Korrekturmodelle thermisch bedingter TCP-Verlagerungen mit Hilfe maschinenintegrierter Verformungssensoren: = Correction models for thermally induced TCP-Dislocation utilizing machine integrated deformation sensors
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| Format: | Thesis Book |
| Language: | German |
| Published: |
Aachen
Apprimus Verlag
2019
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| Edition: | 1. Auflage |
| Series: | Ergebnisse aus der Produktionstechnik
Band 37/2019 |
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| Online Access: | Inhaltsverzeichnis |
| Physical Description: | XI, 148 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 256 g |
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| adam_text | VERZEICHNISSE
I
INHALTSVERZEICHNIS
CONTENT
1
EINLEITUNG
..................................................................................................................
1
2
STAND
DER
TECHNIK
IN
FORSCHUNG
UND
INDUSTRIE
..................................................
5
2.1
THERMISCHE
FEHLER
VON
WERKZEUGMASCHINEN
.................................................
5
2.1.1
BESCHREIBUNG
THERMISCHER
FEHLER
....................................................................
6
2.1.2
MESSTECHNISCHE
ERFASSUNG
THERMISCHER
FEHLER
...............................................
7
2.1.3
METHODEN
ZUR
UNTERSUCHUNG
DES
TEMPERATURVERHALTENS
.............................
13
2.2
KORREKTUR
THERMISCHER
FEHLER
..........................................................................
14
2.2.1
MODELLIERUNG
THERMISCHER
FEHLER
VON
WERKZEUGMASCHINEN
..........
15
2.2.2
INDIREKTE
KORREKTUR
MIT
HILFE
VON
TEMPERATURMESSUNGEN
..............
19
2.2.3
INDIREKTE
KORREKTUR
MIT
HILFE
VON
VERFORMUNGSMESSUNGEN
............
21
2.3
ZUSAMMENFASSENDE
ERKENNTNISSE
AUS
DEM
STAND
DER
TECHNIK
.................
24
3
AUFGABENSTELLUNG
UND
ZIELSETZUNG
.....................................................................
27
3.1
ZIELSETZUNG
.......................................................................................................
27
3.2
THESEN
.............................................................................................................
28
3.3
VORGEHENSWEISE
..............................................................................................
28
4
METHODE
ZUR
KORREKTUR
VON
STRUKTURVERFORMUNG
..............................................
31
4.1
KONZEPT
ZUR
NUTZUNG
VON
VERFORMUNGSSENSOREN
..........................................
31
4.2
BESCHREIBUNG
DES
VERFORMUNGSMODELLS
........................................................
34
4.2.1
ZWEIDIMENSIONALER
MODELLANSATZ
.....................................................
34
4.2.2
DREIDIMENSIONALER
MODELLANSATZ
......................................................
37
4.3
BESCHREIBUNG
KOMPLEXER
STRUKTUREN
.............................................................
41
4.3.1
BESCHREIBUNG
DER
KINEMATISCHEN
KETTE
............................................
41
4.3.2
DEFINITION
VON
MASCHINENACHSEN
......................................................
42
4.4
EINSATZGRENZEN
DER
METHODE
.........................................................................
44
4.4.1
FEHLEREINFLUSSANALYSE
.......................................................................44
4.4.2
EINFLUSS
WEITERER
VERFORMUNGSARTEN
.................................................
47
5
VALIDIERUNG
VON
MESSMETHODE
UND
MODELLANSATZ
............................................
51
5.1
ANALYSE
DES
THERMOELASTISCHEN
VERHALTENS
EINER
MODELLSTRUKTUR
................
51
5.1.1
BESCHREIBUNG
DES
PRUEFSTANDS
..........................................................
51
5.1.2
UNTERSUCHUNGSMETHODIK
ZUR
VERFORMUNGSANALYSE
..........................
53
5.1.3
UNTERSUCHUNGSERGEBNISSE
DES
LAST-VERFORMUNGSVERHALTENS
.........
55
5.2
VALIDIERUNG
DES
VERFORMUNGSMODELLS
AM
PRUEFSTAND
....................................
58
5.3
VALIDIERUNG
DES
VERFORMUNGSMODELLS
AN
BAUGRUPPEN
.................................
61
5.3.1
BESCHREIBUNG
DES
SPINDELSTOCKS
FUER
DIE
UNTERSUCHUNGEN
.............
61
5.3.2
UNTERSUCHUNGSMETHODIK
ZUR
VERLAGERUNGSANALYSE
.........................
64
5.3.3
UNTERSUCHUNGSERGEBNISSE
DER
TOOL-CENTER-POINT-VERLAGERUNG
.....
65
5.4
BEWERTUNG
VON
MESSMETHODE
UND
PHYSIKALISCHEM
MODELL
..........................
77
II
VERZEICHNISSE
6
UNTERSUCHUNG
EINES
BEARBEITUNGSZENTRUMS
MIT
VERFORMUNGSSENSORIK
..... 79
6.1
BESCHREIBUNG
DES
VERSUCHSAUFBAUS
..............................................................
79
6.1.1
EINGESETZTE
TESTMASCHINE
................................................................ 79
6.2
UNTERSUCHUNGSMETHODIK
ZUR
THERMISCHEN
CHARAKTERISIERUNG
.......................
84
6.2.1
DURCHFUEHRUNG
DER
BELASTUNGSVERSUCHE
............................................
84
6.2.2
AUSWERTUNGSMETHODIK
........................................................................
87
6.3
ERGEBNISSE
DER
CHARAKTERISIERUNG
...................................................................
88
6.3.1
BETRACHTUNG
DER
VERLAGERUNG
EINZELNER
BELASTUNGSFAELLE
................ 88
6.3.2
SENSITIVITAETSANALYSE
DER
INTEGRIERTEN
SENSOREN
...............................
97
6.3.3
ANALYSE
UND
AUSWAHL
GEEIGNETER
MESSSTELLEN
FUER
DIE
KORREKTUR...
101
6.3.4
KORREKTURPOTENZIAL
BEI
NUTZUNG
VON
VERFORMUNGSSENSOREN
.........
106
6.4
BEWERTUNG
DES
INFORMATIONSGEHALTS
VON
VERFORMUNGSMESSUNGEN
...........
109
7
VALIDIERUNG
DER
KORREKTURMETHODE
AN
EINEM
BEARBEITUNGSZENTRUM
..........
111
7.1
PARAMETRIERUNG
DES
GESAMTMODELLS
EINES
BEARBEITUNGSZENTRUMS
..........
111
7.2
ANWENDUNG
DES
KORREKTURMODELLS
................................................................
114
7.2.1
VISUALISIERUNG
DER
MASCHINENSTRUKTUR
DURCH
DAS
MODELL
................
114
7.2.2
ANALYSE
DER
VALIDIERUNGSERGEBNISSE
..............................................
116
7.2.3
VARIATION
DER
SENSORAUSWAHL
..........................................................
122
7.3
ABSCHLIESSENDE
SCHLUSSFOLGERUNG
UND
BEWERTUNG
DER
ERGEBNISSE
..............
123
8
UEBERTRAGBARKEIT
DER
ERKENNTNISSE
AUF
WEITERE
ANWENDUNGEN
......................125
8.1
FALLSTUDIE
EINES
HORIZONTALBEARBEITUNGSZENTRUMS
.......................................
125
8.1.1
SYSTEMBESCHREIBUNG
DES
HORIZONTALBEARBEITUNGSZENTRUMS
........
125
6.1.2
KORREKTURERGEBNISSE
THERMISCHE
BEDINGTER
POSITIONIERFEHLER
.........
127
8.2
FALLSTUDIE
EINER
FAHRSTAENDERMASCHINE
.........................................................
128
9
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
.......................................................................
131
10
LITERATURVERZEICHNIS
...............................................................................................135
11
ANHANG
....................................................................................................................
145
11.1
QUALIFIZIERUNG
DER
MESSMITTEL
........................................................................
145
11.2
FILTERENTWICKLUNG
FUER
VERFORMUNGSMESSUNGEN
............................................
147
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