Neuzeitliche galvanische Metallabscheidung: Mit 58 Tab.
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München
Hanser
1957
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METALLABSCHEIDUNG
Herausgegeben von
ALLENGGRAY
Bearbeitung und Erweiterung der deutschen Ausgabe von
DRHEINZWDETTNER
mit 60 Bildern
und 58 Tabelle n
CARLHANSERVERLAGM Ü NCHEN1957
Inhaltsverzeich tiis
1 Allgemeine Grundlagen (William Blum und Waltet R Meyer)
1 1 Zusammensetzung und Herstellung galvanischer Bäder
1 2 Mechanismus der elektrolytischen Metallabscheidung
1 3 Strom- und Metallverteilung
1 4 Eigenschaften der elektrolytischen Niederschläge
1 5 Die Struktur der elcktrolytischen Niederschläge
1 6 Anhang
2 Prüfverfahren (Ralph A Schaefer, Henry ] Scdusky und Betty Luce)
2 1 Prüfung des Elektrolyten
2 2 Prüfung des Niederschlages
2 3 Anhang
3 Die Abscheidung von Legierungen (Charles L Faust)
3 1 Grundsätzliches
3 2 Die Anoden bei der Legierungsabscheidung
3 3 Bäder und Aufgaben ihrer Bestandteile
3 4 Der Einfluß der allgemeinen Variablen bei der Legierungsabscheidung
3 5 Die Arbeitsweise der Legierungsbäder
3 6 Das Grundmetall bei der Legierungsabscheidung
3 7 Anhang
4 Blei (A H Du Rose und William Blum)
,41 Wesentliche Grundsätze der Arbeitsweise v n Bädern in der Praxis
4 2 Zusätze
4 3 Vorbereitung des Grundmetalles
4 4 Korrosionsbeständigkeit und Prüfung der Niederschläge
4 5 Das Abziehen von Blei- und ßlei-Zinniederschlägen
4 6 Anhang
5 Chrom
5 1 Das Chromabscheidungsverfahren (George Duhpernell)
5 101 Geschichtliche Angaben
5 102 Allgemeine Grundsätze
5 103 Theorie
5 104 Aufgaben der Badbestandteile
5 105 Arbeitsbedingungen und Eigenschaften
5 106 Instandhaltung und Überwachung
5 107 Analytische Verfahren
5 108 Anoden
5 109 Einrichtung
8 _ Inhaltsverzeichnis
5 110 Gesundheitsschutz 135
5 111 Das Verchromen von Kleinteilen • ; 136
5 112 Vorbereitung der Grundmetalle 137
5 113 Prüfung der Niederschläge , 139
5 114 Die Hartverchromung 144
5 115 Poröse Verchromung 148
• 5 116 Andere Arten von-Chromniederschlä^en 149
5 2 Eigenschaften von Chromniederschlägcn 150
(Cloyd A Snavely und Charles L Faust) /
5 21 Struktur 150
5 22 Physikalische Eigenschaften des Chromniederschlages 154
5 23 Chemische Eigenschaften 158
5 3 Anhang 159
6 Eisen (C T Thomas und V A Lamb) 164
6 1 Historischer Überblick 164
6 2 Grundsätzliches 166
6 3 Das Eisen(II)-sulfatbad 167
6 4 Das Eisen(II)-chloridbad • 168
6 5 Zur Anwendung bei der elektrolytischen Druekplattenherstellung entwickelte
Elektrolyte 170
6 6-Einrichtung 171
6 7 Anoden 171
6 8 Physikalische Eigenschaften der Niederschläge 172
6 9 Anhang 172
7 Gold (Louis Weisberg und A Kenneth Graham) 174
7 1 Grundsätzliches 175
7 2 Aufgaben der Badbestandteile 176
7 3 Arbeitsbedingungen und Eigenschaften 177
7 4 Instandhaltung und Überwachung 178
7 5 Anoden 180
7 6 Vorbereitung des Grundmetalles • 181
7 7 Prüfung der Niederschläge 182
7 8 Anhang 185
8 Indium (H B Linford) 187
8 1 Grundsätzliches 187
8 2 Aufgaben der Badbestandteile 187
8 3 Arbeitsbedingungen 188
8 4 Instandhaltung und Überwachung 189
8 5 Anoden 189
8 6 Vorbereitung der Grundmetalle 189
8 7 Anhang 189
9 Kadmium (K G Soderberg und L R Westbrook 191
9 1 Grundsätzliches 192
9 2Badzusammensetzung und Wirkungsweise ihrer Bestandteile 192
Inhaltsverzeichnis 9
9 3 Arbeitsbedingungen und Eigenschaften 194
9 4 Instandhaltung und Überwachung 195
9 5 Anoden 198
9 6 Vorbereitung der Grundmetalle 200
9 7 Nachbehandlung 201
9 8 Prüfung der Niederschläge 203
9 9 Anhang j 205
10 Kobalt (H B Linford) , 206
10 1 Grundsätzliches 206
10 2 Aufgaben der Badbestandteile 207
10 3 Arbeitsbedingungen • 207
10 4 Instandhaltung und Überwachung 208
10 5 Vorbereitung der Grundmetalle und Nachbehandlung der Niederschläge 208
10 6 Prüfung der Niederschläge 208
10 7 Anhang 209
11 Kupfer 211
11 1 Das Rochellesalz-Kupferbad (A Kenneth Guiham und Harold ] Read) 211
11 11 Badbestandteile 214
11 12 Aufgaben der Badbestandteile 215
11 13 Arbeitsbedingungen und Eigenschaften 217
11 14 Instandhaltung und Überwachung 218
11 15 Anoden 223
11 16 Vorbereitung der Grundnietalle 223
11 17 Prüfung der Niederschläge 225
11 2 Zyanidisches Hochleistungskupferbad (R R Bair und D A Swalheim) 226
11 21 Aufgaben der Bestandteile 227
11 22 Badzusammensetzungen 228
11 23 Arbeitsverfahren 230
11 24 Technische Verkupferung 23s
11 25 Prüfung der Niederschläge 236
11 3 Das Pyrophosphat-Kupferbad (] E Stareck ) 236
11 31 Grundsätzliches 237
11 32 Badzusammensetzung 238
11 33 Arbeitsbedingungen 238
11 34 Instandhaltung und Überwachung •• • • 239
11 35 Anoden 240
11 36 Vorbereitung des Grundmetalles 240
11 37 Prüfung des Niederschlages 240
11 4 Saure Verkupferung und Kupfer-Galvanophistik 241
(William H Safranek und ] Homer Winkler)
11 401 Geschichte und Entwicklung 242
11 402 Grundsätzliches 243
11 403 Aufgaben der Badbestandteile 244
- 11 404 Arbeitsbedingungen - 24/
11 405 Physikalische Eigenschaften und Struktur der Niederschläge 249
10 Inhaltsverzeichnis
11 406 Instandhaltung und Überwachung 249
11 407 Anoden 252
11 408 Einrichtung 253
11 409 Prüfung der Niederschläge _ 253
11 410 Vorbereitung der Grundmetalle 254
11 411 Formen und DoiJne für die Galvanoplastik 254
11 5 Anhang 256
12 Messing (Leonard E Weeg und Harold ] Wiesner, 260
12 1 Grundsätzliches 261
12 2 Badzusammensetzung und Aufgaben der Badbestandteile 262
12 3 Arbeitsweise des Bades 264
• 12 4 Vorbereitung des Grundmetalles 267
12 5 Instandhaltung und Überwachung 267
12 6 Anhang _ 274
13 Nickel (W L Pinner, K G Soderberg und W A Wcdey) 276
13 01 Auswahl der Elektrolyte für die dekorative Vernickelung 276
13 02 Grundsätzliches 279
13 03 Die Glanznickelbäder 286
13 04 Halbglanzvernickelung 293
13:05 Bäder für besondere Zwecke 293
13 06 Instandhaltung und Überwachung der Nicki lbäder 295
13 07 Anoden 303
13 08 Vorbereitung des Grundmetalles 305
13 09 Nachbehandlung von Nickelniederschlägen 311
13 10 Prüfung der Niederschläge und Normen 312
13 11 Starkvernickelung 314
13 12 Spannung in Nickelniederschlägen 319
13 13 Anhang 321
14 Metalle der Platingruppe (K Schumpelt) 328
14 1 Platin 329
14 2 Palladium 331
14 3 Rhodium 333
14 4 Ruthenium 336
14 5 Analytische Verfahren 336
14 6 Anhang i 336
15 Silber (N E Promisel) 338
15 01 Bäderarten (bis 1913) 338
15 02 Aufgaben der Badbestandteile 339
15 03 Badzusammensetzung 342
15 04 Vorbereitung des Grundmetalles 344
15 05 Arbeitsbedingungen und Eigenschaften 345
15 06 Besondere Bedingungen für die Schnelh ersilberung von Lagern usw 347
15J37 Instandhaltung und Überwachung von dekorativen Silberbädern 349
15 08 Anoden 35 1
Inhaltsverzeichnis 11
15 09 Prüfung der Niederschläge 352
15 10 Anhang • • 354
16 Zink ^57
^ 16 1 Die saure Verzinkung (E H Lyons jr und IL P Mutiger) 358
16 11 Entwicklung der galvanischen Verzinsung 359
16 12 Saure Bäder vom Sulfattyp 360
16 13 Saure Bäder vom Chloridtyp • • 364
16 14 Das Zink-Ammoniakbad 366
16 15 Galvanische Sulfatbäder für Band und Draht 366
16 16 Zinkanoden 367
16 17 Analysenverfahren 368
16 18 Vorbereitung der Grundinctalle 368
16 19, Prüfung der Niederschläge 369
16 2 Die zyanidische Verzinkung (R R Buir und L J Schustik) 371
16 21 Grundsätzliches 372
16 22 Badzusammensetzung, Arbeitsbedingungen und Instandhaltung 377
16 23 Die praktische Verzinkuiig 383
16 24 Anoden 388
16 25 Physikalische Eigenschaften der Niederschläge 389
16 26 Prüfungen der Niederschläge 389
16 3 Anhang 390
17 Zinn 394
17 1 Das Stannat-Zinnbad (F Bauch und F F öj linger) 396
17 1! Historische Angaben 396
17 12 Das Natriumstannatbad 399
17 13 Das Kaliumstannatbad 408
17 2 Die saure Verzinnung (P R Pine und A FL Du Rose) 412
17 21 Grundsätzliches 415
17 22 Das Sulfatbad 415
17 23 Das Fluoboratbad 423
17 24 Prüfung der Niederschläge 424
17 3 Sud Verzinnung (F A Lowenheim) 427
17 31 Tauch- und Kontaktverfahren 427
17 32 Empfohlene Zusammensetzungen 428
17 33 Die Verzinnung von Ahiininiumlcgiernngen 430
17 34 „Flüssige Verzinnung von Stahldraht (Liquor Finish) 431
17 4 Zinnlegierungen (F A Lowenheim) 431
17 41 Zinn — Kupfer oder Speculum 432
17 42 Zinn — Nickel 433
17 43 Zinn — Zink 435
17 5 Anhang 438
18 Ungewöhnliche Metalle (F A Lowenheim) 442
18 01 Aktinium 443
18 02 Aluminium 443
18 03 Antimon 445
12 Inhaltsverzeichnis
18 04 Arsen 447
18 05 Beryllium 448
18 06 Gallium 448
18 07 Germanium 448
18 08 Hafnium 448
18 09 Kalzium 448
18 iÖ Kolumbium 449
18 11 Lanthan 449
18 12 Magnesium 449
18 13 Mangan 449
18 14 Molybdän 450
18 15 Niob 452
18 16 Polonium 452
18 17 Protaktinium - 452
18 18 Quecksilber 453
18 19 Rhenium 453
18 20 Selen , 454
18 21 Seltene Erden - 454
18 22 Tantal 454
18 23 Tellur 455
18 24 Thallium 455
18 25 Thorium 456
18 26 Titan # 456
18 27 Uran 456
18 28 Vanadin 457
18 29 Wismut 457
18 30 Wolfram 458
18 31 Zer 460
18 32 Zirkon 461
18 33 Anhang • 461
19 Das Galvanisieren von Aluminium und Magnesium 465
• 19 1 Aluminiumlegierungen (F Keller) 465
19 11 Die metallurgische Struktur 466
19 12 Das Reinigen und Vorbehandeln der Iberflächen 466
19 13 Das Zinkat-Beizverfahren 467 i
19 14 Galvanische Behandlung 470
19 15 Eigenschaften von galvanischen Veredelungen 474
19 16 Zusammenstellung des Arbeitsganges beim Galvanisieren 475
19 17 Zusammensetzung der Lösungen 475
19 2 Magnesiumlegierungen (H K DeLong) 476
19 21 Das Reinigen und Vorbehandeln von Magnesiumoberflächen 478
19 22 Das Zinküberzugsverfahren 479
19 23 Galvanische Behandlung 481
19 24 Eigenschaften von galvanischen Überzügen auf Magnesium 484
19 3 Anhang 485
Inhaltsverzeichnis 13
20 Tabellenanhang (L D McGraw und A B Tripler jr) 489
Tabelle 45 Physikalische Eigenschaften der Elemente 490
Tabelle 46 Werte der Grund-Konstanten 492
Tabelle 47 Elektrolytische Potentiale der Metalle 493
Tabelle 48 Gleichgewichtskonstanten,die in der( alvanotechnik von Interesse sind 494
Tabelle 49 Elektrochemische Äquivalente und damit zusammenhängende An
gaben für die üblichen elektrolytisch abgeschiedenen Metalle 495
Tabelle 50 Metallgehalt der üblichen, in derGah anotechnik verwendeten A Ietall-
salze in Prozent 496
Tabelle 51 Werte der WasserstotfüberspannuiiL; 497
Tabelle 52 Umwandlungstabelle spezifisches Gewicht: Grad Baume 499
Tabelle 53 Spezifisches Gewicht und Grad Bauine wäßriger Salzsäure-Lösungen 500
Tabelle 54 Spezifisches Gewicht und Grad Baume wäßriger Schwefelsäure-
Lösungen 501
Tabelle 55 Umrechnungsfaktoren 502
Tabelle 56 Temperatur-Umrechnungstabelle 503
Tabelle 57 Absolute Einheiten der Elektrizität 504
Tabelle 58 Stromleitfähigkeit blanker Kupferlciter 504
Sachregister 505
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