Isotherme Innenhochdruckumformung geschlossener Profile: Werkstoffcharakterisierung und Prozessumsetzung
Saved in:
| Main Author: | |
|---|---|
| Format: | Thesis Book |
| Language: | German |
| Published: |
Düren
Shaker Verlag
2023
|
| Edition: | 1. Auflage |
| Series: | Dortmunder Umformtechnik
Band 120 |
| Subjects: | |
| Online Access: | Inhaltsverzeichnis |
| Physical Description: | X, 145 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 245 g |
| ISBN: | 9783844091687 3844091688 |
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INHALTSVERZEICHNIS
VORABVEROEFFENTLICHUNGEN
VON
INHALTEN
V
FORMELZEICHEN
UND
ABKUERZUNGEN
VII
1
EINLEITUNG
1
2
STAND
DER
TECHNIK
3
2.1
GRUNDLAGEN
THERMISCH
GESTUETZTER
UMFORMPROZESSE
.
3
2.1.1
ELASTISCHES
UND
PLASTISCHES
UMFORMVERHALTEN
.
3
2.1.2
GEFUEGEAENDERUNGEN
BEI
DER
WARMUMFORMUNG
.
6
2.1.3
THERMISCHE
BEHANDLUNG
METALLISCHER
WERKSTOFFE
.
9
2.2
CHARAKTERISIERUNGSMETHODEN
BEI
ERHOEHTEN
TEMPERATUREN
.
14
2.2.1
ERMITTLUNG
UND
EINFLUSSFAKTOREN
AUF
DAS
FLIESSVERHALTEN
.
14
2.2.2
BESTIMMUNG
VON
VERSAGENSKRITERIEN
.
16
2.3
INNENHOCHDRUCK-WARMUMFORMUNG
VON
ROHREN
.
18
2.3.1
WIRKMEDIEN
-
EINTEILUNG
UND
LIMITIERUNGEN
.
18
2.3.2
PROZESSVERFAHREN
UND
-VARIANTEN
.
19
2.3.3
THERMISCH
BASIERTE
UMFORMUNG
MITTELS
INNENDRUCK
.
21
2.4
INNENHOCHDRUCK-CHARAKTERISIERUNG
VON
ROHREN
.
24
2.4.1
BESCHREIBUNG
DER
SPANNUNGS-DEHNUNGSZUSTAENDE
.
24
2.4.2
BESTIMMUNG
VON
VERSAGENSKRITERIEN
.
26
2.5
FAZIT
AUS
DEM
STAND
DER
TECHNIK
.
28
3
ZIELSETZUNG
29
4
PROZESSAUSLEGUNG
UND
RANDBEDINGUNGEN
31
4.1
PROZESSANFORDERUNGEN
UND
-GESTALTUNG
.
31
4.2
WERKSTOFFAUSWAHL
.
33
4.2.1
WERKSTUECKWERKSTOFF
.
33
4.2.2
MATRIZENWERKSTOFF
.
34
4.3
ANFORDERUNGEN
AN
DIE
WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG
.
35
4.3.1
ERMITTLUNG
TEMPERATURABHAENGIGER
EMISSIONSKOEFFIZIENTEN
.
36
4.3.2
TEMPERATURVERTEILUNG
KONDUKTIV
ERWAERMTER
ROHRE
.
37
4.4
ZWISCHENFAZIT
.
38
5
CHARAKTERISIERUNG
THERMISCH-MECHANISCHER
EIGENSCHAFTEN
39
5.1
ERMITTLUNG
DES
FLIESSVERHALTENS
DURCH
WARMZUGVERSUCHE
.
40
5.1.1
V
ERSUCHSAUFBAU
UND
-DURCHFUEHRUNG
.
40
5.1.2
BESTIMMUNG
TEMPERATURABHAENGIGER
ELASTIZITAETSMODULN
.
41
5.1.3
BESTIMMUNG
UND
EXTRAPOLATION
VON
FLIESSKURVEN
.
41
5.1.4
ABLEITEN
NOTWENDIGER
DRUECKE
FUER
DIE
INNENHOCHDRUCK-UMFORMUNG
.
43
II
5.1.5
CHARAKTERISIERUNG
DER
THERMISCHEN
ENTFESTIGUNG
.
44
5.2
TEMPERATURABHAENGIGE
GEFUEGEENTWICKLUNG
.
46
5.3
UNTERSUCHUNG
TRIBOLOGISCHER
BEDINGUNGEN
.
48
5.4
ZWISCHENFAZIT
.
50
6
HOCHTEMPERATUR-WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG
VON
ROHREN
51
6.1
BESTIMMUNG
VON
VERSAGENSKRITERIEN
.
51
6.1.1
EXPANSIONSVERSUCH
(HTB-TEST)
-
VERSUCHSSTAND
UND
PROZESSPARAMETER
.
52
6.1.2
ROHRZUGVERSUCH
(PTT-TEST)
-
VERSUCHSSTAND
UND
PROZESSPARAMETER
.
56
6.1.3
AUSWERTMETHODIK
DER
GRENZFORMAENDERUNG
.
59
6.1.4
GRENZFORMAENDERUNGSSCHAUBILDER
BEI
ERHOEHTEN
TEMPERATUREN
.
67
6.2
FLIESSKURVENERMITTLUNG
MITTELS
EXPANSIONSVERSUCH
.
69
6.2.1
ANALYTISCHE
BESCHREIBUNG
UND
AUSWERTUNG
DER
FLIESSKURVEN
.
69
6.2.2
EXPERIMENTELLE
REGELUNG
DER
DEHNRATE
.
72
6.2.3
AUSWERTUNG
UND
EXTRAPOLATION
DER
FLIESSKURVEN
.
76
6.3
ZWISCHENFAZIT
.
79
7
ISOTHERME
INNENHOCHDRUCK-PNEUMOUMFORMUNG
81
7.1
PROZESSABLAUF
UND
-PARAMETER
.
81
7.2
NUMERISCHE
PROZESSANALYSE
.
84
7.2.1
AUFBAU
DES
NUMERISCHEN
MODELLS
.
84
7.2.2
ANALYSE
DES
UMFORMPROZESSES
.
86
7.2.3
EINFLUSS
RELEVANTER
PROZESSPARAMETER
AUF
DIE
AUSFORMUNG
.
90
7.3
EXPERIMENTELLE
MODELLVALIDIERUNG
.
96
7.4
ABLEITEN
VON
PROZESSFENSTERN
.
102
7.5
EINSTELLUNG
VON
PRODUKTEIGENSCHAFTEN
.
104
7.6
ZWISCHENFAZIT
.
106
8
DRUCKGESTUETZTES-HOCHTEMPERATUR-PROFILBIEGEN
109
8.1
THEORETISCHE
PROZESSAUSLEGUNG
.
109
8.2
NUMERISCHE
PROZESSANALYSE
.
110
8.2.1
BESTIMMUNG
DER
THERMISCHEN
RANDBEDINGUNGEN
.
110
8.2.2
AUFBAU
DES
MODELLS
.
112
8.2.3
NUMERISCHE
ANALYSE
DER
UMFORMUNG
.
114
8.3
EXPERIMENTELLE
PROZESSUMSETZUNG
.
117
8.3.1
VALIDIERUNG
DES
NUMERISCHEN
MODELLS
.
117
8.3.2
MASSHALTIGKEIT
DER
BIEGERADIEN
.
120
8.4
ABLEITEN
VON
PROZESSFENSTERN
.
121
8.5
ZWISCHENFAZIT
.
123
9
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
125
10
LITERATURVERZEICHNIS
127
III
ANHANG
139
ANHANG
A
ANHANG
B
ANHANG
C
ANHANG
D
EXTRAPOLATIONSKOEFFIZIENTEN
.
139
MATLAB-SKRIPT
FUER
DIE
RADIENAUSWERTUNG
.
140
PYTHON
SKRIPT
ZUR
AUSWERTUNG
DER
WANDSTAERKEN
VERLAEUFE
.
141
THERMISCHE
WERKSTOFFKENNWERTE
.
144
LEBENSLAUF
145 |
| adam_txt |
INHALTSVERZEICHNIS
VORABVEROEFFENTLICHUNGEN
VON
INHALTEN
V
FORMELZEICHEN
UND
ABKUERZUNGEN
VII
1
EINLEITUNG
1
2
STAND
DER
TECHNIK
3
2.1
GRUNDLAGEN
THERMISCH
GESTUETZTER
UMFORMPROZESSE
.
3
2.1.1
ELASTISCHES
UND
PLASTISCHES
UMFORMVERHALTEN
.
3
2.1.2
GEFUEGEAENDERUNGEN
BEI
DER
WARMUMFORMUNG
.
6
2.1.3
THERMISCHE
BEHANDLUNG
METALLISCHER
WERKSTOFFE
.
9
2.2
CHARAKTERISIERUNGSMETHODEN
BEI
ERHOEHTEN
TEMPERATUREN
.
14
2.2.1
ERMITTLUNG
UND
EINFLUSSFAKTOREN
AUF
DAS
FLIESSVERHALTEN
.
14
2.2.2
BESTIMMUNG
VON
VERSAGENSKRITERIEN
.
16
2.3
INNENHOCHDRUCK-WARMUMFORMUNG
VON
ROHREN
.
18
2.3.1
WIRKMEDIEN
-
EINTEILUNG
UND
LIMITIERUNGEN
.
18
2.3.2
PROZESSVERFAHREN
UND
-VARIANTEN
.
19
2.3.3
THERMISCH
BASIERTE
UMFORMUNG
MITTELS
INNENDRUCK
.
21
2.4
INNENHOCHDRUCK-CHARAKTERISIERUNG
VON
ROHREN
.
24
2.4.1
BESCHREIBUNG
DER
SPANNUNGS-DEHNUNGSZUSTAENDE
.
24
2.4.2
BESTIMMUNG
VON
VERSAGENSKRITERIEN
.
26
2.5
FAZIT
AUS
DEM
STAND
DER
TECHNIK
.
28
3
ZIELSETZUNG
29
4
PROZESSAUSLEGUNG
UND
RANDBEDINGUNGEN
31
4.1
PROZESSANFORDERUNGEN
UND
-GESTALTUNG
.
31
4.2
WERKSTOFFAUSWAHL
.
33
4.2.1
WERKSTUECKWERKSTOFF
.
33
4.2.2
MATRIZENWERKSTOFF
.
34
4.3
ANFORDERUNGEN
AN
DIE
WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG
.
35
4.3.1
ERMITTLUNG
TEMPERATURABHAENGIGER
EMISSIONSKOEFFIZIENTEN
.
36
4.3.2
TEMPERATURVERTEILUNG
KONDUKTIV
ERWAERMTER
ROHRE
.
37
4.4
ZWISCHENFAZIT
.
38
5
CHARAKTERISIERUNG
THERMISCH-MECHANISCHER
EIGENSCHAFTEN
39
5.1
ERMITTLUNG
DES
FLIESSVERHALTENS
DURCH
WARMZUGVERSUCHE
.
40
5.1.1
V
ERSUCHSAUFBAU
UND
-DURCHFUEHRUNG
.
40
5.1.2
BESTIMMUNG
TEMPERATURABHAENGIGER
ELASTIZITAETSMODULN
.
41
5.1.3
BESTIMMUNG
UND
EXTRAPOLATION
VON
FLIESSKURVEN
.
41
5.1.4
ABLEITEN
NOTWENDIGER
DRUECKE
FUER
DIE
INNENHOCHDRUCK-UMFORMUNG
.
43
II
5.1.5
CHARAKTERISIERUNG
DER
THERMISCHEN
ENTFESTIGUNG
.
44
5.2
TEMPERATURABHAENGIGE
GEFUEGEENTWICKLUNG
.
46
5.3
UNTERSUCHUNG
TRIBOLOGISCHER
BEDINGUNGEN
.
48
5.4
ZWISCHENFAZIT
.
50
6
HOCHTEMPERATUR-WERKSTOFFCHARAKTERISIERUNG
VON
ROHREN
51
6.1
BESTIMMUNG
VON
VERSAGENSKRITERIEN
.
51
6.1.1
EXPANSIONSVERSUCH
(HTB-TEST)
-
VERSUCHSSTAND
UND
PROZESSPARAMETER
.
52
6.1.2
ROHRZUGVERSUCH
(PTT-TEST)
-
VERSUCHSSTAND
UND
PROZESSPARAMETER
.
56
6.1.3
AUSWERTMETHODIK
DER
GRENZFORMAENDERUNG
.
59
6.1.4
GRENZFORMAENDERUNGSSCHAUBILDER
BEI
ERHOEHTEN
TEMPERATUREN
.
67
6.2
FLIESSKURVENERMITTLUNG
MITTELS
EXPANSIONSVERSUCH
.
69
6.2.1
ANALYTISCHE
BESCHREIBUNG
UND
AUSWERTUNG
DER
FLIESSKURVEN
.
69
6.2.2
EXPERIMENTELLE
REGELUNG
DER
DEHNRATE
.
72
6.2.3
AUSWERTUNG
UND
EXTRAPOLATION
DER
FLIESSKURVEN
.
76
6.3
ZWISCHENFAZIT
.
79
7
ISOTHERME
INNENHOCHDRUCK-PNEUMOUMFORMUNG
81
7.1
PROZESSABLAUF
UND
-PARAMETER
.
81
7.2
NUMERISCHE
PROZESSANALYSE
.
84
7.2.1
AUFBAU
DES
NUMERISCHEN
MODELLS
.
84
7.2.2
ANALYSE
DES
UMFORMPROZESSES
.
86
7.2.3
EINFLUSS
RELEVANTER
PROZESSPARAMETER
AUF
DIE
AUSFORMUNG
.
90
7.3
EXPERIMENTELLE
MODELLVALIDIERUNG
.
96
7.4
ABLEITEN
VON
PROZESSFENSTERN
.
102
7.5
EINSTELLUNG
VON
PRODUKTEIGENSCHAFTEN
.
104
7.6
ZWISCHENFAZIT
.
106
8
DRUCKGESTUETZTES-HOCHTEMPERATUR-PROFILBIEGEN
109
8.1
THEORETISCHE
PROZESSAUSLEGUNG
.
109
8.2
NUMERISCHE
PROZESSANALYSE
.
110
8.2.1
BESTIMMUNG
DER
THERMISCHEN
RANDBEDINGUNGEN
.
110
8.2.2
AUFBAU
DES
MODELLS
.
112
8.2.3
NUMERISCHE
ANALYSE
DER
UMFORMUNG
.
114
8.3
EXPERIMENTELLE
PROZESSUMSETZUNG
.
117
8.3.1
VALIDIERUNG
DES
NUMERISCHEN
MODELLS
.
117
8.3.2
MASSHALTIGKEIT
DER
BIEGERADIEN
.
120
8.4
ABLEITEN
VON
PROZESSFENSTERN
.
121
8.5
ZWISCHENFAZIT
.
123
9
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
125
10
LITERATURVERZEICHNIS
127
III
ANHANG
139
ANHANG
A
ANHANG
B
ANHANG
C
ANHANG
D
EXTRAPOLATIONSKOEFFIZIENTEN
.
139
MATLAB-SKRIPT
FUER
DIE
RADIENAUSWERTUNG
.
140
PYTHON
SKRIPT
ZUR
AUSWERTUNG
DER
WANDSTAERKEN
VERLAEUFE
.
141
THERMISCHE
WERKSTOFFKENNWERTE
.
144
LEBENSLAUF
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