Entwicklungsmethodik für die Additive Fertigung:
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Berlin
Springer Vieweg
[2022]
|
Ausgabe: | 2. Auflage |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | XIII, 259 Seiten Illustrationen, Diagramme |
ISBN: | 9783662659236 3662659239 |
Internformat
MARC
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Datensatz im Suchindex
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---|---|
adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG
...................................................................................................................
1
LITERATUR
..................................................................................................................
6
2
GRUNDLAGEN
...............................................................................................................
7
2.1
PROZESSKETTE
................................................................................................
9
2.1.1
KONSTRUKTION
(COMPUTER
AIDED
DESIGN)
....................................
10
2.1.2
PRE-PROZESS
(COMPUTER
AIDED
PLANNING)
....................................
10
2.1.3
IN-PROZESS
(COMPUTER
AIDED
MANUFACTURING)
............................
11
2.1.4
POST-PROZESS
..................................................................................
11
2.1.5
FINISHING
......................................................................................
11
2.2
UEBERSICHT
ADDITIVER
FERTIGUNGSVERFAHREN
...................................................
12
2.3
PRODUKTENTWICKLUNGSPROZESS
DER
ADDITIVEN
FERTIGUNG
..............................
15
LITERATUR
..................................................................................................................
19
3
BAUTEILAUSWAHL
........................................................................................................
21
3.1
SWOT-ANALYSE
.........................................................................................
21
3.1.1
STAERKEN
..........................................................................................
24
3.1.2
SCHWAECHEN
....................................................................................
25
3.1.3
CHANCEN
........................................................................................
26
3.1.4
RISIKEN
..........................................................................................
27
3.2
POTENTIALABSCHAETZUNG
.................................................................................
27
3.2.1
STUECKZAHL
......................................................................................
28
3.2.2
INDIVIDUALISIERUNGSGRAD
...............................................................
29
3.2.3
KOMPLIZIERTHEIT
DER
GEOMETRIE
...................................................
30
3.2.4
MATERIAL
........................................................................................
30
3.2.5
GEWICHT
........................................................................................
31
3.2.6
FERTIGUNGSDAUER
...........................................................................
31
3.2.7
NACHBEARBEITUNG
.........................................................................
32
3.2.8
GROESSE
............................................................................................
32
3.2.9
NESTING
..........................................................................................
32
3.2.10
OEKOLOGISCHE
NACHHALTIGKEIT
.........................................................
33
VII
VIII
INHALTSVERZEICHNIS
3.3
BAUTEILPORTFOLIOANALYSE
..............................................................................
34
3.4
BEWERTUNGSKATALOG
ZUR
BAUTEILAUSWAHL
.....................................................
35
LITERATUR
..................................................................................................................
36
4
KREATIVE
METHODEN
..................................................................................................
37
4.1
ANFORDERUNGSIDENTIFIKATION
........................................................................
38
4.2
GESTALTUNGSZIELE
..........................................................................................
41
4.3
AUFSTELLEN
VON
FUNKTIONSSTRUKTUREN
...........................................................
44
4.4
EFFECT-ENGINEERING
......................................................................................
45
4.4.1
POTENTIALE
DES
EFFECT-ENGINEERINGS
.............................................
46
4.4.2
ANWENDUNGSGEBIETE
DES
EFFECT-ENGINEERINGS
.............................
53
4.4.3
ADDITIVE
FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN
ZUR
MULTIMATERIALFERTIGUNG
................................................................
55
4.5
AUFBAU
EINER
PRODUKTARCHITEKTUR
...............................................................
56
4.5.1
VARIATION
VON
PRODUKTSTRUKTUR
UND
GESTALT
.................................
57
4.5.2
BIONIK
.............................................................................................
59
4.6
VORGEHEN
BEIM
ENTWERFEN
..........................................................................
60
4.6.1
GESTALTUNGSGRUNDREGELN
................................................................
61
4.6.2
GESTALTUNGSPRINZIPIEN
..................................................................
62
4.6.3
METHODE
DER
EINTEILIGEN
MASCHINE
...............................................
64
4.6.4
VON
INNEN
NACH
AUSSEN
..................................................................
64
4.6.5
VON
AUSSEN
NACH
INNEN
..................................................................
66
4.6.6
KONFIGURATION
AUS
BAUKAESTEN
........................................................
66
4.6.7
ENTWICKLUNG
VON
BAUREIHEN
..........................................................
68
4.6.8
INNERE
STRUKTUREN
..........................................................................
68
4.6.9
STRUKTUROPTIMIERUNG
......................................................................
72
4.6.10
GRADIERTE
UND
KOMBINIERTE
MATERIALIEN
.......................................
77
4.7
ENTWICKLUNGSUMGEBUNG
.............................................................................
78
LITERATUR
..................................................................................................................
80
5
RESTRIKTIVE
METHODEN
................................................................................................
89
5.1
GESTALTUNGSRICHTLINIEN
.................................................................................
89
5.2 KONKRETE
RESTRIKTIONEN
AM
BEISPIEL
LPBF
...............................................
92
5.3
NACHBEARBEITUNGS
VERFAHREN
........................................................................
98
5.3.1
MECHANISCHE
NACHBEARBEITUNG
...................................................
98
5.3.2
THERMISCHE
NACHBEARBEITUNG
.....................................................
100
5.3.3
CHEMISCHE
NACHBEARBEITUNG
.......................................................
100
5.4
KOSTENKALKULATION
.......................................................................................
101
LITERATUR
..................................................................................................................
104
6
MASCHINENSETUP
.........................................................................................................
107
6.1
WERKSTOFF
.....................................................................................................
107
6.2
MASCHINENPARAMETER
..................................................................................
110
6.2.1
FUSED
LAY
ER
MODELING
................................................................
110
INHALTSVERZEICHNIS
IX
6.2.2
LASERBASIERTE
VERFAHREN
...............................................................
114
LITERATUR
..................................................................................................................
123
7
VALIDIERUNG
UND
QUALITAETSSICHERUNG
...................................................................
127
7.1
PROZESSSIMULATION
......................................................................................
128
7.1.1
METHODE
DER
BLEIBENDEN
DEHNUNG
..............................................
128
7.1.2
GEKOPPELTE
THERMOMECHANISCHE
SIMULATION
..............................
128
7.1.3
MEHRSKALENANSAETZE
.......................................................................
129
7.1.4
WEITERE
VEREINFACHUNGEN
.............................................................
130
7.1.5
SIMULATIONSSOFTWARE
.....................................................................
130
7.1.6
VORGEHENSMODELL
ZUR
BEWERTUNG
DER
AUSSAGEWAHRSCHEINLICHKEIT
VON
PROZESSSIMULATIONEN
..............
133
7.2
PROZESSUEBERWACHUNG
UND
-REGELUNG
.........................................................
136
7.2.1
PYROMETRIE
....................................................................................
137
7.2.2
HIGH-SPEED-KAMERA
...................................................................
138
7.3
ZERSTOERUNGSFREIE
PRUEFUNG
............................................................................
139
7.3.1
COMPUTERTOMOGRAPHIE
(CT/UCT)
..............................................
140
7.3.2
OPTICAL
COHERENCE
TOMOGRAPHY
(OCT)
......................................
141
7.3.3
3D-SCAN
BILDKORRELATIONSSYSTEME
..............................................
142
7.3.4
3D-HIGHSPEED
BILDKORRELATIONSSYSTEME
....................................
143
7.3.5
MULTIPHYSIK-PRUEFSTAENDE
...............................................................
145
7.4
ZERSTOERENDE
PRUEFUNG
....................................................................................
145
LITERATUR
..................................................................................................................
150
8
PROJEKTBEISPIELE
........................................................................................................
153
8.1
GEWICHTSREDUZIERTER
RADTRAEGER
FUER
EINEN
RENNWAGEN
..............................
154
8.1.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
154
8.1.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
....................................................
154
8.1.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
..........................................................
157
8.2
FUNKTIONSINTEGRATION
FUER
EIN
RAMANSPEKTROSKOP
......................................
158
8.2.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
...........
158
8.2.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
....................................................
161
8.2.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
..........................................................
162
8.3
GEWICHTSOPTIMIERTE
FAHRRADTRETKURBEL
.......................................................
163
8.3.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
163
8.3.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
164
8.3.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
166
8.4
KRAFTFLUSSANPASSUNG
FUER
EINEN
KLINKENHEBER
.............................................
167
8.4.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
167
8.4.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
168
8.4.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
170
X
INHALTSVERZEICHNIS
8.5
INTEGRIERTE
STROEMUNGSKANAELE
FUER
EIN
VENTIL
..............................................
171
8.5.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
171
8.5.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
173
8.5.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
175
8.6
COMPUTATIONAL
DESIGN
SYNTHESIS
EINER
PATIENTENINDIVIDUELLEN
KURZSCHAFTENDOPROTHESE
.............................................................................
176
8.6.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
176
8.6.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
177
8.6.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
179
8.7
DESIGN
FUER
DIE
BEMUSTERUNG
VON
KFZ-SCHLUESSELN
...................................
180
8.7.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
180
8.7.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
180
8.7.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
182
8.8
NET-SHAPE
GEOMETRIEN
FUER
EINEN
REFLEKTOR
..............................................
182
8.8.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
182
8.8.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
183
8.8.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
185
8.9
MULTIMATERIALBAUWEISE
AM
BEISPIEL
EINES
WAERMEUEBERTRAGERS
...............
186
8.9.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
186
8.9.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
187
8.9.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
190
8.10
AUSLEGUNG
EINER
PARTIKELGEDAEMPFTEN
MOTORRADGABELBRUECKE
MIT
INNEREN
EFFEKTEN
.................................................................................
190
8.10.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
..............................................................
190
8.10.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.....................................................
191
8.10.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
...........................................................
195
8.11
SCHLUSSFOLGERUNGEN
UND
LESSONS
LEARNED
................................................
196
8.11.1
MENSCH
..........................................................................................
197
8.11.2
MASCHINE
......................................................................................
197
8.11.3
MATERIAL
........................................................................................
198
LITERATUR
..................................................................................................................
198
9
GESCHAEFTSMODELLE
......................................................................................................
203
9.1
FERTIGUNGSDIENSTLEISTER
...............................................................................
204
9.2
FERTIGUNGS-LOS-GROESSE
EINS
UND
KLEINE
STUECKZAHL
...................................
205
9.3
PRODUKTION
OPTIMIERTER
TEILE
IN
GROESSERER
STUECKZAHL
.................................
206
INHALTSVERZEICHNIS
XI
9.4
INTEGRATION
IN
EINE
LINIENFERTIGUNG
...........................................................
206
9.5
KUENSTLERISCHE
GESTALTUNG
............................................................................
207
9.6
DEZENTRALISIERUNG
DER
FERTIGUNG
VERSUS
LAGERHALTUNG
..............................
208
9.7
ADDITIVE
REPAIR
..........................................................................................
209
9.8
COLLABORATIVE
CUSTOMER
.............................................................................
210
9.9
HANDHABUNGSTECHNIK,
WERKZEUG
UND
FORMENBAU
..................................
211
9.10
RAPID
PROTOTYPING
......................................................................................
213
LITERATUR
..................................................................................................................
214
10
LOHNT
SICH
DIE
ADDITIVE
FERTIGUNG?
.....................................................................
217
10.1
OEKOLOGISCHE
NACHHALTIGKEIT
-
LIFE
CYDE
ASSESSMENT
...........................
219
10.2
DOMAENENSPEZIFISCHE
ANWENDUNGEN
UND
OEKONOMIE
...............................
227
10.3
DIGITALISIERUNG
UND
LEHRKONZEPT
..............................................................
228
LITERATUR
..................................................................................................................
234
KONSTRUKTIONSKATALOG
DER
ADDITIVEN
FERTIGUNGSVERFAHREN
.....................................
235
KONSTRUKTIONSKATALOG
DER
GESTALTUNGSRICHTLINIEN
....................................................
241
GLOSSAR
...............................................................................................................................
251
LITERATUR
.............................................................................................................................
255
STICHWORTVERZEICHNIS
........................................................................................................
257
|
adam_txt |
INHALTSVERZEICHNIS
1
EINLEITUNG
.
1
LITERATUR
.
6
2
GRUNDLAGEN
.
7
2.1
PROZESSKETTE
.
9
2.1.1
KONSTRUKTION
(COMPUTER
AIDED
DESIGN)
.
10
2.1.2
PRE-PROZESS
(COMPUTER
AIDED
PLANNING)
.
10
2.1.3
IN-PROZESS
(COMPUTER
AIDED
MANUFACTURING)
.
11
2.1.4
POST-PROZESS
.
11
2.1.5
FINISHING
.
11
2.2
UEBERSICHT
ADDITIVER
FERTIGUNGSVERFAHREN
.
12
2.3
PRODUKTENTWICKLUNGSPROZESS
DER
ADDITIVEN
FERTIGUNG
.
15
LITERATUR
.
19
3
BAUTEILAUSWAHL
.
21
3.1
SWOT-ANALYSE
.
21
3.1.1
STAERKEN
.
24
3.1.2
SCHWAECHEN
.
25
3.1.3
CHANCEN
.
26
3.1.4
RISIKEN
.
27
3.2
POTENTIALABSCHAETZUNG
.
27
3.2.1
STUECKZAHL
.
28
3.2.2
INDIVIDUALISIERUNGSGRAD
.
29
3.2.3
KOMPLIZIERTHEIT
DER
GEOMETRIE
.
30
3.2.4
MATERIAL
.
30
3.2.5
GEWICHT
.
31
3.2.6
FERTIGUNGSDAUER
.
31
3.2.7
NACHBEARBEITUNG
.
32
3.2.8
GROESSE
.
32
3.2.9
NESTING
.
32
3.2.10
OEKOLOGISCHE
NACHHALTIGKEIT
.
33
VII
VIII
INHALTSVERZEICHNIS
3.3
BAUTEILPORTFOLIOANALYSE
.
34
3.4
BEWERTUNGSKATALOG
ZUR
BAUTEILAUSWAHL
.
35
LITERATUR
.
36
4
KREATIVE
METHODEN
.
37
4.1
ANFORDERUNGSIDENTIFIKATION
.
38
4.2
GESTALTUNGSZIELE
.
41
4.3
AUFSTELLEN
VON
FUNKTIONSSTRUKTUREN
.
44
4.4
EFFECT-ENGINEERING
.
45
4.4.1
POTENTIALE
DES
EFFECT-ENGINEERINGS
.
46
4.4.2
ANWENDUNGSGEBIETE
DES
EFFECT-ENGINEERINGS
.
53
4.4.3
ADDITIVE
FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN
ZUR
MULTIMATERIALFERTIGUNG
.
55
4.5
AUFBAU
EINER
PRODUKTARCHITEKTUR
.
56
4.5.1
VARIATION
VON
PRODUKTSTRUKTUR
UND
GESTALT
.
57
4.5.2
BIONIK
.
59
4.6
VORGEHEN
BEIM
ENTWERFEN
.
60
4.6.1
GESTALTUNGSGRUNDREGELN
.
61
4.6.2
GESTALTUNGSPRINZIPIEN
.
62
4.6.3
METHODE
DER
EINTEILIGEN
MASCHINE
.
64
4.6.4
VON
INNEN
NACH
AUSSEN
.
64
4.6.5
VON
AUSSEN
NACH
INNEN
.
66
4.6.6
KONFIGURATION
AUS
BAUKAESTEN
.
66
4.6.7
ENTWICKLUNG
VON
BAUREIHEN
.
68
4.6.8
INNERE
STRUKTUREN
.
68
4.6.9
STRUKTUROPTIMIERUNG
.
72
4.6.10
GRADIERTE
UND
KOMBINIERTE
MATERIALIEN
.
77
4.7
ENTWICKLUNGSUMGEBUNG
.
78
LITERATUR
.
80
5
RESTRIKTIVE
METHODEN
.
89
5.1
GESTALTUNGSRICHTLINIEN
.
89
5.2 KONKRETE
RESTRIKTIONEN
AM
BEISPIEL
LPBF
.
92
5.3
NACHBEARBEITUNGS
VERFAHREN
.
98
5.3.1
MECHANISCHE
NACHBEARBEITUNG
.
98
5.3.2
THERMISCHE
NACHBEARBEITUNG
.
100
5.3.3
CHEMISCHE
NACHBEARBEITUNG
.
100
5.4
KOSTENKALKULATION
.
101
LITERATUR
.
104
6
MASCHINENSETUP
.
107
6.1
WERKSTOFF
.
107
6.2
MASCHINENPARAMETER
.
110
6.2.1
FUSED
LAY
ER
MODELING
.
110
INHALTSVERZEICHNIS
IX
6.2.2
LASERBASIERTE
VERFAHREN
.
114
LITERATUR
.
123
7
VALIDIERUNG
UND
QUALITAETSSICHERUNG
.
127
7.1
PROZESSSIMULATION
.
128
7.1.1
METHODE
DER
BLEIBENDEN
DEHNUNG
.
128
7.1.2
GEKOPPELTE
THERMOMECHANISCHE
SIMULATION
.
128
7.1.3
MEHRSKALENANSAETZE
.
129
7.1.4
WEITERE
VEREINFACHUNGEN
.
130
7.1.5
SIMULATIONSSOFTWARE
.
130
7.1.6
VORGEHENSMODELL
ZUR
BEWERTUNG
DER
AUSSAGEWAHRSCHEINLICHKEIT
VON
PROZESSSIMULATIONEN
.
133
7.2
PROZESSUEBERWACHUNG
UND
-REGELUNG
.
136
7.2.1
PYROMETRIE
.
137
7.2.2
HIGH-SPEED-KAMERA
.
138
7.3
ZERSTOERUNGSFREIE
PRUEFUNG
.
139
7.3.1
COMPUTERTOMOGRAPHIE
(CT/UCT)
.
140
7.3.2
OPTICAL
COHERENCE
TOMOGRAPHY
(OCT)
.
141
7.3.3
3D-SCAN
BILDKORRELATIONSSYSTEME
.
142
7.3.4
3D-HIGHSPEED
BILDKORRELATIONSSYSTEME
.
143
7.3.5
MULTIPHYSIK-PRUEFSTAENDE
.
145
7.4
ZERSTOERENDE
PRUEFUNG
.
145
LITERATUR
.
150
8
PROJEKTBEISPIELE
.
153
8.1
GEWICHTSREDUZIERTER
RADTRAEGER
FUER
EINEN
RENNWAGEN
.
154
8.1.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
154
8.1.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
154
8.1.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
157
8.2
FUNKTIONSINTEGRATION
FUER
EIN
RAMANSPEKTROSKOP
.
158
8.2.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
158
8.2.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
161
8.2.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
162
8.3
GEWICHTSOPTIMIERTE
FAHRRADTRETKURBEL
.
163
8.3.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
163
8.3.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
164
8.3.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
166
8.4
KRAFTFLUSSANPASSUNG
FUER
EINEN
KLINKENHEBER
.
167
8.4.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
167
8.4.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
168
8.4.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
170
X
INHALTSVERZEICHNIS
8.5
INTEGRIERTE
STROEMUNGSKANAELE
FUER
EIN
VENTIL
.
171
8.5.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
171
8.5.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
173
8.5.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
175
8.6
COMPUTATIONAL
DESIGN
SYNTHESIS
EINER
PATIENTENINDIVIDUELLEN
KURZSCHAFTENDOPROTHESE
.
176
8.6.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
176
8.6.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
177
8.6.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
179
8.7
DESIGN
FUER
DIE
BEMUSTERUNG
VON
KFZ-SCHLUESSELN
.
180
8.7.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
180
8.7.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
180
8.7.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
182
8.8
NET-SHAPE
GEOMETRIEN
FUER
EINEN
REFLEKTOR
.
182
8.8.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
182
8.8.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
183
8.8.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
185
8.9
MULTIMATERIALBAUWEISE
AM
BEISPIEL
EINES
WAERMEUEBERTRAGERS
.
186
8.9.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
186
8.9.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
187
8.9.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
190
8.10
AUSLEGUNG
EINER
PARTIKELGEDAEMPFTEN
MOTORRADGABELBRUECKE
MIT
INNEREN
EFFEKTEN
.
190
8.10.1
ANFORDERUNGEN
AN
DAS
BAUTEIL,
VERFAHREN
UND
MATERIAL
.
190
8.10.2
METHODENEINSATZ
UND
PROZESS
.
191
8.10.3
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
.
195
8.11
SCHLUSSFOLGERUNGEN
UND
LESSONS
LEARNED
.
196
8.11.1
MENSCH
.
197
8.11.2
MASCHINE
.
197
8.11.3
MATERIAL
.
198
LITERATUR
.
198
9
GESCHAEFTSMODELLE
.
203
9.1
FERTIGUNGSDIENSTLEISTER
.
204
9.2
FERTIGUNGS-LOS-GROESSE
EINS
UND
KLEINE
STUECKZAHL
.
205
9.3
PRODUKTION
OPTIMIERTER
TEILE
IN
GROESSERER
STUECKZAHL
.
206
INHALTSVERZEICHNIS
XI
9.4
INTEGRATION
IN
EINE
LINIENFERTIGUNG
.
206
9.5
KUENSTLERISCHE
GESTALTUNG
.
207
9.6
DEZENTRALISIERUNG
DER
FERTIGUNG
VERSUS
LAGERHALTUNG
.
208
9.7
ADDITIVE
REPAIR
.
209
9.8
COLLABORATIVE
CUSTOMER
.
210
9.9
HANDHABUNGSTECHNIK,
WERKZEUG
UND
FORMENBAU
.
211
9.10
RAPID
PROTOTYPING
.
213
LITERATUR
.
214
10
LOHNT
SICH
DIE
ADDITIVE
FERTIGUNG?
.
217
10.1
OEKOLOGISCHE
NACHHALTIGKEIT
-
LIFE
CYDE
ASSESSMENT
.
219
10.2
DOMAENENSPEZIFISCHE
ANWENDUNGEN
UND
OEKONOMIE
.
227
10.3
DIGITALISIERUNG
UND
LEHRKONZEPT
.
228
LITERATUR
.
234
KONSTRUKTIONSKATALOG
DER
ADDITIVEN
FERTIGUNGSVERFAHREN
.
235
KONSTRUKTIONSKATALOG
DER
GESTALTUNGSRICHTLINIEN
.
241
GLOSSAR
.
251
LITERATUR
.
255
STICHWORTVERZEICHNIS
.
257 |
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