Ein Bewertungsverfahren für die Produktionsplanung bei auftragsorientierter Werkstattfertigung:
Gespeichert in:
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Format: | Abschlussarbeit Buch |
Sprache: | German |
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1990
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Inhalt
Vorwort III
Abbildungen VII
Tabellen IX
Definitionen X
1. Einleitung 1
: 1.1 Problemstellung und Zielsetzung der Arbeit 3
1.2 Aufbau der Arbeit 6
2. Grundlagen der Produktionsplanung und -Steuerung 8
2.1 Produktionsstrukturen in der industriellen Fertigung 8
2.1.1 Klassifizierungsmerkmale 9
2.1.2 Die auftragsorientierte Werkstattfertigung .... 12
2.2 Aufgabenstellung der Produktionsplanung und
-Steuerung 15
2.3 Autragsterminierung, Kapazitätsterminierung und
Maschinenbelegungsplanung 20
2.4 Globale Zielsetzungen der Termin- und Ablaufplanung . 3 3
2.4.1 Durchlaufzeitminimierung 34
2.4.1.1 Reaktionszeit 37
2.4.1.2 Kapitalbindung 38
2.4.2 Termineinhaltung 43
2.4.2.1 Terminunterschreitung versus
Terminüberschreitung 45
2.4.2.2 Terminabweichung bei intern vorgegebenen
Terminen 46
2.4.2.3 Nichteinhaltung extern vorgegebener
Liefertermine 48
2.4.2.4 Auftragskategorien bezüglich der Termintreue 49
2.4.3 Nutzung von Produktionsmitteln 51
2.4.4 zielinterdependenzen 56
3. Bisherige Kriterien und Bewertungsmodelle 59
3.1 Darstellung des Bewertungsproblems 59
3.2 Zielkriterien der Termin- und Ablaufplanung 63
3.3 Bewertungsmethoden und Aggregationsmodelle 65
3.4 Forderungen an die Entwicklung eines neuen
Bewertungssystems 71
V
4. Einführung in das Konzept der unscharfen Mengen 77
4.1 Motivation für den Einsatz unscharfer Mengen 77
4.2 Grundlagen der Theorie unscharfer Mengen 81
4.3 Der Aggregationsoperator 83
4.4 Zugehörigkeitsfunktionen 88
5. Hierarchisches Konzept zur Beurteilung der
Auftragsabwicklung 96
5.1 Grundlagen der Bewertung 96
5.1.1 Definition der Durchlaufzeit 96
5.1.2 Berechnung der minimalen Durchlaufzeit 99
5.2 Kriterien zur Beurteilung der Auftragsabwicklung ... 105
5.2.1 Durchlauf zeit 107
5.2.1.1 Reaktionszeit 108
5.2.1.2 Kapitalbindung 109
5.2.2 Termineinhaltung 113
5.2.3 Produktionsmittelnutzung 119
5.2.3.1 Höhe der Kapazitätsauslastung 121
5.2.3.2 Gleichmäßigkeit der Kapazitätsauslastung — 126
5.2.3.3 Methoden des Kapazitätsabgleichs 128
5.2.3.3.1 Abgrenzung der Kapazitätsabgleichsmethoden 129
5.2.3.3.2 Allgemeine Aspekte bei der Beurteilung
von Abgleichsmaßnahmen 136
5.2.3.3.3 Zeitliche Anpassungsmaßnahmen 138
5.2.3.3.4 Alternativbearbeitung 140
5.2.3.3.5 Fremdvergabe 148
5.2.4 Kontextabhängige Schwachstellen 153
5.2.5 Zusammenfassung der Kriterien zu einem
hierarchischen Bewertungsschema 155
5.3 Bewertung im Planungsstadium 157
5.3.1 Zulässigkeit der Planung 157
5.3.2 Reihenfolgerestriktionen 163
5.3.3 Mindestübergangszeiten 167
5.3.4 Kapazitätsrestriktionen 171
5.4 Einbeziehung der Planungsbewertung zu einem
Gesamturteil I76
5.5 Prämissen der Bewertung l80
5.6 Aussagekraft der Kennzahlen l82
VI
¦]
6. Implementation des Bewertungssystems 185
6.1 Der Modellbetrieb 187
6.2 Generierung von Kundenaufträgen 189
6.3 Simulationsvorbereitungen 194
6.4 Die Planungs- und Steuerungsverfahren 197
J 6.5 Kriterien zur Bewertung der Auftragsabwicklung 200
- 6.6 Zusammenfassung der Simulation und der
; Bewertungsergebnisse 204
¦ 7. Diskussion des Gesamtkonzeptes 214
7.1 Flexibilität 214
7.2 Anwendungsmöglichkeiten 215
7.3 Ausblick 217
8. Zusammenfassung 220
9. Anhang 222
9.1 Standardstücklisten 222
9.2 Verteilungen 224
9.3 Zugeförigkeitsfunktionen für die Bewertung
der Simulation 226
10. Literaturverzeichnis 231
VII
Verzeichnis der Abbildungen
Abb. 2-1: Charakterisierung eines Maschinenbaubetriebs .... 14
Abb. 2-2: Beispiel einer Strukturstückliste 21
Abb. 2-3: Schematische Darstellung eines terminierten
Auftragsnetzes 23
Abb. 2-4: Belastungsdiagramm einer Kapazitätseinheit 24
Abb. 2-5: Zulässiger Maschinenbelegungsplan 26
Abb. 2-6: Semi-aktiver Maschinenbelegungsplan 27
Abb. 2-7: Aktiver Maschinenbelegungsplan 28
Abb. 2-8: ünverzögerter Maschinenbelegungsplan 29
Abb. 2-9: Erwarteter Auftragsdurchlauf nach dem Kapazi-
tätsabgleich und der Maschinenbelegungsplanung .. 31
Abb. 2-10: Zusammensetzung der Fertigungsdurchlaufzeiten ... 36
Abb. 2-11: Prozentuale Aufteilung der Liegezeit 36
Abb. 2-12: Vermögensstruktur von Aktiengesellschaften im
Maschinenbau 42
Abb. 2-13: Gewichtsverschiebungen bei den Zielgrößen der
Fertigungssteuerung 58
Abb. 3-1: Flußdiagramm zur Entwicklung eines
Bewertungsschemas 72
Abb. 4-1: Beispiel einer Zugehörigkeitsfunktion 89
Abb. 4-2: Beispiel unterschiedlicher Wichtigkeiten bei
der Durchlaufzeit von Aufträgen
unterschiedlicher Kategorie 91
Abb. 4-3: Beispiel unterschiedlicher Vorstellungen bei
der Auslastung von Maschinen 92
Abb. 4-4: Beispiel für die Ermittlung von
Zugehörigkeitsfunktionen 95
Abb. 5-1: Definition der Durchlaufzeit eines Auftrags 98
Abb. 5-2: Hierarchisches Bewertungsschema zur Beurteilung
der Auftragsabwicklung (Grobübersicht) l°5
Abb. 5-3: Teilbewertungsschema Durchlaufzeit 107
Abb. 5-4: unterschiedliche Materialbindungszeiten bei
gleichartiger Produktstruktur 110
Abb. 5-5: Beispiel von Zugehörigkeitsfunktionen bezüglich
guter Termineinhaltung von Aufträgen für
unterschiedliche Auftragskategorien 114
Abb. 5-6: Teilbewertungsschema Termintreue 118
Abb. 5-7: Teilbewertungsschema Produktionsinittelnutzung 120
Abb. 5-8: Beispiel unterschiedlicher Vorstellungen
bezüglich der Auslastung verschiedener Arten
von Kapazitätseinheiten 124
VIII
Abb. 5-9: Beispiele von Gewichtungsfunktionen zur
Bewertung der Auslastungsschwankungen bei
Produktionsmitteln 127
Abb. 5-10: Teilbewertungsschema Alternativbearbeitung ... 147
Abb. 5—11: Einstufiges Teilbewertungsschema Fremdvergabe 150
Abb. 5-12: Zweistufiges Bewertungsschema der Fremdvergabe
systematisiert nach Kapazitätseinheiten 151
Abb. 5-13: Zweistufiges Bewertungsschema der Fremdvergabe
systematisiert nach Unterkriterien 151
¦ Abb. 5-14: Hierarchisches Bewertungsmodell A 156
! Abb. 5-15: Genauigkeitsgrad und Zeitstufen der
Produktionsplanung 161
: Abb. 5-16: Beispiele von Gewichtungsfunktionen für
die abnehmende Bedeutung zukünftiger
Planungsperioden 166
Abb. 5-17: Teilbewertungsschema Reihenfolgeverletzung ... 167
Abb. 5-18: Teilbewertungsschema Mindestübergangszeit .... 168
Abb. 5-19: Erweitertes Teilbewertungsschema
Mindestübergangszeit 170
Abb. 5-20: Teilbewertungsschema Kapazitätsrestriktion ... 175
Abb. 5-21: Hierarchisches Bewertungsmodell (Bewertungs¬
modell B) zur Beurteilung der Planungsgüte 176
Abb. 6-1: Die Werkstätten im Modellbetrieb 188
Abb. 6-2: Schematische Darstellung der Auftragsgenerierung 193
Abb. 6-3: Schematische Darstellung der
Simulationsvorbereitungen 197
Abb. 6-4: Modell A mit Bewertungsparametern 202
Abb. 6-5: Modell B mit Bewertungsparametern 203
Abb. 6-6: Schematische Darstellung der Programmabläufe
Simulation, Auswertung und Beurteilung 205
Abb. 6-7: Bewertungsbeispiel einer Auftragsabwicklung (1) 2 07
Abb. 6-8: Bewertungsbeispiel einer Auftragsabwicklung (2) 208
Abb. 6-9: Weitergehende Strukturierung einer Baugruppe ... 212
Abb. 7-1: Das Bewertungssystem als Ergänzung eines
PPS-Systems 218
Abb. A-l: Verteilung der Anzahl Arbeitsgänge bei einem
Einzelteil 225
Abb. A-2: Beispiel einer stetigen Trapezverteilung 225
Abb. A-3: Beispiel verschiedener Formen von
Zugehörigkeitsfunktionen 227
IX
Verzeichnis der Tabellen
Tab. 2-1: Beispielhafter Arbeitsplan für ein Bauteil 22
Tab. 2-2: Maschinenfolge der Werkstücke 26
Tab. 2-3: Bearbeitungszeiten der Werkstücke 26
Tab. 6-1: Arbeitsgänge und Auslastung der Werkstätten .... 194
Tab. A-l: Standardstückliste des Produkts 1 222
Tab. A-2: Standardstückliste des Produkts 2 223
Tab. A-3: Standardstückliste des Produkts 3 224
Tab. A-4: Standardstückliste des Produkts 4 224
1 x
Verieichnis der Definitionen
, Def. 4-1: Zugehörigkeitsfunktion in der klassischen
J Mengenlehre 81
Def. 4-2: Unscharfe Menge 81
Def. 4-3: Durchschnitt unscharfer Mengen 82
Def. 4-4: Vereinigung unscharfer Mengen 82
Def. 4-5: Gamma-Operator 84
Def. 4-6: Gamma-Operator mit Gewichtung der zu
aggregierenden Mengen 86
Def. 5-1: Durchlaufzeit eines Auftrags 98
Def. 5-2: Relativer Verlängerungsfaktor der Durchlaufzeit
eines Auftrags 108
Def. 5-3: Materialbindungszeit eines Auftrags 110
Def. 5-4: Durchlaufzeit eines Einzelteils 110
Def. 5-5: Gewichtete Materialbindungszeit 111
Def. 5-6: Gewichtete minimale Katerialbindungszeit 112
Def. 5-7: Relativer Verlängerungsfaktor der gewichteten
Materialbindungszeit 112
Def. 5-8: Absolute Terminuntreue 113
Def. 5-9: Relative Terminuntreue 115
Def. 5-10: Termintreuequote der Aufträge 115
Def. 5-11: Reale Maximalkapazität eines Produktionsmittels
(einer Kapazitätseinheit) 123
Def. 5-12: Durchschnittlicher Auslastungsgrad einer
Kapazitätseinheit 124
Def. 5-13: Schwankung in der Periode t 126
Def. 5-14: Durchschnittliche Schwankung einer Kapazi¬
tätseinheit im Betrachtungszeitraum 128
Def. 5-15: Produktionsmehrkosten bei Alternativbearbeitung 143
Def. 5-16: üarüstmehrkosten bei Alternativbearbeitung 144
Def. 5-17: Hehrkosten bei Alternativbearbeitung 145
Def. 5-18: Relativer Mehraufwand der Alternativbearbeitung 145
Def. 5-19: Relative Produktionsmehrkosten der
Alternativbearbeitung 14 5
Def. 5-20: Relative Umrüstkosten der Alternativbearbeitung 146
Def. 5-21: Zeitlich gewichteter Häufigkeitswert 166
Def. 5-22: Normalkapazität eines Produktionsmittels 173
Def. 5-23: Verlustfaktor einer Kapazitätseinheit, eines
Produktionsmittels 174
Def. 5-24: Effektive Arbeitszeitänderung 174
Def. 5-25: Temporäre Belastungsgrenze einer Kapazitäts¬
einheit 174
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