Modulare Produktion: Methodik zur Gestaltung eines modularen Montagesystems für die variantenreiche Serienmontage im Automobilbau
Gespeichert in:
1. Verfasser: | |
---|---|
Format: | Buch |
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Wiesbaden
Springer Vieweg
2021
|
Schriftenreihe: | Research
|
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltstext http://www.springer.com/ Inhaltsverzeichnis |
Beschreibung: | XXXIII, 369 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 526 g |
ISBN: | 9783658362997 3658362995 |
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adam_text | 1
EINLEITUNG
...................................................................................................
1
1.1
AUSGANGSSITUATION
..........................................................................
1
1.1.1
AUTOMOBILPRODUKTION
AM
FLIESSBAND
.................................
1
1.1.2
ENTWICKLUNG
DER
AUTOMOBILPRODUKTION
............................
3
1.1.3
NEUE
HERAUSFORDERUNGEN
UND
NEUE
MOEGLICHKEITEN
.........
4
1.1.4
BEDEUTUNG
DER
AUTOMOBILBRANCHE
UND
AUTOMOBILPRODUKTION
........................................................
5
1.2
PROBLEMSTELLUNG
............................................................................
7
1.2.1
FLIESSBANDFERTIGUNG
ALS
ORGANISATIONSFORM
........................
7
1.2.2
ENTWICKLUNG
ZUR
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
..........................
8
1.2.3
GRUNDPROBLEM
DER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
......................
10
1.3
ZIELSETZUNG
UND
FORSCHUNGSFRAGE
................................................
12
1.3.1
PROBLEMVERSTAENDNIS
UND
ZIELSETZUNG
DER
ARBEIT
...............
12
1.3.2
FORSCHUNGSFRAGE
UND
TEILASPEKTE
ZUR
ZIELERREICHUNG
....
14
1.3.3
ABGRENZUNG
DES
BETRACHTUNGSGEGENSTANDS
......................
14
1.4
VORGEHENSWEISE
UND
AUFBAU
DER
ARBEIT
.......................................
17
1.4.1
WISSENSCHAFTSTHEORETISCHE
EINORDNUNG
.............................
17
1.4.2
VORGEHENSWEISE
IM
FORSCHUNGSPROJEKT
............................
20
1.4.3
AUFBAU
DER
ARBEIT
.............................................................
20
2
ORGANISATION,
PLANUNG
UND
STEUERUNG
DER
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
...........................................................................................
23
2.1
AUTOMOBILPRODUKTION
.....................................................................
23
2.1.1
AUTOMOBILINDUSTRIE
ALS
BRANCHE
........................................
23
2.1.2
ROLLE
DER
PRODUKTION
IM
UNTERNEHMEN
............................
25
2.1.3
AUTOMOBILMONTAGE
..............................................................
28
XIII
XIV
INHALTSVERZEICHNIS
2.2
FLIESSBANDFERTIGUNG
.........................................................................
30
2.2.1
ORGANISATIONSFORM
DER
FLIESSBANDFERTIGUNG
......................
30
2.2.2
PLANUNG
UND
AUFBAU
EINER
FLIESSBANDMONTAGE
.................
33
2.2.3
STEUERUNG
UND
ABLAUF
EINER
FLIESSBANDMONTAGE
...............
37
2.3
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
...................................................................
38
2.3.1
ENTWICKLUNG
ZUR
AUSPRAEGUNG
DER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
......................................................
38
2.3.2
PLANUNG
UND
AUFBAU
EINER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
...........
40
2.3.3
STEUERUNG
UND
ABLAUF EINER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
.........
44
2.4
SITUATION
DER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
IN
DER
AUTOMOBILMONTAGE
.........................................................................
46
2.4.1
DERZEITIGE
PROBLEMSTELLUNG
IN
DER
AUTOMOBILMONTAGE
............................................................
46
2.4.2
UMGANG
MIT
KOMPLEXITAET
IN
DER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
........................................................
51
2.4.3
INEFFIZIENZ
UND
INEFFEKTIVITAET
DER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
........................................................
57
2.5
ANFORDERUNGEN
AN
DIE
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
........................
63
2.5.1
HERAUSFORDERUNGEN
IN
DER
AUTOMOBILMONTAGE
..................
63
2.5.2
ANFORDERUNGEN
AN
EIN
MONTAGESYSTEM
IM
AUTOMOBILBAU
.....................................................................
68
2.5.3
ZWISCHENFAZIT
ZUR
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
.................
79
3
GRUNDLAGEN
ZUR
GESTALTUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
......................
83
3.1
METHODISCHE
GRUNDLAGEN
ZUR
BESCHREIBUNG
VON
SYSTEMEN
........
83
3.1.1
SYSTEMTHEORIE
UND
GANZHEITLICHES
DENKEN
.......................
83
3.1.2
STRUKTUR
VON
SYSTEMEN
......................................................
85
3.1.3
VERHALTEN
VON
SYSTEMEN
....................................................
89
3.2
GRUNDLAGEN
ZUR
ORGANISATION
EINER
PRODUKTION
............................
94
3.2.1
PRODUKTSTRUKTUR,
PROZESSPLAN
UND
PRODUKTIONSSYSTEM
....
94
3.2.2
ORGANISATIONSFORMEN
DER
PRODUKTION
................................
96
3.2.3
ANSAETZE
UND
KONZEPTE
OHNE
BAND
UND
TAKT
.....................
101
3.2.4
BEWERTUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
................................
112
3.3
PLANUNG
UND
STRUKTUR
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
..........................
115
3.3.1
ART
UND
AUFGABE
DER
PLANUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
..........................................................
115
3.3.2
PHASEN
DER
PLANUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
.................
117
3.3.3
NEUE
ANSAETZE
BEI
DER
PLANUNG
VON
MONTAGESYSTEMEN
..............................................................
118
INHALTSVERZEICHNIS
XV
3.4
STEUERUNG
UND
BETRIEB
EINES
PRODUKTIONSSYSTEMS
........................
122
3.4.1
STEUERUNGSAUFGABE
UND
DATENGRUNDLAGE
..........................
122
3.4.2
PROGRAMMPLANUNG
UND
-STEUERUNG,
PRODUKTIONSSTEUERUNG
........................................................
123
3.4.3
NEUE
ANSAETZE
BEI
DER
STEUERUNG
VON
MONTAGESYSTEMEN
.............................................................
126
3.5
FAZIT
ZUR
GESTALTUNG
VON
MONTAGESYSTEMEN
IM
AUTOMOBILBAU
................................................................................
127
3.5.1
ANFORDERUNGEN
AN
EINE
GESTALTUNGSMETHODIK
...................
127
3.5.2
EINORDNUNG
DER
BESTEHENDEN
ANSAETZE
UND
KONZEPTE
....
129
3.5.3
FAZIT
ZUR
GESTALTUNG
EINER
AUTOMOBILMONTAGE
.................
131
4
KONZEPT
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
...................................
133
4.1
DIE
YYMODULARE
PRODUKTION
ALS
NEUE
ORGANISATIONSFORM
...........
133
4.2
LOESUNGSANSATZ
DER
MODULAREN
PRODUKTION
...................................
135
4.2.1
ENTKOPPELTE
STATIONEN
........................................................
135
4.2.2
SELBSTORGANISIERTES
PRODUKTIONSSYSTEM
..............................
138
4.2.3
INTEGRIERTES
GESAMTSYSTEM
................................................
140
4.3
PLANUNG
UND
STEUERUNG
EINER
MODULAREN
PRODUKTION
...................
145
5
METHODIK
ZUR
GESTALTUNG
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
............
149
5.1
MODELLIERUNG
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
.....................
149
5.1.1
MODULARES
PRODUKTIONSSYSTEM
...........................................
151
5.1.2
SUBSYSTEM
YYPROZESS
(WERTSCHOEPFUNGSSYSTEM)
...............
155
5.1.3
SUBSYSTEM
YYRESSOURCEN
(ARBEITSSYSTEM)
........................
159
5.1.4
SUBSYSTEM
YYPRODUKTIONSLOGISTIK
(LOGISTIKSYSTEM)
.........
161
5.1.5
SUBSYSTEM
YYTRANSPORT
(TRANSPORTSYSTEM)
......................
164
5.2
PLANUNGSSYSTEMATIK
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
...............
166
5.2.1
DATENBASIS
FUER
DIE
PLANUNG
EINES
MONTAGESYSTEMS
.........
166
5.2.2
STRUKTUR
UND
KAPAZITAETSPLANUNG
(KONZEPTPLANUNG)
........
168
5.2.3
ZUORDNUNG
DER
ARBEITSINHALTE
ZU
STATIONEN
(STATIONSBILDUNG)
...............................................................
170
5.2.4
ANORDNUNG
DER
STATIONEN
IM
LAYOUT
(LAYOUTPLANUNG)
.................................................................
175
5.2.5
DETAILPLANUNG
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
..............
179
5.3
STEUERUNGSLOGIK
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
......................
182
5.3.1
DATENBASIS
FUER
DIE
STEUERUNG
EINES
MONTAGESYSTEMS
....
182
XVI
INHALTSVERZEICHNIS
5.3.2
STEUERUNGSSYSTEM
EINER
MODULAREN
MONTAGE
...................
183
5.3.3
AUFTRAGSSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.................................................................
186
5.3.4
RESSOURCENSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.................................................................
195
5.3.5
LOGISTIKSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.................................................................
201
5.3.6
TRANSPORTSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.................................................................
206
5.4
CHARAKTERISIERUNG
UND
QUALITATIVE
BEWERTUNG
...............................
210
5.4.1
ORGANISATIONSFORM
YYMODULARE
PRODUKTION
........................
211
5.4.2
QUALITATIVE
BEWERTUNG
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
............................................................
215
5.4.3
PARADIGMENWECHSEL
GEGENUEBER
EINER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
......................................................
219
6
VALIDIERUNG
UND
EVALUATION
ANHAND
EINES
ANWENDUNGSBEISPIELS
...
223
6.1
EIGNUNGSKRITERIEN
UND
AUSWAHL
VON
ANWENDUNGSBEISPIELEN
....
223
6.1.1
EIGNUNGSKRITERIEN
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
............................................................
223
6.1.2
AUSWAHL
DER
VORMONTAGE
HINTERACHSE
ZUR
VALIDIERUNG
.........................................................................
226
6.1.3
AUSWAHL
DER
VORMONTAGE
TUERVERKLEIDUNG
ZUR
UMSETZUNG
.........................................................................
227
6.2
ANWENDUNG
DER
PLANUNGSSYSTEMATIK
.............................................
229
6.2.1
DATEN
FUER
DIE
PLANUNG
DER
MODULAREN
HINTERACHSVORMONTAGE
......................................................
229
6.2.2
KONZEPTPLANUNG
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
.........................................................................
234
6.2.3
STATIONSBILDUNG
IN
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
.........................................................................
238
6.2.4
ANORDNUNG
DER
STATIONEN
IN
DER
VORHANDENEN
FLAECHE
....
243
6.2.5
DETAILPLANUNG
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
.........................................................................
248
6.3
IMPLEMENTIERUNG
DER
STEUERUNGSLOGIK
IN
EINER
SIMULATION
..........
253
6.3.1
AUSWAHL
EINER
GEEIGNETEN
SIMULATIONSSOFTWARE
...............
253
6.3.2
DATENBASIS
FUER
DAS
SIMULATIONSMODELL
..............................
254
INHALTSVERZEICHNIS
XVII
6.3.3
IMPLEMENTIERUNG
DES
SIMULATIONSMODELLS
........................
256
6.3.4
ANWENDUNG
DES
SIMULATIONSMODELLS
................................
263
6.4
ERGEBNISSE
UND
BEWERTUNG
DES
ANWENDUNGSBEISPIELS
.................
267
6.4.1
AUSPLANUNG
ALS
MODULARE
VORMONTAGE
HINTERACHSE
ML
3
..................................................................................
267
6.4.2
SIMULATION
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
ML
3
..................................................................................
274
6.4.3
EINORDNUNG
UND
UEBERTRAGBARKEIT
DES
ANWENDUNGSBEISPIELS
........................................................
278
7
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
............................................................
285
7.1
ZUSAMMENFASSUNG
DER
ARBEIT
........................................................
285
7.2
KRITISCHE
WUERDIGUNG
UND
GRENZEN
DER
ARBEIT
..............................
288
7.3
IMPLIKATIONEN
FUER
DIE
WISSENSCHAFT
UND
FUER
DIE
INDUSTRIE
...........
294
7.4
AUSBLICK
ZUR
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
.....................................
297
ANHANG
.............................................................................................................
299
LITERATURVERZEICHNIS
......................................................................................
349
|
adam_txt |
1
EINLEITUNG
.
1
1.1
AUSGANGSSITUATION
.
1
1.1.1
AUTOMOBILPRODUKTION
AM
FLIESSBAND
.
1
1.1.2
ENTWICKLUNG
DER
AUTOMOBILPRODUKTION
.
3
1.1.3
NEUE
HERAUSFORDERUNGEN
UND
NEUE
MOEGLICHKEITEN
.
4
1.1.4
BEDEUTUNG
DER
AUTOMOBILBRANCHE
UND
AUTOMOBILPRODUKTION
.
5
1.2
PROBLEMSTELLUNG
.
7
1.2.1
FLIESSBANDFERTIGUNG
ALS
ORGANISATIONSFORM
.
7
1.2.2
ENTWICKLUNG
ZUR
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
.
8
1.2.3
GRUNDPROBLEM
DER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
.
10
1.3
ZIELSETZUNG
UND
FORSCHUNGSFRAGE
.
12
1.3.1
PROBLEMVERSTAENDNIS
UND
ZIELSETZUNG
DER
ARBEIT
.
12
1.3.2
FORSCHUNGSFRAGE
UND
TEILASPEKTE
ZUR
ZIELERREICHUNG
.
14
1.3.3
ABGRENZUNG
DES
BETRACHTUNGSGEGENSTANDS
.
14
1.4
VORGEHENSWEISE
UND
AUFBAU
DER
ARBEIT
.
17
1.4.1
WISSENSCHAFTSTHEORETISCHE
EINORDNUNG
.
17
1.4.2
VORGEHENSWEISE
IM
FORSCHUNGSPROJEKT
.
20
1.4.3
AUFBAU
DER
ARBEIT
.
20
2
ORGANISATION,
PLANUNG
UND
STEUERUNG
DER
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
.
23
2.1
AUTOMOBILPRODUKTION
.
23
2.1.1
AUTOMOBILINDUSTRIE
ALS
BRANCHE
.
23
2.1.2
ROLLE
DER
PRODUKTION
IM
UNTERNEHMEN
.
25
2.1.3
AUTOMOBILMONTAGE
.
28
XIII
XIV
INHALTSVERZEICHNIS
2.2
FLIESSBANDFERTIGUNG
.
30
2.2.1
ORGANISATIONSFORM
DER
FLIESSBANDFERTIGUNG
.
30
2.2.2
PLANUNG
UND
AUFBAU
EINER
FLIESSBANDMONTAGE
.
33
2.2.3
STEUERUNG
UND
ABLAUF
EINER
FLIESSBANDMONTAGE
.
37
2.3
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
.
38
2.3.1
ENTWICKLUNG
ZUR
AUSPRAEGUNG
DER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
.
38
2.3.2
PLANUNG
UND
AUFBAU
EINER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
.
40
2.3.3
STEUERUNG
UND
ABLAUF EINER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
.
44
2.4
SITUATION
DER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
IN
DER
AUTOMOBILMONTAGE
.
46
2.4.1
DERZEITIGE
PROBLEMSTELLUNG
IN
DER
AUTOMOBILMONTAGE
.
46
2.4.2
UMGANG
MIT
KOMPLEXITAET
IN
DER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
.
51
2.4.3
INEFFIZIENZ
UND
INEFFEKTIVITAET
DER
VARIANTENFLIESSMONTAGE
.
57
2.5
ANFORDERUNGEN
AN
DIE
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
.
63
2.5.1
HERAUSFORDERUNGEN
IN
DER
AUTOMOBILMONTAGE
.
63
2.5.2
ANFORDERUNGEN
AN
EIN
MONTAGESYSTEM
IM
AUTOMOBILBAU
.
68
2.5.3
ZWISCHENFAZIT
ZUR
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
.
79
3
GRUNDLAGEN
ZUR
GESTALTUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
.
83
3.1
METHODISCHE
GRUNDLAGEN
ZUR
BESCHREIBUNG
VON
SYSTEMEN
.
83
3.1.1
SYSTEMTHEORIE
UND
GANZHEITLICHES
DENKEN
.
83
3.1.2
STRUKTUR
VON
SYSTEMEN
.
85
3.1.3
VERHALTEN
VON
SYSTEMEN
.
89
3.2
GRUNDLAGEN
ZUR
ORGANISATION
EINER
PRODUKTION
.
94
3.2.1
PRODUKTSTRUKTUR,
PROZESSPLAN
UND
PRODUKTIONSSYSTEM
.
94
3.2.2
ORGANISATIONSFORMEN
DER
PRODUKTION
.
96
3.2.3
ANSAETZE
UND
KONZEPTE
OHNE
BAND
UND
TAKT
.
101
3.2.4
BEWERTUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
.
112
3.3
PLANUNG
UND
STRUKTUR
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
.
115
3.3.1
ART
UND
AUFGABE
DER
PLANUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
.
115
3.3.2
PHASEN
DER
PLANUNG
VON
PRODUKTIONSSYSTEMEN
.
117
3.3.3
NEUE
ANSAETZE
BEI
DER
PLANUNG
VON
MONTAGESYSTEMEN
.
118
INHALTSVERZEICHNIS
XV
3.4
STEUERUNG
UND
BETRIEB
EINES
PRODUKTIONSSYSTEMS
.
122
3.4.1
STEUERUNGSAUFGABE
UND
DATENGRUNDLAGE
.
122
3.4.2
PROGRAMMPLANUNG
UND
-STEUERUNG,
PRODUKTIONSSTEUERUNG
.
123
3.4.3
NEUE
ANSAETZE
BEI
DER
STEUERUNG
VON
MONTAGESYSTEMEN
.
126
3.5
FAZIT
ZUR
GESTALTUNG
VON
MONTAGESYSTEMEN
IM
AUTOMOBILBAU
.
127
3.5.1
ANFORDERUNGEN
AN
EINE
GESTALTUNGSMETHODIK
.
127
3.5.2
EINORDNUNG
DER
BESTEHENDEN
ANSAETZE
UND
KONZEPTE
.
129
3.5.3
FAZIT
ZUR
GESTALTUNG
EINER
AUTOMOBILMONTAGE
.
131
4
KONZEPT
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
.
133
4.1
DIE
YYMODULARE
PRODUKTION
"
ALS
NEUE
ORGANISATIONSFORM
.
133
4.2
LOESUNGSANSATZ
DER
MODULAREN
PRODUKTION
.
135
4.2.1
ENTKOPPELTE
STATIONEN
.
135
4.2.2
SELBSTORGANISIERTES
PRODUKTIONSSYSTEM
.
138
4.2.3
INTEGRIERTES
GESAMTSYSTEM
.
140
4.3
PLANUNG
UND
STEUERUNG
EINER
MODULAREN
PRODUKTION
.
145
5
METHODIK
ZUR
GESTALTUNG
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
.
149
5.1
MODELLIERUNG
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
.
149
5.1.1
MODULARES
PRODUKTIONSSYSTEM
.
151
5.1.2
SUBSYSTEM
YYPROZESS
"
(WERTSCHOEPFUNGSSYSTEM)
.
155
5.1.3
SUBSYSTEM
YYRESSOURCEN
"
(ARBEITSSYSTEM)
.
159
5.1.4
SUBSYSTEM
YYPRODUKTIONSLOGISTIK
"
(LOGISTIKSYSTEM)
.
161
5.1.5
SUBSYSTEM
YYTRANSPORT
"
(TRANSPORTSYSTEM)
.
164
5.2
PLANUNGSSYSTEMATIK
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
.
166
5.2.1
DATENBASIS
FUER
DIE
PLANUNG
EINES
MONTAGESYSTEMS
.
166
5.2.2
STRUKTUR
UND
KAPAZITAETSPLANUNG
(KONZEPTPLANUNG)
.
168
5.2.3
ZUORDNUNG
DER
ARBEITSINHALTE
ZU
STATIONEN
(STATIONSBILDUNG)
.
170
5.2.4
ANORDNUNG
DER
STATIONEN
IM
LAYOUT
(LAYOUTPLANUNG)
.
175
5.2.5
DETAILPLANUNG
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
.
179
5.3
STEUERUNGSLOGIK
EINES
MODULAREN
MONTAGESYSTEMS
.
182
5.3.1
DATENBASIS
FUER
DIE
STEUERUNG
EINES
MONTAGESYSTEMS
.
182
XVI
INHALTSVERZEICHNIS
5.3.2
STEUERUNGSSYSTEM
EINER
MODULAREN
MONTAGE
.
183
5.3.3
AUFTRAGSSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.
186
5.3.4
RESSOURCENSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.
195
5.3.5
LOGISTIKSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.
201
5.3.6
TRANSPORTSTEUERUNG
IN
EINEM
MODULAREN
MONTAGESYSTEM
.
206
5.4
CHARAKTERISIERUNG
UND
QUALITATIVE
BEWERTUNG
.
210
5.4.1
ORGANISATIONSFORM
YYMODULARE
PRODUKTION
"
.
211
5.4.2
QUALITATIVE
BEWERTUNG
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
.
215
5.4.3
PARADIGMENWECHSEL
GEGENUEBER
EINER
VARIANTENFLIESSFERTIGUNG
.
219
6
VALIDIERUNG
UND
EVALUATION
ANHAND
EINES
ANWENDUNGSBEISPIELS
.
223
6.1
EIGNUNGSKRITERIEN
UND
AUSWAHL
VON
ANWENDUNGSBEISPIELEN
.
223
6.1.1
EIGNUNGSKRITERIEN
EINES
MODULAREN
PRODUKTIONSSYSTEMS
.
223
6.1.2
AUSWAHL
DER
VORMONTAGE
HINTERACHSE
ZUR
VALIDIERUNG
.
226
6.1.3
AUSWAHL
DER
VORMONTAGE
TUERVERKLEIDUNG
ZUR
UMSETZUNG
.
227
6.2
ANWENDUNG
DER
PLANUNGSSYSTEMATIK
.
229
6.2.1
DATEN
FUER
DIE
PLANUNG
DER
MODULAREN
HINTERACHSVORMONTAGE
.
229
6.2.2
KONZEPTPLANUNG
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
.
234
6.2.3
STATIONSBILDUNG
IN
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
.
238
6.2.4
ANORDNUNG
DER
STATIONEN
IN
DER
VORHANDENEN
FLAECHE
.
243
6.2.5
DETAILPLANUNG
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
.
248
6.3
IMPLEMENTIERUNG
DER
STEUERUNGSLOGIK
IN
EINER
SIMULATION
.
253
6.3.1
AUSWAHL
EINER
GEEIGNETEN
SIMULATIONSSOFTWARE
.
253
6.3.2
DATENBASIS
FUER
DAS
SIMULATIONSMODELL
.
254
INHALTSVERZEICHNIS
XVII
6.3.3
IMPLEMENTIERUNG
DES
SIMULATIONSMODELLS
.
256
6.3.4
ANWENDUNG
DES
SIMULATIONSMODELLS
.
263
6.4
ERGEBNISSE
UND
BEWERTUNG
DES
ANWENDUNGSBEISPIELS
.
267
6.4.1
AUSPLANUNG
ALS
MODULARE
VORMONTAGE
HINTERACHSE
ML
3
.
267
6.4.2
SIMULATION
DER
MODULAREN
VORMONTAGE
HINTERACHSE
ML
3
.
274
6.4.3
EINORDNUNG
UND
UEBERTRAGBARKEIT
DES
ANWENDUNGSBEISPIELS
.
278
7
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
.
285
7.1
ZUSAMMENFASSUNG
DER
ARBEIT
.
285
7.2
KRITISCHE
WUERDIGUNG
UND
GRENZEN
DER
ARBEIT
.
288
7.3
IMPLIKATIONEN
FUER
DIE
WISSENSCHAFT
UND
FUER
DIE
INDUSTRIE
.
294
7.4
AUSBLICK
ZUR
MONTAGE
IM
AUTOMOBILBAU
.
297
ANHANG
.
299
LITERATURVERZEICHNIS
.
349 |
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