Laserstrahlwarmschweißen von Vergütungsstählen während des induktiven Härteprozesses: Forschungsvorhaben P 746 = Laser beam hot welding of quenched and tempered steels during the inductive hardening process
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| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Düsseldorf
Verlag und Vertriebsgesellschaft mbH
[2009]
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| Schriftenreihe: | Forschung für die Praxis / Forschungsvereinigung Stahlanwendung e.V.
P 746 |
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| adam_text | INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG - INTRODUCTION _1 2 STAND VON
WISSENSCHAFT UND TECHNIK - STATE OF THE ART _4 2.1 EINTEILUNG DER
FERTIGUNGSVERFAHREN - CLASSIFICATION OF MANUFACTURING PROCESSES 4 2.2
LASERSTRAHLSCHWEISSEN - LASER BEAM WELDING 5 2.2.1 LASERQUELLEN - LASER
SOURCES 9 2.2.2 DIE WICHTIGSTEN LASERARTEN FUER DIE MATERIALBEARBEITUNG -
MOST IMPORTANT LASERS FOR MATERIAL PROCESSING 10 2.3 INDUKTIVE
WAERMEBANDLUNG - INDUCTIVE HEAT TREATMENT 11 2.4 INDUKTIV UNTERSTUETZTES
LASERSTRAHLSCHWEISSEN - INDUCTION ASSISTED LASER WELDING 14 2.5 HAERTEN -
HARDENING 16 2.6 VERGUETUNGSSTAHL-HEATTREATABLESTEEL 17 3 VERSUCHSTECHNIK
- TEST EAUIPMENT 19 3.1 VERWENDETE MATERIALIEN - USED MATERIALS 19 3.1.1
GRUNDWERKSTOFF42CRMOS4-BASE MATERIAL42CRMOS4 19 3.1.2 GRUNDWERKSTOFF
CF53SO- BASE MATERIAL CF53SO 20 3.2 PROBENGEOMETRIE - GEOMETRIE OF THE
SPECIMEN 20 3.3 AUFBAU DES KOMBINIERTEN PROZESSKOPFES -SETUP OF THE
COMBINED PROCESSHEAD 22 3.4 BESCHREIBUNG UND FUNKTIONSUMFANG DES
VERSUCHSAUFBAUS - DESCRIPTION AND FUNCTIONS OF THE TEST SETUP 22 3.5
DESIGN VON INDUKTOREN FUER DIE EXPERIMENTELLE ANLAGE - DESIGN OF THE
INDUCTOR COIL FOR THE EXPERIMENTAL SETUP 24 3.6 AUSLEGUNG UND DESIGN
EINER ABSCHRECKBRAUSE - DESIGN OF A QUENCHING SHOWER 27 3.7
PROZESSBEOBACHTUNG - PROCESS MONTTORING 28 4 VORAUSLEQUNG DES PROZESSES
- PRELIMINARV PROCESS DESIAN 30 4.1 ZIEL DER NUMERISCHEN
PROZESSAUSLEGUNG- THE AHN OF THE NUMERICA BIBLIOGRAFISCHE INFORMATIONEN
HTTP://D-NB.INFO/99998537X DIGITALISIERT DURCH 4.4 WEITERE ANNAHMEN ZUR
NUMERISCHEN UNTERSUCHUNG - FURTHER ASSUMPTIONS FOR THE NUMERICAL
INVESTIGATION 33 4.5 ERGEBNISSE DER NUMERISCHEN SIMULATIONEN - RESULTS
OF THE NUMERICAL SIMULATIONS 35 4.5.1 SIMULATION DES ERWAERMUNGS- UND
SCHWEISSPROZESSES - SIMULATION OF HEATING AND WELDING PROCESS 35 4.5.2
EINFLUSS DER GENERATORFREQUENZ - INFLUENCE OF GENERATOR FREQUENCY 39
4.5.3 EINFLUSS DER BAUTEILFORM - INFLUENCE OF THE WORK-PIECE GEOMETRY 40
4.5.4 EINFLUSS DER INDUKTORBREITE - INFLUENCE OF THE WIDTH OF THE
INDUCTION COIL 41 4.5.5 EINFLUSS DER INDUKTORAUSFUEHRUNG (EINWINDIG /
MEHRWINDIG) - INFLUENCE OF THE INDUCTOR DESIGN (NUMBER OF WINDINGS) 42
4.5.6 EINFLUSS DER LASERSTRAHLOEFFNUNG IM INDUKTOR - INFLUENCE OF THE
INDUCTOR OPENING FOR LASER BEAM 44 4.5.7 LEISTUNGSVERHAELTNISSE IM
INDUKTOR - POWER DISTRIBUTION IN THE INDUCTOR 45 4.5.8 SIMULATION DES
KOMPLETTEN WAERMEBEHANDLUNGSPROZESSES - SIMULATION OF THE COMPLETE HEAT
TREATMENT PROCESS 46 4.5.9 BESTIMMUNG DER GENERATORLEISTUNG - ESTIMATION
OF THE GENERATOR POWER 50 5 VERSUCHSDURCHFUEHRUNG - EXPERIMENTAL
PROCEDURE 52 5.1 VERSUCHSABLAUF - TEST PROCEDURE 52 5.2 DURCHFUEHRUNG DER
VERSUCHE - EXPERIMENTAL PROCEDURE 53 5.3 PARAMETER ZUR PROBENERZEUGUNG -
PARAMETERS FOR SPECIMEN MANUFACTURING 56 6 ERGEBNISSE DER PRAKTISCHEN
VERSUCHE - RESULTS OF THE PRACTICAL EXPERIMENTS 58 6.1 ERGEBNISSE DER
PROBEN MIT EINEM DURCHMESSER VON 100 MM - RESULTS OF THE SPECIMEN WITH A
DIAMETER OF 100 MM 58 6.1. 6.2.3 QUERSCHLIFFE UND HAERTEVERLAEUFE IM
BEREICH DER SCHWEISSNAHT - CROSS SECTION AND HARDNESS PROFILE OF THE
WELDING SEAM 75 6.2.4 QUERSCHLIFFE UND HAERTEVERLAEUFE IM
VORSCHUBGEHAERTETEN BEREICH - CROSS SECTION AND HARDNESS PROFILE IN THE
HARDENED PART OF THE SPECIMEN 78 6.2.5 GEFUEGEUNTERSUCHUNG DER PROBEN -
STRUCTURAL INVESTIGATION OF THE SPECIMEN 80 6.2.6 MESSUNG DES VERZUGS -
DISTORTION MEASUREMENT 82 6.3 VERGLEICH DER SIMULATION UND PRAKTISCHEN
VERSUCHE - COMPARISON BETWEEN SIMULATION AND PRACTICAL EXPERIMENTS 85 7
ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK - SUMMARV AND OUTLOOK 87 7.1
ZUSAMMENFASSUNG - SUMMARY 87 7.2 AUSBLICK - OUTLOOK 88 8 DANKSAGUNG AN
DEN ARBEITSKREIS - ACKNOWLEDGEMENT 90 9 LITERATURVERZEICHNIS -
BIBLIOARAPHY 91 SEITE HL
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| title_full | Laserstrahlwarmschweißen von Vergütungsstählen während des induktiven Härteprozesses Forschungsvorhaben P 746 = Laser beam hot welding of quenched and tempered steels during the inductive hardening process Dr. Dietmar Kracht, Dr.-Ing. Dirk Herzog, Dipl.-Ing. Peter Kallage, Dipl.-Ing. Rupert Rosenfeld (Laser Zentrum Hannover e.V.), Prof. Dr.-Ing. Bernard Nacke, Dipl.-Ing. Holger Schülbe, Dipl.-Ing. Martin Mach (Institut für Elektroprozesstechnik, Leibniz Universität Hannover) ; verantwortlich für die FOSTA - Forschungsvereinigung Stahlanwendung e.V. Dipl.-Ing. Rainer Salomon |
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| title_full_unstemmed | Laserstrahlwarmschweißen von Vergütungsstählen während des induktiven Härteprozesses Forschungsvorhaben P 746 = Laser beam hot welding of quenched and tempered steels during the inductive hardening process Dr. Dietmar Kracht, Dr.-Ing. Dirk Herzog, Dipl.-Ing. Peter Kallage, Dipl.-Ing. Rupert Rosenfeld (Laser Zentrum Hannover e.V.), Prof. Dr.-Ing. Bernard Nacke, Dipl.-Ing. Holger Schülbe, Dipl.-Ing. Martin Mach (Institut für Elektroprozesstechnik, Leibniz Universität Hannover) ; verantwortlich für die FOSTA - Forschungsvereinigung Stahlanwendung e.V. Dipl.-Ing. Rainer Salomon |
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| title_sort | laserstrahlwarmschweißen von vergutungsstahlen wahrend des induktiven harteprozesses forschungsvorhaben p 746 laser beam hot welding of quenched and tempered steels during the inductive hardening process |
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