Koaxialer Direktdiodenlaser für das Laserauftragschweißen:
Saved in:
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|---|---|
| Format: | Thesis Book |
| Language: | German |
| Published: |
Dresden
TUDpress
2021
|
| Series: | Dresdner Fügetechnische Berichte
Band 49 |
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| Online Access: | Inhaltsverzeichnis |
| Physical Description: | 169 Seiten 21 cm x 15 cm |
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|---|---|
| adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
SELBSTAENDIGKEITSERKLAERUNG
......................................................................................
II
VORWORT
...................................................................................................................
HI
SYMBOLE
..................................................................................................................
VH
ABKUERZUNGSVERZEICHNIS
..........................................................................................
IX
1
EINLEITUNG
...............................................................................................
1
2
STAND
DER
TECHNIK
.................................................................................
4
2.1
LASERAUFTRAGSCHWEISSEN
....................................................................................
4
2.1.1
LATERALE
UND
KOAXIALE
ZUFUEHRUNGSSYSTEM
...................................................
5
2.1.2
LASER-PULVER-AUFTRAGSCHWEISSEN
(LPA)
........................................................
6
2.1.3
LASER-DRAHT-AUFTRAGSCHWEISSEN
(LDA)
.........................................................
7
2.2
ANWENDUNGSBEREICHE
DES
LASERAUFTRAGSCHWEISSENS
.................................
9
2.2.1
REPARATUR
.......................................................................................................
9
2.2.2
BESCHICHTUNG
...............................................................................................
11
2.2.3
3D
GENERIEREN
.............................................................................................
12
2.2.4
ZUSAMMENFASSUNG
DER
SYSTEMANFORDERUNGEN
........................................
14
3
PRAEZISIERUNG
DER
AUFGABENSTELLUNG
.................................................
16
4
LASERBEARBEITUNGSKOPF
.....................................................................
20
4.1
STAND
DER
TECHNIK
-
SYSTEM
FUER
DAS
LASERAUFTRAGSCHWEISSEN
..................
20
4.1.1
KOAXIALE
SYSTEME
MIT
ZENTRALER
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
...............................
20
4.1.2
ZUSAMMENFASSUNG
UND
BEWERTUNG
DER
SYSTEME
ANHAND
DER
SYSTEMANFORDERUNGEN
.................................................................................26
4.2
OPTIMIERUNGSANSAETZE
FUER
DEN
LASERBEARBEITUNGSKOPF
............................
29
4.3
LEBENSDAUER
UND
RUECKREFLEKTIONEN
.............................................................
31
4.3.1
METHODEN
ZUR
VERMEIDUNG
VON
RUECKREFLEKTIONEN
....................................
32
4.3.2
MODELLRECHNUNG
ZUM
RUECKREFLEKTIONSWINKEL
............................................
36
4.3.3
EXPERIMENTELLE
ANALYSE
DER
RUECKREFLEKTIONEN
..........................................
39
IV
4.4
STRAHLFORMUNGSSYSTEM
UND
ANZAHL
DER
STRAHLUNGSQUELLEN
.....................
44
4.4.1
OPTIMIERUNG
DES
STAHLFORMUNGSSYSTEMS
.................................................
44
4.4.2
ANZAHL
VON
LASERQUELLEN
FUER
EIN
GLEICHMAESSIGES
INTENSITAETSPROFIL
...........
49
4.5
ADAPTIVE
INTENSITAETSVERTEILUNG
......................................................................
51
4.5.1
METHODEN
ZUR
LEISTUNGSSTEUERUNG
UND
SPOTVERSCHIEBUNG
.....................
51
4.5.2
ADAPTIVE
LEISTUNGSSTEUERUNG
....................................................................
54
4.5.3
ADAPTIVES
STRAHLPROFIL
.................................................................................
58
4.6
SCHLUSSFOLGERUNGEN
FUER
DEN
LASERBEARBEITUNGSKOPF
..............................62
5
GAS
UND
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
.........................................................
65
5.1
STAND
DER
TECHNIK
-
GAS
UND
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
...................................65
5.1.1
SCHUTZGASABDECKUNG
.................................................................................
65
5.1.2
PULVERZUFUEHRUNG
..........................................................................................
66
5.1.3
ZUSAETZLICHE
ENERGIEQUELLEN
.......................................................................
68
5.2
OPTIMIERUNGSANSAETZE
FUER
DAS
MEDIENZUFUEHRUNGSSYSTEM
........................
69
5.3
OPTIMIERUNG
DER
SCHUTZGASABDECKUNG
.......................................................
71
5.3.1
VERGLEICH
DER
SCHUTZGASABDECKUNG
BEIM
LPA
........................................
71
5.3.2
AUFBAU
DES
SCHUTZGASZUFUEHRUNGSSYSTEMS
BEIM
KDDL
..........................
74
5.3.3
SCHLIERENANALYSE
DER
GASVERTEILUNGSSYSTEME
.........................................
77
5.3.4
SAUERSTOFFVERMESSUNG
DES
GASVERTEILUNGSSYSTEMS
...............................
81
5.3.5
SCHUTZGASABDECKUNG
BEI
REALEN
SCHWEISSVERSUCHEN
..............................
85
5.4
OPTIMIERUNG
DER
PULVERZUFUEHRUNG
...............................................................
87
5.4.1
WEITERENTWICKELTES
MESSVERFAHREN
ZUR
PULVERSTROMVISUALISIERUNG
.......
87
5.4.2
EINFLUSSFAKTOREN
AUF
DIE
PULVERDIVERGENZ
.................................................
88
5.4.3
PULVERFOERDERUNG
UND
DRUCK
AUF
DAS
SCHMELZBAD
.....................................
90
5.5
IMPLEMENTIERUNG
EINER
ZUSAETZLICHEN
ENERGIEQUELLE
IN
DEN
DRAHT
.........
94
5.5.1
NUMMERISCHE
ANALYSE
DES
LDA-PROZESSES
.............................................
94
5.5.2
ANSAETZE
ZUR
HEISSDRAHTBESTROMUNG
...........................................................
96
5.6
KOMBINIERTES
ZUFUEHRUNGSSYSTEM
FUER
PULVER
UND
DRAHT
...........................
99
5.7
SCHLUSSFOLGERUNGEN
FUER
DIE
GAS
-
UND
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
...............100
6
PROZESSUEBERWACHUNG
......................................................................
103
V
6.1
STAND
DER
TECHNIK
-
BILDBASIERTE
PROZESSBEOBACHTUNGSSYSTEME
UND
BILDFUEHRUNGSANSAETZE
........................................................................................
103
6.2
OPTIMIERUNGSANSAETZE
FUER
DIE
PROZESSUEBERWACHUNG
..............................104
6.3
IMPLEMENTIERUNG
EINER
ACHSENNAHEN
BILDFUEHRUNG
................................
105
6.3.1
BEWERTUNG
DER
BILDFUEHRUNGSSYSTEME
......................................................
106
6.3.2
INTEGRATION
DES
ENDOSKOPSYSTEMS
..........................................................
109
6.4
ENTWICKLUNG
EINER
TEMPERATURFELDUEBERWACHUNG
.....................................109
6.4.1
ALGORITHMUS
ZUR
TEMPERATURFELDBESTIMMUNG
MITTELS
RGB-KAMERA
....
110
6.4.2
ERPROBUNG
UND
BEWERTUNG
DER
TEMPERATURFELDMESSSYSTEME
...............
111
6.5
SCHLUSSFOLGERUNGEN
FUER
DIE
PROZESSUEBERWACHUNG
.................................114
7
PROZESSCHARAKTERISIERUNG
UND
ANWENDUNGEN
............................
115
7.1
PROZESSCHARAKTERISIERUNG
............................................................................115
7.1.1
VERSUCHSDURCHFUEHRUNG
.............................................................................
115
7.1.2
ERGEBNISSE
.................................................................................................
117
7.2
PRAXISANWENDUNGEN
......................................................................................124
7.2.1
ADDITIVE
FERTIGUNG
-
HYBRIDBAUTEIL
HAECKSELWERKZEUG
...........................
124
7.2.2
ADDITIVE
FERTIGUNG
-
ECKVENTIL
HYDRAULIKINDUSTRIE
..................................
125
7.2.3
REPARATUR
-
TURBINENGEHAEUSE
..................................................................
127
8
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
..................................................
129
9
LITERATURVERZEICHNIS
.........................................................................
135
10
ABBILDUNGSVERZEICHNIS
....................................................................
148
11
TABELLENVERZEICHNIS
.........................................................................
154
12
ANHANG
...............................................................................................
155
VI
|
| adam_txt |
INHALTSVERZEICHNIS
SELBSTAENDIGKEITSERKLAERUNG
.
II
VORWORT
.
HI
SYMBOLE
.
VH
ABKUERZUNGSVERZEICHNIS
.
IX
1
EINLEITUNG
.
1
2
STAND
DER
TECHNIK
.
4
2.1
LASERAUFTRAGSCHWEISSEN
.
4
2.1.1
LATERALE
UND
KOAXIALE
ZUFUEHRUNGSSYSTEM
.
5
2.1.2
LASER-PULVER-AUFTRAGSCHWEISSEN
(LPA)
.
6
2.1.3
LASER-DRAHT-AUFTRAGSCHWEISSEN
(LDA)
.
7
2.2
ANWENDUNGSBEREICHE
DES
LASERAUFTRAGSCHWEISSENS
.
9
2.2.1
REPARATUR
.
9
2.2.2
BESCHICHTUNG
.
11
2.2.3
3D
GENERIEREN
.
12
2.2.4
ZUSAMMENFASSUNG
DER
SYSTEMANFORDERUNGEN
.
14
3
PRAEZISIERUNG
DER
AUFGABENSTELLUNG
.
16
4
LASERBEARBEITUNGSKOPF
.
20
4.1
STAND
DER
TECHNIK
-
SYSTEM
FUER
DAS
LASERAUFTRAGSCHWEISSEN
.
20
4.1.1
KOAXIALE
SYSTEME
MIT
ZENTRALER
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
.
20
4.1.2
ZUSAMMENFASSUNG
UND
BEWERTUNG
DER
SYSTEME
ANHAND
DER
SYSTEMANFORDERUNGEN
.26
4.2
OPTIMIERUNGSANSAETZE
FUER
DEN
LASERBEARBEITUNGSKOPF
.
29
4.3
LEBENSDAUER
UND
RUECKREFLEKTIONEN
.
31
4.3.1
METHODEN
ZUR
VERMEIDUNG
VON
RUECKREFLEKTIONEN
.
32
4.3.2
MODELLRECHNUNG
ZUM
RUECKREFLEKTIONSWINKEL
.
36
4.3.3
EXPERIMENTELLE
ANALYSE
DER
RUECKREFLEKTIONEN
.
39
IV
4.4
STRAHLFORMUNGSSYSTEM
UND
ANZAHL
DER
STRAHLUNGSQUELLEN
.
44
4.4.1
OPTIMIERUNG
DES
STAHLFORMUNGSSYSTEMS
.
44
4.4.2
ANZAHL
VON
LASERQUELLEN
FUER
EIN
GLEICHMAESSIGES
INTENSITAETSPROFIL
.
49
4.5
ADAPTIVE
INTENSITAETSVERTEILUNG
.
51
4.5.1
METHODEN
ZUR
LEISTUNGSSTEUERUNG
UND
SPOTVERSCHIEBUNG
.
51
4.5.2
ADAPTIVE
LEISTUNGSSTEUERUNG
.
54
4.5.3
ADAPTIVES
STRAHLPROFIL
.
58
4.6
SCHLUSSFOLGERUNGEN
FUER
DEN
LASERBEARBEITUNGSKOPF
.62
5
GAS
UND
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
.
65
5.1
STAND
DER
TECHNIK
-
GAS
UND
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
.65
5.1.1
SCHUTZGASABDECKUNG
.
65
5.1.2
PULVERZUFUEHRUNG
.
66
5.1.3
ZUSAETZLICHE
ENERGIEQUELLEN
.
68
5.2
OPTIMIERUNGSANSAETZE
FUER
DAS
MEDIENZUFUEHRUNGSSYSTEM
.
69
5.3
OPTIMIERUNG
DER
SCHUTZGASABDECKUNG
.
71
5.3.1
VERGLEICH
DER
SCHUTZGASABDECKUNG
BEIM
LPA
.
71
5.3.2
AUFBAU
DES
SCHUTZGASZUFUEHRUNGSSYSTEMS
BEIM
KDDL
.
74
5.3.3
SCHLIERENANALYSE
DER
GASVERTEILUNGSSYSTEME
.
77
5.3.4
SAUERSTOFFVERMESSUNG
DES
GASVERTEILUNGSSYSTEMS
.
81
5.3.5
SCHUTZGASABDECKUNG
BEI
REALEN
SCHWEISSVERSUCHEN
.
85
5.4
OPTIMIERUNG
DER
PULVERZUFUEHRUNG
.
87
5.4.1
WEITERENTWICKELTES
MESSVERFAHREN
ZUR
PULVERSTROMVISUALISIERUNG
.
87
5.4.2
EINFLUSSFAKTOREN
AUF
DIE
PULVERDIVERGENZ
.
88
5.4.3
PULVERFOERDERUNG
UND
DRUCK
AUF
DAS
SCHMELZBAD
.
90
5.5
IMPLEMENTIERUNG
EINER
ZUSAETZLICHEN
ENERGIEQUELLE
IN
DEN
DRAHT
.
94
5.5.1
NUMMERISCHE
ANALYSE
DES
LDA-PROZESSES
.
94
5.5.2
ANSAETZE
ZUR
HEISSDRAHTBESTROMUNG
.
96
5.6
KOMBINIERTES
ZUFUEHRUNGSSYSTEM
FUER
PULVER
UND
DRAHT
.
99
5.7
SCHLUSSFOLGERUNGEN
FUER
DIE
GAS
-
UND
WERKSTOFFZUFUEHRUNG
.100
6
PROZESSUEBERWACHUNG
.
103
V
6.1
STAND
DER
TECHNIK
-
BILDBASIERTE
PROZESSBEOBACHTUNGSSYSTEME
UND
BILDFUEHRUNGSANSAETZE
.
103
6.2
OPTIMIERUNGSANSAETZE
FUER
DIE
PROZESSUEBERWACHUNG
.104
6.3
IMPLEMENTIERUNG
EINER
ACHSENNAHEN
BILDFUEHRUNG
.
105
6.3.1
BEWERTUNG
DER
BILDFUEHRUNGSSYSTEME
.
106
6.3.2
INTEGRATION
DES
ENDOSKOPSYSTEMS
.
109
6.4
ENTWICKLUNG
EINER
TEMPERATURFELDUEBERWACHUNG
.109
6.4.1
ALGORITHMUS
ZUR
TEMPERATURFELDBESTIMMUNG
MITTELS
RGB-KAMERA
.
110
6.4.2
ERPROBUNG
UND
BEWERTUNG
DER
TEMPERATURFELDMESSSYSTEME
.
111
6.5
SCHLUSSFOLGERUNGEN
FUER
DIE
PROZESSUEBERWACHUNG
.114
7
PROZESSCHARAKTERISIERUNG
UND
ANWENDUNGEN
.
115
7.1
PROZESSCHARAKTERISIERUNG
.115
7.1.1
VERSUCHSDURCHFUEHRUNG
.
115
7.1.2
ERGEBNISSE
.
117
7.2
PRAXISANWENDUNGEN
.124
7.2.1
ADDITIVE
FERTIGUNG
-
HYBRIDBAUTEIL
HAECKSELWERKZEUG
.
124
7.2.2
ADDITIVE
FERTIGUNG
-
ECKVENTIL
HYDRAULIKINDUSTRIE
.
125
7.2.3
REPARATUR
-
TURBINENGEHAEUSE
.
127
8
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
.
129
9
LITERATURVERZEICHNIS
.
135
10
ABBILDUNGSVERZEICHNIS
.
148
11
TABELLENVERZEICHNIS
.
154
12
ANHANG
.
155
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