Geometrisch bestimmte Schneiden für endlose Bandsägeblattwerkzeuge in der Feingussteilfertigung:
Saved in:
| Main Author: | |
|---|---|
| Format: | Thesis Book |
| Language: | German |
| Published: |
Aachen
Shaker Verlag
2018
|
| Series: | Fortschrittsberichte aus der Produktionstechnik
Band 13 |
| Subjects: | |
| Online Access: | Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis |
| Physical Description: | 187, XXXII Seiten Illustrationen 21 cm, 339 g |
| ISBN: | 9783844062205 3844062203 |
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|---|---|
| adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
VORWORT....................................................................................................................................................
I
INHALTSVERZEICHNIS.................................................................................................................................
III
1 EINLEITUNG
...............
1
2
FEINGUSS-BAUTEILFERTIGUNG..............................................................................................................3
2.1 TECHNOLOGIE UND PROZESSKETTE ,FEINGIESSEN*
..................................................................... 3
2.1.1 TECHNOLOGIE DES
FEINGIESSENS.....................................................................................3
2.1.2 PROZESSKETTE DES
FEINGIESSENS....................................................................................5
2.2 WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN UND ZERSPANBARKEIT VON FEINGUSS
..........................................
6
2.3 ZWISCHENFAZIT: FEINGUSS-BAUTEILFERTIGUNG
.........................................................................
7
3 MOTIVATION, ZIELSETZUNG UND VORGEHENSWEISE DER ARBEIT
..............................
9
3.1 MOTIVATION UND
ZIELSETZUNG...................................................................................................9
3.2
VORGEHENSWEISE....................................................................................................................
11
4 VARIANTENVERGLEICH UND -AUSWAHL VON TRENNENDEN
FERTIGUNGSVERFAHREN...........................13
4.1 PROZESSMODELL-STUFE 1: TECHNISCH-FUNKTIONELLE VORAUSWAHL
......................................
14
4.2 PROZESSMODELL-STUFE 2: NUTZWERTANALYSE
........................................................................
18
4.2.1 GRUNDLEGENDES VORGEHEN BEI DER
NUTZWERTANALYSE...............................................18
4.2.2 ANWENDUNG DER NUTZWERTANALYSE
............................................................................
20
4.3 TECHNOLOGIE- UND PROZESSBESCHREIBUNG DES TECHNISCH-FUNKTIONELL
AUSGEWAEHLTEN
TRENNVERFAHRENS....................................................................................................................26
4.3.1 FERTIGUNGSVERFAHREN
,SAEGEN .....................................................................................27
4.3.2 VERFAHRENSABGRENZUNG
.BANDSAEGEN ........................................................................
30
5 GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK ZUM
BANDSAEGEN.............................................................35
5.1 SYSTEMGROESSEN
,BANDSAEGEN*................................................................................................35
5.1.1
BANDSAEGEMASCHINE...................................................................................................35
5.1.2
BANDSAEGEBLATTWERKZEUG............................................................................................
39
5.1.2.1 AUFBAU
BANDSAEGEBLAETTER...........................................................................................
41
5.1.2.2
SCHNEIDSTOFFE.............................................................................................................
44
5.1.2.3
BESCHICHTUNGEN.........................................................................................................
50
5.1.2.4 ZAHNFORMEN UND
ZAHNTEILUNG....................................................................................53
5.1.2.5
SCHNEIDKANTENPRAEPARATION........................................................................................
58
5.1.3
FEINGUSSWERKSTOFFE...................................................................................................60
5.2 STELLGROESSEN
,BANDSAEGEN*.....................................................................................................
65
5.2.1 SCHNITTPARAMETER BEIM BANDSAEGEN
..........................................................................
65
5.2.2
TROCKENBEARBEITUNG...................................................................................................67
5.2.3 HSC- UND
HPC-ZERSPANUNG.....................................................................................70
5.3 PROZESSGROESSEN
.BANDSAEGEN*...............................................................................................71
5.3.1 ZERSPANKRAFT BEIM
BANDSAEGEN..................................................................................71
5.3.2 TEMPERATUR AN DER SCHNEIDE VON
BANDSAEGEBLAETTERN..............................................73
5.4 WIRKGROESSEN
.BANDSAEGEN*.....................................................................................................
73
5.4.1 OBERFLAECHENQUALITAET AN DER
TRENNSTELLE.................................................................
74
5.4.2 RANDZONENBEEINFLUSSUNG AN DER TRENNSTELLE
........................................................
76
5.4.3 SCHNITTVERLAUF BEIM
BANDSAEGEN..............................................................................77
5.4.4 TRIBOLOGIE VON
BANDSAEGEBLATTWERKZEUGEN.............................................................78
5.4.4.1
VERSCHLEISSMECHANISMEN.........................................................................................79
5.4.4 2 VERSCHLEISSARTEN AN BANDSAEGEBLATTWERKZEUGEN
....................................................
80
5.5 ZWISCHENFAZIT .GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK ZUM
BANDSAEGEN*..........................83
6 METHODISCH-SYSTEMATISCHES VORGEHEN ZUR ERREICHUNG DER ZIELSETZUNG
...........................
87
6.1
ARBEITSHYPOTHESE..................................................................................................................
87
6.2
ARBEITSPUNKTE..........................................................................................................................87
6.3 METHODIK ZUR ABLEITUNG DER
HYPOTHESE.............................................................................88
6.3.1 DEDUKTIV-NOMOLOGISCHES M
ODELL.............................................................................89
6.3.2 EMPIRISCH-EXPERIMENTELLE ANALYTIK
.........................................................................
92
6.3.3 STATISTISCHE
VERSUCHSPLANUNG.................................................................................93
6.4 VERSUCHSANALYTIK - METHODEN UND
ANWENDUNG..............................................................95
6.4.1 WERK- UND
SCHNEIDSTOFFANALYSE..............................................................................95
6.4.1.1
SPEKTRALANALYSE........................................................................................................95
6.4.1.2 RASTERELEKTRONENMIKROSKOPIE
.................................................................................
96
6.4.1.3 UNTERSUCHUNGEN ZUR
GEFUEGEANALYSE......................................................................97
6.4.1.4
HAERTEMESSUNGEN......................................................................................................98
6.4.1.5
KERBSCHLAGBIEGEVERSUCH.........................................................................................99
6.4.2
ZERSPANVERSUCHE...................................................................................................100
6.4.2.1
VERSUCHSAUFBAU.....................................................................................................100
6.4.2.2 HERSTELLUNG DER SCHNEIDWERKZEUG-PROBENKOERPER
..............................................
101
6.4.2.3
VERSUCHSDURCHFUEHRUNG...........................................................................................101
6.4.2.4 PROZESSKRAFTMESSUNG UND -AUSWERTUNG
..............................................................
102
6.4.3 VERSCHLEISS- UND
SCHNEIDKANTENMESSUNG.............................................................109
6.4.3.1 MAKROSKOPISCHES
UNTERSUCHUNGSVERFAHREN........................................................
109
6.4.3.2 MIKROSKOPISCHES UNTERSUCHUNGSVERFAHREN
.........................................................
110
6.4.4
SPANUNTERSUCHUNG.................................................................................................
111
6.4.5
RAUHEITSMESSUNGEN..............................................................................................111
6.4.6 ZWISCHENFAZIT .VERSUCHSANALYTIK - METHODEN UND ANWENDUNG*
........................
112
7 EXPERIMENTELLE ANALYTIK - ERGEBNISSE UND DISKUSSIONEN
..................................................
113
7.1
FEINGUSS-VERSUCHSWERKSTUECKE.........................................................................................113
7.1.1
WERKSTUECK-PROBENKOERPER.......................................................................................114
7.1.2
VERSUCHSWERKSTOFFE................................................................................................119
7.1.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - FEINGUSS-VERSUCHSWERKSTUECKE
......
126
7.2 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL A I - AUSTENITISCHER FEINGUSS
..........................
127
7.2.1 EINFLUSS DES SCHNEIDSTOFFS - AUSTENITISCHER FEINGUSS
.......................................
127
7.2.2 EINFLUSS VON BESCHICHTUNGEN - AUSTENITISCHER FEINGUSS
...................................
130
7.2.3 EINFLUSS DER VORBEHANDLUNG AUF DIE BESCHICHTUNG - AUSTENITISCHER
FEINGUSS. 133
7.2.4 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL A.1 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.... 136
7.3 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL M.1 - MARTENSITISCHER FEINGUSS
......................
136
7.3.1 EINFLUSS DES SCHNEIDSTOFFS - MARTENSITISCHER
FEINGUSS.......................................137
7.3.2 EINFLUSS DER SCHNEIDENFORM UND -GESTALT - MARTENSITISCHER FEINGUSS
..............
142
7.3.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL M.1 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS. 146
7.4 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL A.2 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.........................147
7.4.1 EINFLUSS DER SCHNEIDENFORM, -GESTALT UND DES SPANWINKELS -
AUSTENITISCHER
FEINGUSS.................................................................................................................
147
7.4.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL A.2 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.... 149
7.5 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL M.2 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS.......................150
7.5.1 EINFLUSS DES SPANWINKELS - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.....................................
150
7.5.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL M.2 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS. 151
7.6 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL M.3 - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.......................
152
7.6.1 EINFLUSS DER SCHNITTPARAMETER - MARTENSITISCHER FEINGUSS
................................
152
7.6.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL M.3 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS. 156
7.7 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL A.3 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS..........................156
7.7.1 EINFLUSS DER SCHNITTPARAMETER - AUSTENITISCHER
FEINGUSS....................................156
7.7.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL A.3 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.... 160
7.8 BEEINFLUSSUNG DER
RANDZONE............................................................................................160
7.8.1 RANDZONENBEEINFLUSSUNG, TEIL M.4 - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.......................
161
7.8.2 RANDZONENBEEINFLUSSUNG, TEIL A.4 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS..........................162
7.8.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - BEEINFLUSSUNG DER RANDZONE
..........
163
7.9 ERZIELBARE
SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN............................................................................164
7.9.1 ERZEUGTE SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN, TEIL M.5 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS
....
165
7.9.2 ERZEUGTE SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN, TEIL A.5 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS
......
166
7.9.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN
.............
167
7.10 POTENTIALNACHWEIS ZUR HSC-ZERSPANUNG
.....................................................................
168
7.11 MACHBARKEITSANALYSE ZUM FUEGEN SCHNEIDSTOFF - TRAEGERMATERIAL
..........................
168
7.11.1 VERSUCHSAUFBAU UND -DURCHFUEHRUNG
.....................................................................
168
7.11.2 UEBERPRUEFUNG DER FUEGESTELLENFESTIGKEIT UND
-QUALITAET...........................................170
7.11.2.1
DRUCKSCHERVERSUCHE..............................................................................................170
7.11.2.2 GESTALTUNG EINER FUEGESTELLENGEOMETRIE UND LOETEN DER FUEGEPARTNER
...............
172
7.11.2.3 ROENTGENMIKROSKOPISCHE
MESSUNGEN...................................................................
173
7.11.2.4 REALE ZERSPANVERSUCHE MIT GELOETETEN
SCHNEIDWERKZEUGEN.............................175
7.11.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - MACHBARKEITSANALYSE FUEGEN
...........
176
8 ENTWICKLUNG EINER TECHNOLOGISCHEN GESETZMAESSIGKEIT AUF BASIS DER
ERMITTELTEN
ERKENNTNISSE.................................................................................................................................177
8.1 MODELLIERUNG DES
ZERSPANUNGSVERHALTENS....................................................................
177
8.2 FORMALISIERUNG DER
ERKENNTNISSE....................................................................................
178
8.3 VALIDIERUNG DER DEFINIERTEN TECHNOLOGISCHEN GESETZMAESSIGKEIT
.................................
181
8.4 FAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - TECHNOLOGISCHE
GESETZMAESSIGKEIT.........................182
9 FAZIT UND
AUSBLICK.......................................................................................................................
183
ABKUERZUNGSVERZEICHNIS.......................................................................................................................VII
SYMBOLVERZEICHNIS................................................................................................................................XII
ABBILDUNGSVERZEICHNIS.......................................................................................................................
XIII
TABELLENVERZEICHNIS...........................................................................................................................XVII
LITERATURVERZEICHNIS............................................................................................................................XIX
|
| adam_txt |
INHALTSVERZEICHNIS
VORWORT.
I
INHALTSVERZEICHNIS.
III
1 EINLEITUNG
.
1
2
FEINGUSS-BAUTEILFERTIGUNG.3
2.1 TECHNOLOGIE UND PROZESSKETTE ,FEINGIESSEN*
. 3
2.1.1 TECHNOLOGIE DES
FEINGIESSENS.3
2.1.2 PROZESSKETTE DES
FEINGIESSENS.5
2.2 WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN UND ZERSPANBARKEIT VON FEINGUSS
.
6
2.3 ZWISCHENFAZIT: FEINGUSS-BAUTEILFERTIGUNG
.
7
3 MOTIVATION, ZIELSETZUNG UND VORGEHENSWEISE DER ARBEIT
.
9
3.1 MOTIVATION UND
ZIELSETZUNG.9
3.2
VORGEHENSWEISE.
11
4 VARIANTENVERGLEICH UND -AUSWAHL VON TRENNENDEN
FERTIGUNGSVERFAHREN.13
4.1 PROZESSMODELL-STUFE 1: TECHNISCH-FUNKTIONELLE VORAUSWAHL
.
14
4.2 PROZESSMODELL-STUFE 2: NUTZWERTANALYSE
.
18
4.2.1 GRUNDLEGENDES VORGEHEN BEI DER
NUTZWERTANALYSE.18
4.2.2 ANWENDUNG DER NUTZWERTANALYSE
.
20
4.3 TECHNOLOGIE- UND PROZESSBESCHREIBUNG DES TECHNISCH-FUNKTIONELL
AUSGEWAEHLTEN
TRENNVERFAHRENS.26
4.3.1 FERTIGUNGSVERFAHREN
,SAEGEN'.27
4.3.2 VERFAHRENSABGRENZUNG
.BANDSAEGEN'.
30
5 GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK ZUM
BANDSAEGEN.35
5.1 SYSTEMGROESSEN
,BANDSAEGEN*.35
5.1.1
BANDSAEGEMASCHINE.35
5.1.2
BANDSAEGEBLATTWERKZEUG.
39
5.1.2.1 AUFBAU
BANDSAEGEBLAETTER.
41
5.1.2.2
SCHNEIDSTOFFE.
44
5.1.2.3
BESCHICHTUNGEN.
50
5.1.2.4 ZAHNFORMEN UND
ZAHNTEILUNG.53
5.1.2.5
SCHNEIDKANTENPRAEPARATION.
58
5.1.3
FEINGUSSWERKSTOFFE.60
5.2 STELLGROESSEN
,BANDSAEGEN*.
65
5.2.1 SCHNITTPARAMETER BEIM BANDSAEGEN
.
65
5.2.2
TROCKENBEARBEITUNG.67
5.2.3 HSC- UND
HPC-ZERSPANUNG.70
5.3 PROZESSGROESSEN
.BANDSAEGEN*.71
5.3.1 ZERSPANKRAFT BEIM
BANDSAEGEN.71
5.3.2 TEMPERATUR AN DER SCHNEIDE VON
BANDSAEGEBLAETTERN.73
5.4 WIRKGROESSEN
.BANDSAEGEN*.
73
5.4.1 OBERFLAECHENQUALITAET AN DER
TRENNSTELLE.
74
5.4.2 RANDZONENBEEINFLUSSUNG AN DER TRENNSTELLE
.
76
5.4.3 SCHNITTVERLAUF BEIM
BANDSAEGEN.77
5.4.4 TRIBOLOGIE VON
BANDSAEGEBLATTWERKZEUGEN.78
5.4.4.1
VERSCHLEISSMECHANISMEN.79
5.4.4 2 VERSCHLEISSARTEN AN BANDSAEGEBLATTWERKZEUGEN
.
80
5.5 ZWISCHENFAZIT .GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK ZUM
BANDSAEGEN*.83
6 METHODISCH-SYSTEMATISCHES VORGEHEN ZUR ERREICHUNG DER ZIELSETZUNG
.
87
6.1
ARBEITSHYPOTHESE.
87
6.2
ARBEITSPUNKTE.87
6.3 METHODIK ZUR ABLEITUNG DER
HYPOTHESE.88
6.3.1 DEDUKTIV-NOMOLOGISCHES M
ODELL.89
6.3.2 EMPIRISCH-EXPERIMENTELLE ANALYTIK
.
92
6.3.3 STATISTISCHE
VERSUCHSPLANUNG.93
6.4 VERSUCHSANALYTIK - METHODEN UND
ANWENDUNG.95
6.4.1 WERK- UND
SCHNEIDSTOFFANALYSE.95
6.4.1.1
SPEKTRALANALYSE.95
6.4.1.2 RASTERELEKTRONENMIKROSKOPIE
.
96
6.4.1.3 UNTERSUCHUNGEN ZUR
GEFUEGEANALYSE.97
6.4.1.4
HAERTEMESSUNGEN.98
6.4.1.5
KERBSCHLAGBIEGEVERSUCH.99
6.4.2
ZERSPANVERSUCHE.100
6.4.2.1
VERSUCHSAUFBAU.100
6.4.2.2 HERSTELLUNG DER SCHNEIDWERKZEUG-PROBENKOERPER
.
101
6.4.2.3
VERSUCHSDURCHFUEHRUNG.101
6.4.2.4 PROZESSKRAFTMESSUNG UND -AUSWERTUNG
.
102
6.4.3 VERSCHLEISS- UND
SCHNEIDKANTENMESSUNG.109
6.4.3.1 MAKROSKOPISCHES
UNTERSUCHUNGSVERFAHREN.
109
6.4.3.2 MIKROSKOPISCHES UNTERSUCHUNGSVERFAHREN
.
110
6.4.4
SPANUNTERSUCHUNG.
111
6.4.5
RAUHEITSMESSUNGEN.111
6.4.6 ZWISCHENFAZIT .VERSUCHSANALYTIK - METHODEN UND ANWENDUNG*
.
112
7 EXPERIMENTELLE ANALYTIK - ERGEBNISSE UND DISKUSSIONEN
.
113
7.1
FEINGUSS-VERSUCHSWERKSTUECKE.113
7.1.1
WERKSTUECK-PROBENKOERPER.114
7.1.2
VERSUCHSWERKSTOFFE.119
7.1.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - FEINGUSS-VERSUCHSWERKSTUECKE
.
126
7.2 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL A I - AUSTENITISCHER FEINGUSS
.
127
7.2.1 EINFLUSS DES SCHNEIDSTOFFS - AUSTENITISCHER FEINGUSS
.
127
7.2.2 EINFLUSS VON BESCHICHTUNGEN - AUSTENITISCHER FEINGUSS
.
130
7.2.3 EINFLUSS DER VORBEHANDLUNG AUF DIE BESCHICHTUNG - AUSTENITISCHER
FEINGUSS. 133
7.2.4 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL A.1 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS. 136
7.3 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL M.1 - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.
136
7.3.1 EINFLUSS DES SCHNEIDSTOFFS - MARTENSITISCHER
FEINGUSS.137
7.3.2 EINFLUSS DER SCHNEIDENFORM UND -GESTALT - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.
142
7.3.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL M.1 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS. 146
7.4 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL A.2 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.147
7.4.1 EINFLUSS DER SCHNEIDENFORM, -GESTALT UND DES SPANWINKELS -
AUSTENITISCHER
FEINGUSS.
147
7.4.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL A.2 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS. 149
7.5 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL M.2 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS.150
7.5.1 EINFLUSS DES SPANWINKELS - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.
150
7.5.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL M.2 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS. 151
7.6 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL M.3 - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.
152
7.6.1 EINFLUSS DER SCHNITTPARAMETER - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.
152
7.6.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL M.3 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS. 156
7.7 SCHNEIDWERKZEUGENTWICKLUNG, TEIL A.3 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.156
7.7.1 EINFLUSS DER SCHNITTPARAMETER - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.156
7.7.2 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN, TEIL A.3 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS. 160
7.8 BEEINFLUSSUNG DER
RANDZONE.160
7.8.1 RANDZONENBEEINFLUSSUNG, TEIL M.4 - MARTENSITISCHER FEINGUSS
.
161
7.8.2 RANDZONENBEEINFLUSSUNG, TEIL A.4 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS.162
7.8.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - BEEINFLUSSUNG DER RANDZONE
.
163
7.9 ERZIELBARE
SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN.164
7.9.1 ERZEUGTE SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN, TEIL M.5 - MARTENSITISCHER
FEINGUSS
.
165
7.9.2 ERZEUGTE SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN, TEIL A.5 - AUSTENITISCHER
FEINGUSS
.
166
7.9.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - SCHNITTFLAECHENRAUHIGKEITEN
.
167
7.10 POTENTIALNACHWEIS ZUR HSC-ZERSPANUNG
.
168
7.11 MACHBARKEITSANALYSE ZUM FUEGEN SCHNEIDSTOFF - TRAEGERMATERIAL
.
168
7.11.1 VERSUCHSAUFBAU UND -DURCHFUEHRUNG
.
168
7.11.2 UEBERPRUEFUNG DER FUEGESTELLENFESTIGKEIT UND
-QUALITAET.170
7.11.2.1
DRUCKSCHERVERSUCHE.170
7.11.2.2 GESTALTUNG EINER FUEGESTELLENGEOMETRIE UND LOETEN DER FUEGEPARTNER
.
172
7.11.2.3 ROENTGENMIKROSKOPISCHE
MESSUNGEN.
173
7.11.2.4 REALE ZERSPANVERSUCHE MIT GELOETETEN
SCHNEIDWERKZEUGEN.175
7.11.3 ZWISCHENFAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - MACHBARKEITSANALYSE FUEGEN
.
176
8 ENTWICKLUNG EINER TECHNOLOGISCHEN GESETZMAESSIGKEIT AUF BASIS DER
ERMITTELTEN
ERKENNTNISSE.177
8.1 MODELLIERUNG DES
ZERSPANUNGSVERHALTENS.
177
8.2 FORMALISIERUNG DER
ERKENNTNISSE.
178
8.3 VALIDIERUNG DER DEFINIERTEN TECHNOLOGISCHEN GESETZMAESSIGKEIT
.
181
8.4 FAZIT UND SCHLUSSFOLGERUNGEN - TECHNOLOGISCHE
GESETZMAESSIGKEIT.182
9 FAZIT UND
AUSBLICK.
183
ABKUERZUNGSVERZEICHNIS.VII
SYMBOLVERZEICHNIS.XII
ABBILDUNGSVERZEICHNIS.
XIII
TABELLENVERZEICHNIS.XVII
LITERATURVERZEICHNIS.XIX |
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