Automatische Schraubmontage: ICS Handbuch
Gespeichert in:
Späterer Titel: | Industrielle Schraubmontage |
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Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Iserlohn
Mönnig
1993
|
Ausgabe: | 1. Aufl. |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | 480 S. Ill., graph. Darst. |
ISBN: | 3922885640 |
Internformat
MARC
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adam_text | ICS HANDBUCH AUTOMATISCHE SCHRAUBMONTAGE HANS-HERBERT MOENNIG VERLAG *
ISERLOHN INHALTSVERZEICHNIS 1 MERKMALE DER FUEGETEILE 1.0 UEBERSICHT 21
1.1 ART UND GROESSE DES WERKSTUECKS 25 1.1.1 KLEINSTGERAET 29 1.1.2
KLEINGERAET 29 1.1.3 MITTELGROSSES PRODUKT 29 1.1.4 GROSSES PRODUKT 30
1.1.5 EINZELFERTIGUNG 30 1.1.6 KLEINSERIEN-UND MITTELSERIENFERTIGUNG 30
1.1.7 GROSSSERIEN-BZW. MASSENFERTIGUNG 31 1.2 ART UND ANZAHL DER
SCHRAUBSTELLEN 32 1.2.1 EINZELVERSCHRAUBUNG 34 1.2.2
MEHRFACHVERSCHRAUBUNG OHNE SYNCHRONISATION 34 1.2.3
MEHRFACHVERSCHRAUBUNG MIT SYNCHRONISATION 36 1.2.4 MEHRFACHVERSCHRAUBUNG
MIT BESTIMMTER REIHENFOLGE 36 1.2.5 EINHEITLICHE EINSCHRAUBEBENEN 36
1.2.6 UNEINHEITLICHE EINSCHRAUBEBENEN 37 1.3 EINSCHRAUBLOCH 38 1.3.1
EINSCHRAUBLOCH MIT METRISCHEM GEWINDE 40 1.3.2 EINSCHRAUBLOCH MIT
NICHT-METRISCHEM GEWINDE 43 1.3.3 EINSCHRAUBLOCH MIT ZYLINDRISCHEM
QUERSCHNITT OHNE GEWINDE 44 1.3.4 EINSCHRAUBLOCH MIT NICHT-ZYLINDRISCHEM
QUERSCHNITT OHNE GEWINDE 45 1.3.5 OHNE EINSCHRAUBLOCH 45 1.3.6 BOHRUNG
MIT RECHTWINKLIGER EINSCHRAUBEBENE 46 1.3.7 BOHRUNG MIT SCHRAEGER
EINSCHRAUBEBENE 46 1.3.8 BOHRUNG MIT FUEGEHILFE 47 1.3.9 BOHRUNG OHNE
FUEGEHILFE 47 1.4 SCHICHTEN UND SCHRAUBFALL 48 1.4.1 SCHRAUBE DIREKT IM
BAUTEIL 48 1.4.2 ZWEISCHICHTIGE VERBINDUNG 48 1.4.3 DREISCHICHTIGE
VERBINDUNG 50 1.4.4 MEHRSCHICHTIGE VERBINDUNG 51 1.4.5 SCHRAUBFALLHAERTE
52 1.5 FUEGERICHTUNG 54 1.5.1 FUEGERICHTUNG VERTIKAL NACH UNTEN 54 1.5.2
FUEGERICHTUNG VERTIKAL UEBER KOPF 55 1.5.3 FUEGERICHTUNG HORIZONTAL 55
1.5.4 FUEGERICHTUNG SCHRAEG IM RAUM 56 1.5.5 VERDECKTE SCHRAUBSTELLE 56
1.6 PASSUNGSARTEN UND DICHTIGKEIT 58 1.6.1 OHNE BESONDERE ANFORDERUNGEN
58 1.6.2 PASSVERBINDUNG 58 1.6.3 DEFINIERTER ZUSTELLWEG 59 1.6.4
FLUESSIGKEITSDICHT 60 1.6.5 GASDICHT 61 1.6.6 ELEKTRISCH LEITFAEHIGE
VERBINDUNG 62 1.7 FUEGETEILWERKSTOFF UND OBERFLAECHE 63 1.7.1 STAHL 64
1.7.2 NICHTEISENMETALL 65 1.7.3 THERMOPLASTISCHER KUNSTSTOFF 65 1.7.4
DUROPLASTISCHER KUNSTSTOFF 68 1.7.5 FASERVERBUNDWERKSTOFF 70 1.7.6 HOLZ
72 1.7.7 BESCHICHTETE OBERFLAECHE 73 1.8 BELASTUNGSART BEI MONTAGE UND
BETRIEB 75 1.8.1 OHNE BESONDERE BELASTUNG 76 1.8.2 STATISCHE BELASTUNG
76 1.8.3 DYNAMISCH SCHWELLENDE BELASTUNG 77 1.8.4 DYNAMISCH WECHSELNDE
BELASTUNG 77 1.8.5 THERMISCHE BELASTUNG 78 1.8.6 BELASTUNG DURCH
AGGRESSIVE MEDIEN 79 1.9 PRUEFANFORDERUNGEN 81 1.9.1 OHNE ANFORDERUNGEN
82 1.9.2 DEFINIERTER DREHWINKEL 82 1.9.3 DEFINIERTES ANZIEHMOMENT 82
1.9.4 DEFINIERTES DEHNUNGSMASS DER SCHRAUBE 83 1.9.5 DEFINIERTE
VORSPANNKRAFT 83 1.9.6 VDE-PRUEFUNG 84 1.9.7 SONSTIGE
QUALITAETSANFORDERUNGEN 84 1.10 HANDHABUNG DER FUEGETEILE 85 1.10.1
ORTSFEST ODER IN VORRICHTUNG 86 1.10.2 AUF RUHENDEM WERKSTUECKTRAEGER
EINGESPANNT 86 1.10.3 AUF RUHENDEM WERKSTUECKTRAEGER AUFGELEGT 86 1.10.4
AUF BEWEGTEM WERKSTUECKTRAEGER 86 1.10.5 NACHGIEBIGE FUEGETEILE 87 2
MERKMALE DER VERBINDUNGSELEMENTE 2.0 UEBERSICHT 89 2.1 GEWINDEARTEN
(SCHRAUBEN) 91 2.1.1 METRISCHES REGELGEWINDE 93 2.1.2 METRISCHES
FEINGEWINDE 93 2.1.3 SELBSTFURCHENDES GEWINDE 96 2.1.4
SELBSTSCHNEIDENDES GEWINDE 101 2.1.5 BLECHSCHRAUBENGEWINDE 105 2.1.6
HOLZSCHRAUBENGEWINDE 110 2.1.7 SPANPLATTENSCHRAUBENGEWINDE 112 2.1.8
SCHRAUBENGEWINDE FUER KUNSTSTOFFE 115 2.1.9 MEHRGAENGIGES GEWINDE 122
2.1.10 SONDERGEWINDE 124 2.2 KOPFFORMEN 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5
2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.2.9 ZYLINDERKOPF LINSENKOPF SENKKOPF LINSENSENKKOPF
SECHSKANTKOPF SECHSKANTKOPF MIT FLANSCH/BUND SONDERKOPFFORMEN OHNE KOPF
HALBRUNDKOPF 2.3 KRAFTUEBERTRAGUNGSMERKMALE (SCHRAUBEN) 2.3.1 2.3.2 2.3.3
2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 2.3.8 2.3.9 LAENGSSCHLITZ KREUZSCHLITZ
INNENVIELZAHN AUSSENVIELZAHN INNENSECHSKANT AUSSENSECHSKANT SONDERFORMEN
SCHAFTANTRIEB INNEN-TORX 126 128 128 130 130 132 134 136 137 138 139 141
143 145 146 148 149 151 153 154 2.3.10 AUSSEN-TORX 156 2.4 SCHAFTFORMEN
158 2.4.1 GANZGEWINDESCHAFT 160 2.4.2 TEILGEWINDESCHAFT 160 2.4.3
STIFTSCHRAUBE UND SCHRAUBENBOLZEN 162 2.4.4 GEWINDESTIFT MIT UND OHNE
SCHAFT 165 2.4.5 DEHNSCHAFT 167 2.4.6 MITTELBUND 169 2.4.7
SONDERSCHAFTFORMEN 171 2.4.8 PASSSCHAFT 174 2.5 GEWINDEENDEN 176 2.5.1
OHNE KUPPE 179 2.5.2 KEGELKUPPE 179 2.5.3 LINSENKUPPE 179 2.5.4 SPITZE
181 2.5.5 ZAPFEN 184 2.5.6 SCHABENUT 186 2.5.7 ANSATZSPITZE 188 2.5.8
BOHRSPITZE 190 2.6 SICHERUNGSMERKMALE (SCHRAUBEN) 195 2.6.1
SPERRVERZAHNUNG 199 2.6.2 RIPPENVERZAHNUNG 199 2.6.3 MIKROVERKAPSELTER
KLEBER 201 2.6.4 METALLISCHE KLEMMUNG 204 2.6.5 NICHTMETALLISCHE
KLEMMUNG 208 2.7 ABDECK- UND FUNKTIONSMERKMALE (SCHRAUBEN) 210 2.7.1
UNVERLIERBARES UNTERLEGELEMENT (KOMBI-SCHRAUBE) 211 2.7.2
SCHWEISSSCHRAUBE 214 2.7.3 FORMSCHLUESSIGE VERDREHSICHERUNG 216 2.7.4
RAENDELUNG ODER PRESSSITZ 218 2.7.5 QUER- UND LAENGSBOHRUNGEN 220 2.8
GEOMETRIE UND MASSENVERTEILUNG 221 2.8.1 SCHAFTLASTIGKEIT 222 2.8.2
KOPFLASTIGKEIT 224 2.8.3 INDIFFERENTE SCHWERPUNKTLAGE 226 2.8.4
LAENGE/DURCHMESSER-VERHAELTNISSE 227 2.9 WERKSTOFFE UND FESTIGKEITSKLASSEN
FUER SCHRAUBEN 230 2.9.1 KALTVERFESTIGTER STAHL 231 2.9.2 VERGUETETER
STAHL 232 2.9.3 EINSATZVERGUETETER STAHL 233 2.9.4 KORROSIONSBESTAENDIGER
STAHL 234 2.9.5 NICHTEISENMETALL 236 2.9.6 WARMFESTER UND KALTZAEHER
STAHL 237 2.10 GEWINDEARTEN (MUTTERN) 239 2.10.1 METRISCHES REGELGEWINDE
241 2.10.2 METRISCHES FEINGEWINDE 241 2.10.3 MEHRGAENGIGES GEWINDE 244
2.11 KRAFTUEBERTRAGUNGSMERKMALE (MUTTERN) 246 2.11.1 SECHSKANT 248 2.11.2
TORX 250 2.11.3 VIELZAHN 252 2.12 SICHERUNGSMERKMALE (MUTTERN) 254
2.12.1 NICHTMETALLISCHE KLEMMUNG 258 2.12.2 METALLISCHE KLEMMUNG
(ZUSATZELEMENT) 260 2.12.3 METALLISCHE KLEMMUNG (GANZMETALLMUTTER) 262
2.12.4 MIKROVERKAPSELTER KLEBER 264 2.12.5 SPERRZAEHNE UND
RIPPENVERZAHNUNG 267 2.13 ABDECK-UND FUNKTIONSMERKMALE (MUTTERN) 270
2.13.1 UNVERLIERBARES UNTERLEGELEMENT FUER KOMBIMUTTER 271 2.13.2
SCHWEISSMUTTER 273 2.13.3 EINPRESSMUTTER 275 2.13.4 HUTMUTTER 277 2.14
AUSFUEHRUNGSFORMEN VON MUTTERN 279 2.14.1 SECHSKANTMUTTER 280 2.14.2
FLANSCH-BZW. BUNDMUTTER 282 2.14.3 SONDERFORMEN 284 2.15 WERKSTOFFE UND
FESTIGKEITSKLASSEN FUER MUTTERN 287 2.15.1 KALTVERFESTIGTER STAHL 289
2.15.2 VERGUETETER STAHL 291 2.15.3 KORROSIONSBESTAENDIGER STAHL 292
2.15.4 NICHTEISENMETALL 294 2.15.5 WARMFESTER UND KALTZAEHER STAHL 295 10
2.16 OBERFLAECHENBESCHICHTUNGEN 2.16.1 GALVANISCHE
OBERFLAECHENBESCHICHTUNG 2.16.2 MECHANISCH ERZEUGTE
OBERFLAECHENBESCHICHTUNG 2.16.3 ORGANISCHE/ANORGANISCHE BESCHICHTUNG
2.16.4 ORGANISCHE OBERFLAECHENBESCHICHTUNG 2.16.5 PHOSPHATIEREN 2.16.6
CHEM. NICKEL-BESCHICHTUNG 2.16.7 FEUERVERZINKTE OBERFLAECHE 2.16.8
GLEITBESCHICHTUNG 2.17 VERPACKUNG VON SCHRAUBEN UND MUTTERN 2.17.1
KUNSTSTOFFBEUTEL 2.17.2 PAKETIERT 2.17.3 LOSE SCHUETTUNG 2.17.4 GEGURTET
3 MERKMALE DER SCHRAUBAUTOMATEN 3.0 UEBERSICHT 3.1 UNGEORDNETES SPEICHERN
3.1.1 LIEFERBEHAELTER, LOSE SCHUETTUNG 3.1.2 VERSCHWEISSTE KUNSTSTOFFBEUTEL
3.1.3 BUNKER 3.2 NACHFUELLEN 3.2.1 MANUELLES NACHFUELLEN 3.2.2
AUTOMATISCHES NACHFUELLEN 3.3 FOERDERN UND ORDNEN 3.3.1
VIBRATIONSWENDELFOERDERER MIT FUELLSTANDSKONTROLLE UND SEPARATEM BUNKER
3.3.2 VIBRATIONSWENDELFOERDERER MIT INTEGRIERTEM BUNKER 3.3.3 ZWEI- ODER
MEHRWENDELIGE VIBRATIONSTOEPFE 3.3.4 PLATTENFOERDERWERK MIT INTEGRIERTEM
BUNKER 3.3.5 WIPPENFOERDERER 3.3.6 TROMMELFOERDERER 3.3.7 BANDFOERDERER 3.4
PRUEFEN UND AUSSCHEIDEN 3.4.1 PRUEFUNG DURCH MECHANISCHE SCHIKANEN UND
FALLEN 3.4.2 ELEKTRONISCHE PRUEFUNG DURCH INITIATOREN 3.4.3 ELEKTRONISCHE
PRUEFUNG DURCH WIRBELSTROMMESSUNG 3.4.4 OPTO-ELEKTRONISCHE PRUEFUNG DURCH
CCD-KAMERA 3.4.5 ZUFUEHRSTEUERUNG UND -UEBERWACHUNG 3.5 GEORDNETES FOERDERN
3.5.1 STARRE SCHIENEN 3.5.2 VIBRATIONSSCHIENEN/LINEARFOERDERER 3.6
VEREINZELN 3.6.1 MESSERTRENNUNG 3.6.2 SCHIEBERTRENNUNG 296 298 301 302
304 306 308 310 312 313 314 315 316 317 319 322 322 323 323 325 325 325
326 327 329 330 331 333 333 334 336 336 337 337 338 340 341 341 341 343
343 344 11 3.6.3 SCHWENKTRENNUNG 346 3.6.4 VEREINZELN MIT GREIFER 347
3.6.5 DOPPELTRENNUNG 347 3.7 VERZWEIGEN UND ZUSAMMENFUEHREN 350 3.7.1
VERZWEIGUNGSWEICHE 350 3.7.2 ZUSAMMENFUEHRWEICHE 351 3.8 ZUFUEHREN 353
3.8.1 RUNDROHR AUS KUNSTSTOFF 353 3.8.2 ZUFUEHRKOPF MIT PENDELNDEM
EINFUEHRROHR 355 3.8.3 ZUFUEHRKOPF MIT STARREM EINFUEHRROHR 356 3.8.4
ZUFUEHRSCHIENEN 356 3.8.5 PROFILROHR AUS KUNSTSTOFF 358 3.9 SCHRAUBE UND
ANTRIEBSWERKZEUG POSITIONIEREN 359 3.9.1 SPANNZANGE 361 3.9.2
RUNDKLINKENSATZ MIT/OHNE SPANNZANGE 363 3.9.3 BACKENKLINKENSATZ MIT/OHNE
SPANNZANGE 364 3.9.4 FUEHRUNGSHUELSE MIT SPANNZANGE 365 3.9.5
FUEHRUNGSHUELSE MIT KUGELRING 367 3.9.6 GREIFER 368 3.9.7 FUEHRUNGSHUELSE AM
BIT 368 3.9.8 KONTURBIT 370 3.9.9 MAGNETISCHES EINDREHWERKZEUG 370
3.9.10 VAKUUMANSAUGUNG 372 3.9.11 LADEMASKE 372 3.9.12 LADEPLATTE 373
3.10 SCHRAUBER UND SCHRAUBORT DES BAUTEILS POSITIONIEREN (X- UND Y-
POSITION) 374 3.10.1 HANDGEFUEHRTER SCHRAUBER 374 3.10.2 STATIONAERER
SCHRAUBER 376 3.10.3 SYSTEMGEFUEHRTER SCHRAUBER 376 3.11 SCHRAUBER MIT
SCHRAUBE AXIAL ZUSTELLEN (Z-POSITIONIERUNG) 377 3.11.1 FOLGESTEUERUNG
VON ZUSTELL- UND SCHRAUBENDREHERHUB 377 3.11.2 WEGSTELLHUB BEI
STATIONAERSPINDELN AN HANDARBEITSPLAETZEN 378 3.12 SCHRAUBE UND
ANTRIEBSWERKZEUG KUPPELN 379 3.12.1 HANDSCHRAUBER MIT MANUELLEM
KLINGENVORSCHUB 379 3.12.2 HANDSCHRAUBER MIT PNEUMATISCHEM
KLINGENVORSCHUB UND NICHT ROTIERENDER KLINGE 380 3.12.3 HANDSCHRAUBER
MIT PNEUMATISCHEM KLINGENVORSCHUB UND ROTIERENDER KLINGE 380 3.12.4
STATIONAERE ODER SYSTEMGEFUEHRTE SCHRAUBER 380 3.12.5 FINDEIMPULSE 380
3.12.6 TIEFENKONTROLLE DER EINRASTUNG INS ANGRIFFSMERKMAL 381 3.13 LOCH
BOHREN 382 3.13.1 GESCHWINDIGKEIT DES KLINGENVORSCHUBS 382 3.13.2
ANPRESSDRUCK 383 3.13.3 DREHZAHL 383 12 3.14 BOHRUNG BZW. MUTTERGEWINDE
FINDEN UND ANFORMEN 3.14.1 MECHANISCHE FINDESYSTEME 3.14.2 OPTISCHE
FINDESYSTEME 3.14.3 FINDEUNTERSTUETZENDER SCHRAUBABLAUF (FINDEIMPULSE)
3.14.4 NACHGIEBIGE LAGERUNG DER SCHRAUBSPINDEL 3.15 GEWINDE FORMEN
3.15.1 GEWINDEFURCHEN 3.15.2 GEWINDESCHNEIDEN 3.16 EINDREHEN INS GEWINDE
3.16.1 MOMENTENUEBERWACHUNG 3.16.2 EINDREHWINKELUEBERWACHUNG 3.16.3
SCHRAUBWEGUEBERWACHUNG 3.16.4 DREHMOMENT-HUELLKURVENUEBERWACHUNG 3.17
VORSPANNKRAFT ERZEUGEN 3.17.1 DREHMOMENTSTEUERUNG 3.17.2
DREHWINKELSTEUERUNG 3.17.3 STRECKGRENZSTEUERUNG 3.17.4
DEHNUNGSUEBERWACHUNG 3.17.5 REDUNDANTE UEBERWACHUNG VON DREHMOMENT,
DREHWINKEL UND TIEFE 3.17.6 VERSCHRAUBEN UNTER VORSPANNUNG 3.18
SCHRAUBDATEN AUSWERTEN UND DOKUMENTIEREN 3.18.1
SCHRAUBABLAUF-ENDE-INDIKATOR 3.18.2 IN ORDNUNG/NICHT IN ORDNUNG -
ANZEIGE 3.18.3 ANZEIGE UND AUSDRUCK DER SCHRAUBDATEN 3.18.4 STATISTISCHE
SCHRAUBDATENAUSWERTUNG UND SPC 3.19 AUSKUPPELN 3.19.1 WERKZEUG UND
VERBINDUNGSELEMENT AXIAL TRENNEN 3.20 QUALITAETSSICHERUNG 3.20.1
SICHTKONTROLLE 3.20.2 LOESEMOMENT PRUEFEN 3.20.3 WEITERDREHMOMENT PRUEFEN
3.20.4 VOLLSTAENDIGE DATENDOKUMENTATION 3.20.5 FUNKTIONSPRUEFUNG 4
SCHRAUBMONTAGE AUTOMATISIEREN STICHWORTVERZEICHNIS
LIEFERANTENVERZEICHNIS 384 384 385 387 387 389 389 390 392 392 393 393
394 396 398 399 401 402 404 404 406 406 407 408 408 411 411 413 413 413
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