Planung entkoppelter Montagesysteme: Puffer in der Montage
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Stuttgart
Teubner
1993
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Inhaltsverzeichnis V
Abbildungsverzeichnis XID
1 Einleitung 1
2 Begriffsbestimmung und Abgrenzung der Problemstellung 4
2.1 Begriffsbestimmung 4
2.1.1 Zum Begriff neue Techniken 4
2.1.2 Zum Begriff Organisation 9
2.1.2.1 Aufbauorganisation 9
2.1.2.2 Ablauforganisation 9
2.1.2.3 Arbeits und Prozeßorganisation. Teilungsarten .... 9
2.1.2.4 Organisationsformen in der Montage 13
2.1.2.5 Neue Formen der Arbeitsorganisation 16
2.1.2.6 Dimensionen des Handlungsspielraums 19
2.1.3 Zum Begriff Entkopplung 23
2.1.3.1 Kopplungsart 23
2.1.3.2 Kopplungstyp 24
2.1.4 Zu den Begriffen Verkettung und Verkettungsmittel 25
2.1.5 Zu den Begriffen Arbeitsattraktivität, Arbeitseinstellungen.
Arbeitsmotivation, Handlungsbereitschaft und fähigkeit
und Persönlichkeitsentwicklung 27
2.1.6 Zu den Begriffen Produktivität. Verfügbarkeit, Nutzungsgrad,
Flexibilität 33
2.1.6.1 Produktivität 33
2.1.6.2 Verfügbarkeit und Nutzungsgrad 35
2.1.6.3 Flexibilität 36
_VI Inhaltsverzeichnis
2.2 Problematik bei der Planung von Entkopplungsmaßnahmen in der
Montage 37
2.3 Zur Vereinbarkeit von Arbeitsattraktivität und Produktivitätszielen 42
2.4 Zielsetzung und Vorgehensweise 45
3 Entkopplung in der Montage 47
3.1 Entkopplungsziele 47
3.2 Entkopplungsmöglichkeiten 58
3.2.1 Strukturelle Lösungen 58
3.2.2 Organisatorische Lösungen 60
3.2.2.1 Springerprinzip 60
3.2.2.2 Montage mit variablem Arbeitsumfang 60
3.2.3 Technische Lösungen (Puffer) 62
3.2.3.1 Pufferfunktion 62
3.2.3.2 Pufferorganisation 65
3.2.3.3 Bauformen und räumliche Anordnung 72
3.3 Entkopplungseinsatz 75
3.3.1 Entkopplung der Beziehung von Mensch Mensch 76
3.3.1.1 Entkopplung von Einzelpersonen 77
3.3.1.2 Entkopplung von Personengruppen 78
3.3.2 Entkopplung der Beziehung von Mensch Technik
(Maschine) 79
3.3.2.1 Entkopplung von Mensch Maschine bei
einfacher Maschinenbedienung 80
3.3.2.2 Entkopplung des Menschen von technischen
Anlagen, Automaten und Automatenblöcken 80
3.3.2.3 Entkopplung des Menschen von einem zentral
gesteuerten Transportsystem 80
3.3.3 Entkopplung der Technik (Maschine Maschine) 81
3.4 Entkopplungsauswahl 82
3.4,1 Entkopplungskosten 82
Inhaltsverzeichnis Vll_
3.4.2 Entkopplungstechnik 84
3.4.2.1 Produktionsvorgaben 85
3.4.2.2 Werkstückeigenschaften 85
3.4.2.3 Antrieb 86
3.4.2.4 Lagerzeitrestriktionen 87
3.4.2.5 Puffertechnik und Pufferorganisation 87
3.4.2.6 Sonstige Kriterien 87
4 Entkopplungsziel: Erhöhung der sozialen Attraktivität der Arbeit 90
4.1 Objektive Veränderung des Handlungsspielraums durch
Entkopplungsmaßnahmen 93
4.1.1 Entkopplung von Einzelpersonen 97
4.1.1.1 Entkopplung manueller Arbeitsplatze in der
Fließmontage durch Arbeitsplatzpuffer 97
4.1.1.2 Schaffung von entkoppelten Arbeitsplätzen
durch Mengenteilung 100
4.1.2 Entkopplung von Personengruppen 101
4.1.2.1 Entkopplung manueller Arbeitsplätze in der
Fließmontage durch Abschnittspuffer 101
4.1.2.2 Schaffung paralleler Montageabschnitte durch
Mengenteilung 102
4.2 Subjektive Wahrnehmung der Veränderung des Hand¬
lungsspielraums durch Entkopplungsmaßnahmen 103
4.2.1 Die Einschätzung der individuellen Dispositionsmöglich¬
keiten bei unterschiedlichen Formen der Entkopplung 104
4.2.1.1 Variierbarkeit des Arbeitstempos 107
4.2.1.2 Einteilung der eigenen Arbeit 108
4.2.1.3 Aufhebung der Bindung an den Arbeitsplatz 108
4.2.1.4 Aufhebung bzw. Lockerung von technischen
Zwängen und kooperativen Verhaltensregulie¬
rungen 110
4.2.1.5 Abschnittsentkopplung bei fehlender
arbeitsplatzbezogener Entkopplung in
Fließsystemen 113
4.2.1.6 Gruppenarbeitsformen 113
VIII Inhaltsverzeichnis
4.3 Die Gestaltung der Entkopplung und der Einfluß des Verhaltens der
unmittelbaren Führungskräfte 115
4.3.1 Pufferkapazität und Führungsverhalten 115
4.3.2 Wahrgenommener Dispositionsspielraum und Führungs¬
verhalten 117
4.4 Auswirkungen von Entkopplungsmaßnahmen auf die Attraktivität der
Montagearbeit 119
4.4.1 Einfluß des Entkopplungsgrades auf Arbeitsunzuträglich
keiten und Arbeitsauseinandersetzungen 119
4.4.2 Einfluß der Entkopplungsform auf Arbeitsunzuträglichkeiten
und Arbeitsauseinandersetzungen 121
4.5 Erhöhung der kooperativen Handlungsbereitschaft 122
4.5.1 Herstellung positiver sozialer Beziehungen zwischen den
Montagemitarbeitern 125
4.5.1.1 Kollegiale Arbeitszufriedenheit an hoch ent¬
koppelten Montageplätzen und an Einzel¬
arbeitsplätzen 127
4.5.1.2 Kollegiale Arbeitszufriedenheit an geringer ent¬
koppelten Arbeitsplätzen (Pufferkapazität bis zu
einer Stunde) 127
4.5.1.3 Kollegiale Arbeitszufriedenheit in Montagesyste¬
men mit Abschnittsentkopplung ohne Arbeits¬
platzentkopplung 131
4.5.1.4 Kollegiale Arbeitszufriedenheit in gruppen
arbeitsförmigen Montageorganisationen 132
4.5.2 Förderung des Kooperationsvermögens durch Entkopp¬
lungsmaßnahmen 132
4.5.2.1 Einfluß der Pufferhandhabung auf die Entwicklung
des Kooperationsverhaltens der Mitarbeiter 135
4.5.2.2 Einfluß der Pufferkapazität auf die Entwicklung des
Kooperationsverhaltens der Mitarbeiter 138
4.6 Erhöhung der tätigkeitsbezogenen Handlungsbereitschaft 140
4.6.1 Zusammenhang zwischen Qualifizierungsbereitschaft und
Entkopplungsmaßnahmen 141
Inhaltsverzeichnis IX_
4.6.2 Zusammenhang zwischen Umstellungsbereitschaft und
Entkopplungsmaßnahmen 144
4.6.3 Direkte und indirekte Wirkungen von Entkopplungsma߬
nahmen auf Qualifizierungs und Umstellungsbereitschaft 145
5 Entkopplungsziel: Ausgleich von Leistungsschwankungen in manuellen
Montagesystemen 147
5.1 Unterschiedliches Leistungsverhalten 147
5.1.1 Berechnung des Nutzungsgrades 151
5.1.2 Abhängigkeit des Nutzungsgrades von Puffergröße. Anzahl
der Montageplätze und Variationskoeffizient 153
5.2 Unterschiedliches Pausenverhalten 155
5.3 Bestimmung von Pufferkapazität und Pufferkosten 156
5.3.1 Zielsetzung: Kostenoptimale Puffer 157
5.3.2 Zielsetzung: Erreichen einer vorgegebenen
Produktionsmenge pro Zeiteinheit 159
5.3.3 Zielsetzung: Kostenberechnung bei vorgegebener
Pufferkapazität 161
6 Entkopplungsziel: Reduzierung von Störungsauswirkungen 162
6.1 Kenngrößen zur Beschreibung des Betriebsverhaltens
automatischer Montagesysteme 162
6.2 Nutzungsgrad automatisierter Montagesysteme 166
6.2.1 Nutzungsgrad eines lose verketteten Montagesystems 167
6.2.2 Nutzungsgrad eines starr verketteten Montagesystems 167
6.2.3 Nutzungsgrad eines elastisch verketteten Montage¬
systems 169
6.3 Einflußgrößen und Maßnahmen zur Erhöhung des Nutzungsgrades 172
6.3.1 Einfluß von Materialfluß und Werkstücktransport 172
6.3.2 Einfluß von Pufferkapazität und Anzahl der
Montagestationen 173
6.3.3 Einfluß von Pufferort und Pufferart 175
X Inhaltsverzeichnis
6.3.4 Einfluß der Taktzeit 177
6.3.5 Personalbindung in automatisierten Montagesystemen 178
6.4 Verfahren zur Dimensionierung von Störungspuffern 179
6.4.1 Näherungsverfahren von Basu 179
6.4.2 Näherungsverfahren von von Steffen 183
6.4.2.1 Realmodellerstellen 184
6.4.2.2 Grobplanung 186
6.4.2.3 Feinplanung 187
6.4.3 Graphisches Verfahren zur vereinfachten Dimensionierung
von Störungspuffern 190
6.4.3.1 Grundlagen 190
6.4.3.2 Vorgehensweise zur graphischen Ermittlung der
Pufferkapazität 192
7 Entkopplungsziel: Minimierung von Umrüstverlusten 195
7.1 Umrüstverluste einer unabhängigen Montagestation 195
7.2 Umrüstverluste einer Montagelinie 196
7.3 Reduzierung von Umrüstverlusten 199
7.4 Verfahren zur Berechnung von Umrüstverlusten 204
7.4.1 Berechnung der Wartezeit 205
7.4.2 Berechnung der Blockierzeiten 208
7.4.3 Berechnung der Pufferfüllstände 212
8 Entkopplungsziel: Verbesserung der Kapazitäts und Teilesteuerung 213
8.1 Dispositionspuffer zur kurzfristigen Kapazitätssteuerung 213
8.1.1 Dimensionierung von Sortierpuffern (Pufferkapazität) 215
8.1.2 Ein und Aussteuerstrategie bei Sortierpuffern 218
8.2 Dispositionspuffer zur kurzfristigen Teilesteuerung 219
8.2.2 Sortierung nach einer übergeordneten Reihenfolge 224
8.2.3 Sortierung nach Hauptfluß 226
8.2.4 Sortierung nach Nebenfluß 230
Inhaltsverzeichnis Xl_
9 Vorgehensweise zur Planung entkoppelter Montagesysteme 236
9.1 Planungsphilosophie 236
9.2 Planungsvorgehen 239
9.2.1 Vorplanung (Entkopplungsaufgabe untersuchen) 243
9.2.1.1 Planungsanstoß 243
9.2.1.2 Analyse und Bewertung der Ausgangssituation .... 244
9.2.2 Zielplanung (Entkopplungsziele formulieren) 249
9.2.2.1 Konkretisierung der Zielsetzung 249
9.2.2.2 Präzisierung der Planungsaufgabe 254
9.2.3 Systemplanung (Entkopplungsform und Entkopp¬
lungstechnik planen und bewerten) 254
9.2.3.1 Erarbeitung und Aufbereitung von
Planungsgrundlagen und Entwicklung von
Planungsalternativen 254
9.2.3.2 Bewertung der Arbeitssystemalternativen 258
9.3 Planungs und Bewertungsmethoden 259
9.3.1 Gewichtung von Zielkriterien (Präferenzmatrix) 259
9.3.2 Vorranggraph 261
9.3.2.1 Erstellen des Vorranggraphen 263
9.3.2.2 Auswerten des Vorranggraphen 263
9.3.3 Das Tätigkeitsbewertungssystem 267
9.3.3.1 Grundlagen und Ziel des Verfahrens 267
9.3.3.2 Aufbau 268
9.3.3.3 Durchführung der Tätigkeitsanalysen 270
9.3.3.4 Ergebnis der Analyse 270
9.3.4 Checkliste für mitarbeiterorientierte Ziele 273
9.3.5 Checkliste zur Bewertung technischer Pufferausführungen ... 282
9.3.6 Erweiterte Wirtschaftlichkeitsrechnung 292
9.4 Einführung entkoppelter Arbeitssysteme (Erfahrungen und notwendi¬
ge Informationen der Mitarbeiter über Zweck und Wirkungsweise
von Puffern und erforderliche Maßnahmen für eine optimale
Nutzung) 297
_XII Inhaltsverzeichnis
9.4.1 Typische Entwicklungsverläufe und Reaktionen der
Beschäftigten 298
9.4.2 Veränderungen im Problemlösungsverhalten der
Beschäftigten 301
9.4.3 Gezielte Information und Schulung der Mitarbeiter über
Zweck und Wirkungsweisen von Puffern 302
10 Beispielhafte Gestaltungslösungen 304
Literaturverzeichnis 316
Abbildungsverzeichnis
Bild 2.1 Definition neue Techniken , Schmalenbachgesellschaft 5
Bild 2.2 Definition neue Techniken , Institut für angewandte Arbeitswissen¬
schaften 8
Bild 2.3 Erläuterung der unterschiedlichen Teilungsarten in der Montage 10
Bild 2.4 Charakteristische Merkmale von Art und Mengenteilung 12
Bild 2.5 Formen der Kapazitätsteilung 12
Bild 2.6 Charakterisierung und Beurteilung neuer Formen der Arbeitsorgani¬
sation 18
Bild 2.7 Der Handlungsspielraum als Resultante von Tätigkeitsspielraum
sowie Entscheidungs und Kontrollspielraum 19
Bild 2.8 Dimensionen des Interaktionsspielraums 22
Bild 2.9 Kopplungsbeziehungen bei horizontaler Arbeitsteilung 24
Bild 2.10 Kopplungsbeziehungen bei vertikaler Arbeitsteilung 25
Bild 2.11 Mögliche Formen verketteter Montagesysteme 26
Bild 2.12 Definition der Attraktivität einer Arbeitstätigkeit 31
Bild 2.13 Leistungsentfaltung und Leistungszurückhaltung als Folge unter¬
schiedlich attraktiv erlebter Arbeitssituationen und deren soziale
Rechtfertigung 32
Bild 2.14 Bezugsgrößen zur Berechnung von Verfügbarkeit und Nutzungsgrad.. 36
Bild 2.15 Mögliche Zusammenhänge zwischen der Veränderung von
Arbeitsattraktivität und Produktivität in Montagesystemen 43
Bild 2.16 Beziehungsverhältnis von arbeitsproduktiveren und attraktiveren
Lösungen 44
Bild 3.1 Montagesystem 33
Bild 3.2 Verfügbarkeit und Nutzungsgrad in Abhängigkeit von der Verkettung
Beispiel 1 51
Bild 3.3 Tabelle 1 zur Bestimmung der organisatorischen Stillstandszeiten ... . 52
Bild 3.4 Verfügbarkeit und Nutzungsgrod in Abhängigkeit von der Verkettung
Beispiel 2 53
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| author | Bullinger, Hans-Jörg 1944- Rieth, Dieter Euler, Hanns Peter 1941- |
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