungsweise von Systemen 16
4. Die strukturale Betrachtungsweise von Systemen 18
5. Die hierarchische Betrachtungsweise von Systemen 19
II. Die rechnerintegrierte Produktion als Subsystem der Unternehmung 21
1. Abgrenzung des Begriffes Produktion 21
2. DasKonzept der rechnerintegrierten Produktion 23
2.1 PPS Produktionsplanung und steuerung 25
2.1.1 Produktionsplanung 27
2.1.2 Produktionssteuerung 28
2.2 CAD Computer Aided Design 30
2.3 CAP Computer Aided Planning 31
2.4 CAQ Computer Aided Quality Assurance 32
2.5 CAM Computer Aided Manufacturing 34
3. Systemtheoretische Betrachtung der rechnerintegrierten Produktion 36
3.1 Hierarchische Gliederung der rechnerintegrierten Produktion 36
3.2 FluBsysteme und Grundfunktionen 39
3.3 Der MaterialfluB 41
3.4 Der EnergiefluB 43
3.5 Der MormationsfluB 43
m. Das flexibel automatisierte Fertigungssystem als Subsystem der rechner
in#rt*ri.*rtcii Prnduktion ¦_¦¦¦_____.¦¦¦___¦.¦¦¦___¦¦.¦¦_¦¦___••••¦••••••••••••••••••••••••••¦•••••••••••••••• 4o
1. Der Begriff flexibel automatisiertes Fertigungssystem 46
2. Unterscheidung flexibel automatisierter Fertigungssysteme nach der Fest
legung der Systemgrenze 47
3. Unterscheidung flexibel automatisierter Fertigungssysteme nach dem
Flexibilitatsgrad 49
3.1 Der Begriff FlexMtiit 50
3.2 Dimensionen der Flexibilitat 52
3.2.1 Quantitative Flexibilitat 52
3.2.2 Qualitative Flexibilitat 53
3.2.3 Strukturelle FlexibiHtat 55
3.3 Beurteilung der Flexibilitat unterschiedlicher Fertigungskonzepte der
flexibel automatisierten Fertigung 56
4. Das Flexible Fertigungssystem (FFS) 57
4.1 Zum Begriff Flexibles Fertigungssystem 58
4.2. Die Systemstruktur Flexibler Fertigungssysteme 60
4.3 Das technische System des FFS 62
4.3.1 Das Bearbeitungssystem 62
4.3.1.1DasMaschinensystem 63
4.3.1.2Das Ver und Entsorgungssystem 69
4.3.2.DasMaterialfluflsystem 69
4.3.2.1 Das WerkstuckfluBsystem 69
4.3.2.2 Das WerkzeugfluCsystem 71
4.4 Das dispositive System des FFS 72
4.4.1 Das InformationsftuBsystem 72
4.4.1.1 Das MeB und Uberwachungssystem 73
4.4.1.2 Das Leit und Steuerungssystem 74
4.4.2 Das Bedienersystem 76
5. Die Allgemeine Systemtheorie als Hilfsmittel zur Planting flexibel automati¬
sierter Fertigungssysteme 76
5.1 Ein Formalmodell zur Beschreibung flexibel automatisierter Fertigungs¬
systeme 77
5.2 Das Systemkonzept als notwendige Bedingung zur Strukturierung von
flexibel automatisierten Fertigungssystemen 79
6. Zielsetzung flexibel automatisierter Fertigungssysteme 81
IV. Veranderungen in der Organisationsstruktur durch den Einsatz flexibel
automatisierter Fertigungssysteme 84
1. Einfiihrungsstrategien zur Einbindung flexibel automatisierter Fertigungs¬
systeme in die rechnerintegrierte Produktion 84
2. Entwicklungstrends in der Unternehmungsorganisation 86
2.1 Horizontale Integration der Organisationseinheiten 86
2.2 Vertikale Integration tiber alle Fuhrungsebenen 87
3. Reintegration der funktionalen Arbeitsteilung durch Daten und Vorgangs
integration 89
V. Einbindung flexibel automatisierter Fertigungssysteme in die Wettbewerbs
strategie der Unternehmung 92
1. Zur strategischen Bedeutung der Produktion 92
2. Auswirkungen von FFS auf die Wettbewerbsposition der Unternehmung 94
3. Eingliederung von FFS in die Wettbewerbsstrategie der Unternehmung 97
XI
C. Auswirkungen auf das betriebliche Rechnungswesen infolge der
Integration flexibel automatisierter Ferrigungssysteme in die
rechnerintegrierte Froduktion
I. Das betriebliche Rechnungswesen als funktioneUes Instrument zur
Steuerung der Unternehmung 103
II. Marktinduzierte Auswirkungen auf das betriebliche Rechnungswesen. 107
1. Auswirkungen auf strategische Randbedingungen 107
1.1 Unzureichende Beriicksichtigung der Wettbewerbswirkungen flexibel
automatisierter Fertigungssysteme 107
1.2 Gefahr strategischer Fehlsteuerungen am Absatzmarkt 110
2. Produktbezogene Auswirkungen 112
2.1 Hohe Varianten und Teilevielfalt 112
2.2 Kurze Produktlebenszyklen und zeitlicher Ablauf der Kostenfestlegung 114
3. Vermehrte Diskontinuit aten wahrend des Fertigungsprozesses 118
III. Fertigungssysteminduzierte Auswirkungen auf das betriebliche Rech
nunffswesen ¦¦¦¦¦. ...... ¦¦¦¦..¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦.... .¦¦¦¦¦¦¦.... 119
1. Verscbiebungen in der Kostenstruktur der Unternehmung 120
1.1 Veranderte Kostenartenstruktur flexibel automatisierter Fertigungssysteme 120
1.2 Dominanz der Fixkosten 124
1.3 Anstieg der Gemeinkosten 128
2. Relevanz neuer Kostenarten 130
2.1 Relevanz der Qualitatskosten 131
2.2 Relevanz der Logistikkosten 133
2.3 Steigender Anteil der Vorleistungskosten 135
3. Erschwerte Kontrolle der Investitionsentscheidung und des Fertigungs¬
prozesses 137
3.1 Fehlende Integration von Kosten und Investitionsrechnung 138
3.2 Modularer Aufbau des flexibel automatisierten Fertigungssystems 140
3.3 Erschwerte Abweichungsanalyse 141
4. Schwierige Quantifizierung und Bewertung monetar nicht erfaCbarer
Folgewirkungen 144
4.1 Ungeniigende Beriicksichtigung von Imponderabilien 144
4.2 Verkurzte Entwicklungszeit fur flexibel automatisierte Fertigungssysteme. 146
4.3 Bestimmung der optimalen Flexibilitat des flexibel automatisierten
Fertigungssystems 147
4.3.1 Zur Problematik der Quantifizierung der Flexibilitat 147
4.3.2 Kosten und Nutzenaspekte der Flexibilitat 149
4.3.3 Der optimale Flexibilitatsgrad des flexibel automatisierten
Fertigungssystems als Bewertungsproblem 152
IV. Organisationsinduzierte Auswirkungen auf das betriebliche Rech¬
nungswesen 153
1. Auswirkungen infolge der prozeCorientierten Aufbau und Ablauforganisation .153
1.1 Problem der Bestimmung der Systemgrenze infolge funktionsuber
greifender Verantwortungsbereiche 154
1.2 Problem der KostensteUeneinteilung 155
2. Auswirkungen infolge derDaten und Vorgangsintegration 158
2.1 AusschlieCliche Betrachtung des Investitionsgegenstandes 158
2.2 Bewertung des Integrationsnutzens 159
2.3 Verkniipfung des betrieblichen Rechnungswesens mit der Produktion 160
V. Erfordernis zur Umgestaltung des betrieblichen Rechnungswesens — 161
XII
D. Bewertung flexibel automatisierter Fertigungssysteme in der
Planungs und Betriebsphase
I. Strategische Bewertung von FTS 167
1. Technologieattraktivität von FFS 169
2. Technologieposition der Unternehmung für FFS 171
3. Technologie Portfolio Ableitung von Nonnstrategien 172
4. Verknüpfung des Technologie Portfolios mit dem Markt Portfolio 174
U. Taktisch operative Bewertung von FFS 176
1. Grundlagen der taktisch operativen Bewertung 176
1.1 Voraussetzungen für die Kostenplanung und Kostenkontrolle 176
1.1.1 Herkunft der Ausgangsdaten für die taktisch operative Bewertung... 176
1.1.1.1 Ermittlung der Ausgangsdaten aus betrieblichen Teilplänen... 177
1.1.1.2 Ermittlung der Ausgangsdaten in der Planungsphase durch
Simulation 178
1.1.1.3 Ermittlung der Ausgangsdaten in der Betriebsphase durch
Betriebsdatenerfassung 184
1.1.2 Strukturierung der Kostenarten des FFS 185
1.1.3 Festlegung der Kostenstellen und Bezugsgrößen 187
1.1.3.1 Bildung von Kostenstellen im Hinblick auf Kostenkontrolle
und Kalkulation 187
1.1.3.2 Festlegung der Bezugsgrößen 192
1.1.3.3 Festlegung der Planbezugsgrößen 194
1.2 Kostenplanung 195
1.2.1 Planung der anlagenunabhängigen Kosten 195
1.2.2 Planung der Kosten mit anlagenabhängigen und anlagenunab¬
hängigen Bestandteilen 197
1.2.3 Planung der anlagenabhängigen Kosten 200
1.2.4 Plankalkulation 201
2. Taktische Bewertung von FFS 205
2.1 Das Grundmodell zur taktischen Bewertung von FFS 205
2.1.1 Taktische Bewertung von FFS mit Hilfe des Kapitalwerts 206
2.1.2 Ermittlung des Kapitalwerts auf der Basis von Kosten mit dem
Theorem von Lücke Konzeption des Grundmodells 208
2.1.3 Modifikation des Grundmodells zur Berücksichtigung des
Leistungsverbundes 214
2.2 Modifikation des Grundmodells zur Anpassung an unterschiedliche
Entscheidungssituationen 220
2.2.1 Modifikation des Grundmodells in Abhängigkeit von der Sicherheit
der Entscheidungssituation 220
2.2.1.1 Modifikation des Grundmodells bei sicherer Entscheidungs¬
situation 220
2.2.1.2 Modifikation des Grundmodells bei unsicherer Entschei¬
dungssituation 222
2.2.2 Modifikation des Grundmodells zur Bewertung der produk¬
tionstechnischen Flexibilität 225
2.2.2.1 Modifikation des Grundmodells zur Bewertung der
quantitativen Flexibilität 225
2.2.2.2 Modifikation des Grundmodells zur Bewertung der
qualitativen Flexibilität 231
XIII
2.2.3 Modifikation des Grundmodells zur Bestimmung der optimalen
Nutzungsdauer 235
2.2.4 Modifikation des Grundmodells zur Einbeziehung des fertigungs¬
nahen Bereichs 236
3. Operative Bewertung von FFS 239
3.1 Online Kalkulation der Kosten 239
3.2 Die Kostenkontrolle 240
3.3 Festlegung von Steuerungsstrategien und Ablaufplänen 241
3.4 Ãœberwachung des Fertigungsprozesses 242
3.5 Unterstützung der technischen Investitionsplanung 243
E. Bewertung im fertigungsnahen Bereich
I. Methoden der Gemeinkostenanalyse als Instrumente des Kosten¬
managements 246
1. Gemeinkostenmanagement mit der Gemeinkosten Wertanalyse 246
2. Gemeinkostenmanagement mit dem Zero Base Budgeting 248
3. Grundgedanken und Gegenüberstellung der Gemeinkosten Wertanalyse
und des Zero Base Budgeting im Vergleich zum traditionellen Gemein¬
kostenmanagement 250
II. Gemeinkostenmanagement mit der Prozeßkostenrechnung 252
1. Begriff Merkmale und Ziele der Prozeßkostenrechnung 252
1.1 Begriff und Merkmale der Prozeßkostenrechnung 252
1.2 Ziele der Prozeßkostenrechnung 255
2. Einführung der Prozeßkostenrechnung 258
2.1 Tätigkeitsanalyse zur Identifizierung von Prozessen 258
2.2 Ermittlung der Prozesse 259
2.3 Bestimmung der Prozeßbezugsgrößen 261
2.4 Bestimmung der Planprozeßmengen 263
2.5 Ermittlung der Planprozeßkosten 263
2.6 Ermittlung der Prozeßkostensätze 264
3. Die Prozeßkostenstellenrechnung 266
4. Kalkulation in der Prozeßkostenrechnung 267
4.1 Direkte Prozeßkalkulation 268
4.2 Indirekte Prozeßkalkulation 269
4.3 Strategische Informationsvorteile durch prozeßorientierte Kalkulation 272
5. Kostenkontrolle mit der Prozeßkostenrechnung 274
6. Vergleich der Prozeßkostenrechnung mit der Grenzplankostenrechnung 275
6 1 Grundzüge der Grenzplankostenrechnung 275
6.1.1 Aufbau und Konzeption der Grenzplankostenrechnung 275
6.1.2 Die Kosten und Erfolgsplanung im Rahmen der Grenzplan¬
kostenrechnung 276
6.1.3 Die Kostenkontrolle im Rahmen der Grenzplankostenrechnung 278
6.2 Gegenüberstellung von Prozeßkostenrechnung und Grenzplankosten¬
rechnung 279
6.3 Vergleich zur Grenzplankostenrechnung in Verbindung mit der
stufenweisen Fixkostendeckungsrechnung 285
6.4 Vergleich zur Vorgangskostenrechnung nach Vikas 289
7. Abschließende Beurteilung der Prozeßkostenrechnung 291
XIV
F. EDV gestützte Bewertung flexibel automatisierter Fertigungs¬
systeme
I. EDV gestützte Möglichkeiten der Informationsbereitstellung 298
1. EDV gestützte Möglichkeiten der Datenerfassung 298
2. EDV gestützte Möglichkeiten der Datenverarbeitung 301
3. EDV gestützte Möglichkeiten der Datenübermittlung 302
4. EDV gestützte Möglichkeiten der Datenspeicherung 304
II. Konzept einer EDV gestützten Bewertung flexibel automatisierter
Fertigungssysteme 306
1. Struktur der EDV gestützten Bewertung flexibel automatisierter Fertigungs¬
systeme 306
2. Bestandteile der EDV gestützten Bewertung flexibel automatisierter Ferti¬
gungssysteme 308
2.1 Integration der Kostenrechnungssysteme 309
2.2 Das funktionale Unternehmungsmodell 312
2.3 Die Grundrechnung 316
2.4 Die Methodenbank zur Auswertung der Grundrechnung 318
III. Entwurf einer Datenbank zur EDV gestützten Bewertung flexibel au¬
tomatisierter Fertigungssysteme 320
1. Das Entity Relationship Modell (ERM) 320
1.1 Das Grundmodell 321
1.1.1 Entities, Attribute und Relationen 321
1.1.2 Beziehungstypen 321
1.1.3 Schlüssel 323
1.1.4 ERM Diagramme 323
1.2 Erweiterung des Grundmodells 324
2. Entwurf einer Datenstruktur für das interne Rechnungswesen unter Beachtung
der Erfordernisse der Grenzplankostenrechnung 326
2.1 Datenstruktur der Kosten und Erlösarten 327
2.2 Datenstruktur der Kostenstellen 329
2.3 Datenstruktur der Kostenträger 332
2.4 Datenstruktur der Geschäftsvorfälle 333
2.5 Datenstruktur der Zusammenhänge zwischen Geschäftsvorfällen
und Konten 335
2.6 Datenstruktur der Einzel und Kostenstelleneinzelkosten 336
2.7 Datenstruktur der Kostenstellengemeinkosten 339
2.8 Datenstruktur der Arbeitspläne 341
3. Erweiterung der Datenstruktur um die prozeßorientierte Grenzplankosten¬
rechnung 344
4. Erweiterung der Datenstruktur um die Prozeßkostenrechnung 348
G. Zusammenfassung
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