Modellierung des Schleifprozesses beim Einsatz von gummigebundenen Schleifscheiben: = Modeling of the grinding process using rubber-bonded grinding wheels
Gespeichert in:
| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Apprimus Verlag
2019
|
| Ausgabe: | 1. Auflage |
| Schriftenreihe: | Ergebnisse aus der Produktionstechnik
Band 28/2019 |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XI, 155 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 266 g |
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|---|---|
| adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
TAB/E
OF
CONTENTS
FORMELZEICHEN
UND
ABKUERZUNGEN
........................................................................................................
V
1
EINLEITUNG
.........................................................................................................................................
1
2
STAND
DER
TECHNIK
..........................................................................................................................
5
2.1
GRUNDLAGEN
ZUR
SPANBILDUNG
BEI
DER
FEINBEARBEITUNG
.....................................................
5
2.1.1
WIRKPRINZIPIEN
BEIM
SCHNEIDENEINGRIFF
.................................................................
5
2.1.2
SCHLEIFWERKZEUGSPEZIFIKATIONEN
...........................................................................
11
2.1.3
ANWENDUNGEN
UND
HERAUSFORDERUNGEN
BEIM
EINSATZ
VON
ELASTISCH
GEBUNDENEN
SCHLEIFWERKZEUGEN
..........................................................................
12
2.2
MODELLE
ZUR
VORHERSAGE
DES
ARBEITSEINGRIFFS
BEIM
EINSATZ
VON
ELASTISCHEN
FEINBEARBEITUNGSWERKZEUGEN
............................................................................................
14
2.2.1
UEBERBLICK
UEBER
RELEVANTE
ARBEITEN
UND
ABGRENZUNG
DES
BETRACHTETEN
ANWENDUNGSBEREICHS
...........................................................................................
14
2.2.2
MODELLIERUNG
NACH
Z
HANG
ET
AL
............................................................................
16
2.2.3
MODELLIERUNG
NACH
QI
ET
AL
...................................................................................
21
2.2.4
PROZESSMODELLE
FUER
DAS
POLIEREN
...........................................................................
25
2.2.5
WEITERE
MODELLE
IM
BEREICH
DER
FEINBEARBEITUNG
MIT
ELASTISCHEN
WERKZEUGEN
...........................................................................................................
26
2.3
ZUSAMMENFASSUNG
UND
ZWISCHENFAZIT
.............................................................................
29
3
ZIEL
DER
ARBEIT
UND
VORGEHENSWEISE
..........................................................................................
31
4
MODELLIERUNG
UND
UNTERSUCHUNG
DER
WERKZEUGCHARAKTERISTIKA
UND
DES
VERFORMUNGSVERHALTENS
...............................................................................................................
33
4.1
BESTIMMUNG
DER
WERKZEUGCHARAKTERISTIKA
VON
GUMMIGEBUNDENEN
SCHLEIFWERKZEUGEN
.............................................................................................................33
4.2
KONZEPT
DER
MODELLBILDUNG
UND
ENTSPRECHENDES
VORGEHEN
..........................................
37
4.3
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
BESTIMMUNG
DER
MECHANISCHEN
KENNWERTE
.................................
39
4.3.1
HILFSMITTEL
UND
RANDBEDINGUNGEN
ZUR
BESTIMMUNG
DES
DRUCK-
ELASTIZITAETSMODULS
..................................................................................................
40
4.3.2
VORGEHEN
ZUR
ELASTIZITAETSMODULBESTIMMUNG
MIT
DER
HAERTEPRUEFUNG
NACH
SHORE
D
..................................................................................................................
42
4.3.3
VORGEHEN
ZUR
ELASTIZITAETSMODULBESTIMMUNG
MIT
DER
HAERTEPRUEFUNG
NACH
SHORE
A
..................................................................................................................
45
INHALTSVERZEICHNIS
4.3.4
ERGEBNISANALYSE
ZUR
ELASTIZITAETSMODULBESTIMMUNG
MIT
UNTERSCHIEDLICHEN
METHODEN
...............................................................................................................
46
4.3.5
MODELLIERUNGSANSATZ
BASIEREND
AUF
DER
HERTZSCHEN
PRESSUNG
............................
47
4.4
UNTERSUCHUNGEN
ZUR
VALIDIERUNG
DER
MODELLIERUNGSANSAETZE
.......................................... 50
4.4.1
VORGEHEN,
HILFSMITTEL
UND
RANDBEDINGUNGEN
ZUR
EXPERIMENTELLEN
UNTERSUCHUNG
DER
VERFORMUNG
.............................................................................50
4.4.2
SIMULATIONS-
UND
VERSUCHSPLANUNG
......................................................................
52
4.4.3
DARSTELLUNG
UND
VERGLEICH
DER
SIMULATIONS-
UND
MESSERGEBNISSE
.....................
52
4.4.4
ANALYSE
UND
DISKUSSION
DER
SIMULATIONS-
UND
MESSERGEBNISSE
........................
55
4.5
ZUSAMMENFASSUNG
UND
ZWISCHENFAZIT
..............................................................................57
5
KONZEPT
UND
METHODIK
ZUR
PROZESSMODELLIERUNG
......................................................................
59
5.1
PROBLEMBESCHREIBUNG
UND
ANFORDERUNGSDEFINITION
.........................................................
59
5.1.1
BETRACHTETE
BASISKINEMATIK
....................................................................................59
5.1.2
EINGRENZUNG
DER
SYSTEMISCHEN
EINGANGSGROESSEN
.................................................
63
5.1.3
STELL-
UND
ERGEBNISGROESSENAUSWAHL
ZUR
ABLEITUNG
VON
ANFORDERUNGEN
AN
DIE
MODELLENTWICKLUNG
.................................................................................................67
5.2
KONZIPIERUNG
DES
PROZESSMODELLS
......................................................................................
69
5.2.1
ERWEITERUNG
DER
ANALYTISCHEN
MODELLE
................................................................
70
5.2.2
DURCHFUEHRUNG
DER
VORVERSUCHE
UND
SIMULATIONS-
UND
MESSERGEBNIS
BETRACHTUNG
............................................................................................................
71
5.2.3
ERGEBNISANALYSE
DER
VORVERSUCHE
.........................................................................
73
5.2.4
MODELLIERUNGSENTWURF
FUER
DEN
BETRACHTETEN
FALL
................................................
75
5.3
ZUSAMMENFASSUNG
UND
ZWISCHENFAZIT
..............................................................................
79
6
VERSUCHE
ZUR
MODELLAUFSTELLUNG
..................................................................................................
81
6.1
VORGEHEN
UND
HILFSMITTEL
ZUR
EXPERIMENTELLEN
UNTERSUCHUNG
ZUR
ANWENDBARKEIT
DER
PRESTON-HYPOTHESE
........................................................................................................
81
6.2
VERSUCHSAUSWERTUNG
DER
VOLLFAKTORIELLEN
VERSUCHE
.........................................................
83
6.3
DISKUSSION
DER
ERGEBNISSE
DER
VOLLFAKTORIELLEN
VERSUCHE
UND
ANALYSE
WEITERGEHENDER
VERSUCHE
..................................................................................................
87
6.4
VERSUCHE
ZUR
BESTIMMUNG
DES
ABTRAGSMODELLS
...............................................................
88
6.5
DISKUSSION
ZUR
FESTLEGUNG
DES
ABTRAGSMODELLS
............................................................... 92
6.6
ZUSAMMENFASSUNG
UND
ZWISCHENFAZIT
..............................................................................93
II
INHALTSVERZEICHNIS
7
MODELLVALIDIERUNG
UND
WEITERE
AUSGESTALTUNG
..........................................................................
95
7.1
SIMULATIONS-
UND
MESSERGEBNISBETRACHTUNG
ZUR
VALIDIERUNG
DES
ERSTEN
MODELLIERUNGSANSATZES
....................................................................................................
95
7.2
VERGLEICH
DER
SCHLEIFERGEBNISSE
MIT
DEN
SIMULATIONSERGEBNISSEN
FUER
DAS
PLANSCHLEIFEN
OHNE
VORSCHUBBEWEGUNG
.......................................................................
100
7.3
VERGLEICH
DER
SCHLEIFERGEBNISSE
MIT
DEN
SIMULATIONSERGEBNISSEN
FUER
DAS
PLANSCHLEIFEN
MIT
TANGENTIALER
VORSCHUBBEWEGUNG
......................................................
106
7.4
VERGLEICH
DER
SCHLEIFERGEBNISSE
MIT
DEN
SIMULATIONSERGEBNISSEN
FUER
DAS
PLANSCHLEIFEN
MIT
AXIALER
VORSCHUBBEWEGUNG
...............................................................
112
7.4.1
DEFINITION
DER
RANDBEDINGUNGEN
UND
DISKUSSION
DER
VORVERSUCHE
...............
112
7.4.2
ERGEBNISANALYSE...................................................................................................
115
7.4.3
ZUSAMMENFASSENDE
BETRACHTUNG
UND
DISKUSSION
............................................
122
7.5
VALIDIERUNG
ZUR
PROZESSAUSLEGUNG
..................................................................................
126
7.6
ZUSAMMENFASSUNG
DER
MODELLVALIDIERUNG
UND
FAZIT.....................................................
131
8
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
..............................................................................................133
8.1
ZUSAMMENFASSUNG
...........................................................................................................
133
8.2
AUSBLICK
.............................................................................................................................
135
LITERATURVERZEICHNIS
............................................................................................................................
139
ANHANG
...............................................................................................................................................
149
A
FORMELANHANG
ZU
ABSCHNITT
2.2.3
...................................................................................
149
III
|
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| spelling | Kretschmer, Arne Verfasser (DE-588)1195810954 aut Modellierung des Schleifprozesses beim Einsatz von gummigebundenen Schleifscheiben = Modeling of the grinding process using rubber-bonded grinding wheels Arne Kretschmer Modeling of the grinding process using rubber-bonded grinding wheels 1. Auflage Aachen Apprimus Verlag 2019 XI, 155 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 266 g txt rdacontent n rdamedia nc rdacarrier Ergebnisse aus der Produktionstechnik Band 28/2019 Prozesstechnologie Dissertation Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen 2019 Schleifscheibe (DE-588)4052665-3 gnd rswk-swf Feinschleifen (DE-588)4153888-2 gnd rswk-swf Erwachsenenbildung Fachhochschul-/Hochschulausbildung Feinarbeitung und Optik Fertigungstechnik Schleifen und Umformen Zerspantechnologie (DE-588)4113937-9 Hochschulschrift gnd-content Schleifscheibe (DE-588)4052665-3 s Feinschleifen (DE-588)4153888-2 s DE-604 Apprimus Verlag (DE-588)1068101474 pbl Ergebnisse aus der Produktionstechnik Band 28/2019 (DE-604)BV023307578 2019,28 DNB Datenaustausch application/pdf http://bvbr.bib-bvb.de:8991/F?func=service&doc_library=BVB01&local_base=BVB01&doc_number=031571215&sequence=000001&line_number=0001&func_code=DB_RECORDS&service_type=MEDIA Inhaltsverzeichnis |
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