Holdings: 3D-Druck - Additive Fertigungsverfahren

3D-Druck - Additive Fertigungsverfahren: Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Rapid Manufacturing

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Bibliographic Details
Previous Title:	Berger, Uwe: Additive Fertigungsverfahren
Main Authors:	Berger, Uwe (Author), Hartmann, Andreas (Author), Schmid, Dietmar 1941- (Author)
Format:	Book
Language:	German
Published:	Haan-Gruiten Verlag Europa-Lehrmittel 2017
Edition:	2. Auflage
Subjects:	3D-Druck Rapid Prototyping > Fertigung Mixed media product FS Technik Metall Fertigungsverfahren Keramiken Konstruktionstechnik Metalle Polymere Rapid Manufacturing Rapid Prototyping Rapid Tooling Bibliothek des technischen Wissens Bibliothek des technischen Wissens - Maschinenbau Studium Studium - Maschinenbau
Online Access:	Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis
Item Description:	Mit Bilder-CD
Physical Description:	223 Seiten Illustrationen, Diagramme 1 CD-ROM (12 cm)
ISBN:	9783808550342 3808550341

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS 1 EINFUEHRUNG 7 1.1 ADDITIVE UND SUBTRAKTIVE FERTIGUNG 8 1.2 SYSTEMATIK DER ADDITIVEN FERTIGUNGSVERFAHREN........................................10 1.2.1 GASFOERMIGER AUSGANGSZUSTAND ................... 11 1.2.2 FLUESSIGER AUSGANGSZUSTAND ......................... 13 1.2.3 FESTER AUSGANGSZUSTAND ............................... 14 1.2.3.1 DRAHTFOERMIGE MATERIALIEN ............................ 15 1.2.3.2 LAMINATE........................................................15 1.2.3.3 PULVER............................................................15 1.2.4 STANDARDS......................................................18 1.3 STUETZSTRUKTUREN................................................20 1.3.1 SCHICHTBAUPRINZIPIEN.....................................21 1.3.2 STUETZSTRUKTURGESTALTUNG.................................22 1.4 POSTPROZESS ..................................................... 25 1.4.1 AUSPACKANLAGEN.............................................25 1.4.2 BAUTEILVEREDLUNG...........................................25 1.4.3 THERMISCHE NACHBEHANDLUNG ....................... 26 1.4.4 GEFAHREN IM POSTPROZESS ............................. 26 2 PROZESSKETTEN 27 2.1 RAPID PRODUCT DEVELOPMENT (RPD) .............. 27 2.2 M ODELLARTEN ...................................................... 29 2.3 RAPID PROTOTYPING (RP) ................................... 31 2.4 RAPID TOOLING (RT)............................................34 2.4.1 DIREKTE HERSTELLUNG VON FORMEN UND WERKZEUGEN .................................................. 34 2.4.2 INDIREKTE HERSTELLUNG VON FORMEN UND WERKZEUGEN .................................................. 36 2.5 RAPID MANUFACTURING (R M ).............................39 3 POTENZIALE ADDITIVER FERTIGUNG (AM) 41 3.1 ENTWICKLUNGSGANG............................................41 3.2 MATERIALIEN ........................................................ 42 3.2.1 KUNSTSTOFFE .................................................... 44 3.2.1.1 PHOTOPOLYMERISATION....................................48 3.2.1.2 LASER-SINTERN (L S ) ........................................ 50 3.2.1.3 EXTRUDIEREN....................................................51 3.2.1.4 PULVERDRUCK-POLYMERISATION ........................ 52 3.2.2 M ETALLE .......................................................... 52 3.2.3 MINERALE ........................................................ 55 3.3 ANWENDUNGSGEBIETE ....................................... 56 3.3.1 INTEGRALBAUTEILE.............................................58 3.3.2 MODE-DESIGN ................................................ 60 3.3.3 ZERSTOERUNGSFREIE ARCHAEOLOGIE ....................... 61 3.3.4 A RCHITEKTUR .................................................... 63 3.3.5 BIO-MANUFACTURING.........................................64 3.3.5.1 DENTALTECHNIK................................................64 3.3.5.2 PROTHETIK UND HERSTELLUNG VON CHIRURGISCHEN MODELLEN.................................66 3.3.5.3 HOERAKUSTIK ..................................................... 68 3.3.5.4 TISSUE ENGINEERING......................................69 3.3.6 PERSONAL-3D-PRINTER (DESKTOP-3D-PRINTER) .. 72 3.3.7 3D-MID .......................................................... 74 3.4 3D-DRUCK VON ELEKTRONIKKOMPONENTEN ___ 74 4 PROZESSARTEN 78 4.1 3D-DRUCK ............................................................ 78 4.1.1 ALLGEMEINES .................................................. 78 4.1.2 PULVERVERARBEITENDE SYSTEME ....................... 79 4.1.2.1 SYSTEMKOMPONENTEN .................................. 80 4.1.2.2 POSTPROCESSING..............................................81 4.1.2.3 PULVERAUFBEREITEN .......................................... 82 4.1.2.4 INFILTRIEREN......................................................83 4.1.2.5 PROZESSE........................................................84 4.1.2.6 BESONDERE VERFAHREN .................................... 86 4.1.3 DIREKTER MATERIALAUFTRAG .............................. 88 4.1.3.1 ALLGEMEINES..................................................88 4.1.3.2 ANLAGEN..........................................................88 4.1.3.3 MATERIALIEN UND VERFAHREN .......................... 89 4.1.3.4 STUETZKONSTRUKTE............................................90 4.1.3.5 ANFORDERUNGEN AN DIE DRUCKKOEPFE .............. 91 4.1.3.6 SCHICHTERZEUGUNG ........................................ 92 4.1.3.7 POSTPROCESSING..............................................94 4.1.3.8 MULTI-JET MODELING (M J M ) .......................... 94 4.1.3.9 3D-WAX-PRINTING............................................95 4.1.3.10 POLY-JET-MODELING (PJM)...............................97 4.2 SELEKTIVES LASERSINTERN (LS) .......................... 98 4.2.1 FUNKTIONSPRINZIP ............................................ 98 4.2.2 LS-PROZESS .................................................... 99 4.2.2.1 TEILEVORBEREITUNG ........................................ 100 4.2.2.2 A NFERTIGUNG................................................101 4.2.2.3 NACHBEARBEITUNG ........................................ 102 4.2.3 LASER ............................... 102 4.2.4 LS-BAUMATERIALIEN.......................................103 4.2.5 ERZIELBARE GENAUIGKEIT ................................. 104 4.2.6 MASCHINEN-REALISIERUNGEN ......................... 104 4.2.7 ANWENDUNGSBEREICHE ................................. 105 4.3 SELEKTIVES MASKENSINTERN (SM S)................106 4.3.1 ALLGEMEINES.................................................106 4.3.2 VERFAHREN MIT DIREKTER BELICHTUNG ............. 107 4.3.3 VERFAHREN MIT ABBILDEOPTIK ......................... 108 4.3.4 MATERIALIEN UND BEISPIELE FUER TEILE ............. 109 4.4 ADDITIVER VERARBEITUNG VON METALLEN .... 110 4.4.1 PULVERSTRAHLBASIERTE VERFAHREN ................... 111 4.4.2 DRAHTBASIERTE VERFAHREN ............................. 111 4.4.3 PULVERBETTBASIERTE VERFAHREN ..................... 111 4.4.3.1 FUNKTIONSPRINZIP...........................................113 4.4.3.2 DER STRAHLSCHMELZPROZESS ........................... 113 4.4.3.3 TEILVORBEREITUNG .......................................... 114 4.4.3.4 A NFERTIGUNG.................................................114 4.4.3.5 STRAHLQUELLEN .............................................. 114 4.4.4 BAUMATERIALIEN.............................................115 4.4.5 ERZIELBARE GENAUIGKEITEN ........................... 115 4.4.6 MASCHINEN-REALISIERUNGEN ......................... 115 4.5 LAYER LAMINATED MANUFACTURING (LLM). . . 117 4.5.1 TRADITIONELLE SCHICHTBAUWEISEN ................. 117 4.5.2 AUTOMATISIERUNG.........................................118 4.5.3 MATERIALIEN...................................................119 4.5.4 LLM-VERFAHREN.............................................120 4.5.4.1 LAMINATED OJECT MODELING (LO M ) ............. 120 4.5.4.2 PAPER LAMINATED TECHNOLOGY (PLT) .......... 122 4.5.4.3 MCOR-VERFAHREN...........................................123 4.5.4.4 PVC LAMINATED TECHNOLOGY ....................... 125 4.5.4.5 LAYER MILLING PROCESS (LMC) ....................... 126 4.B.4.6 AUTOMATISIERUNG MIT ROBOTER .................... 127 4.B.4.7 ULTRASONIC ADDITIVE MANUFACTURING (UAM ) .......................................................... 128 4.6 FUSED LAYER MODELING (F L M )........................129 4.6.1 FUNKTIONSPRINZIP...........................................129 4.6.2 FLM-PROZESS.................................................130 4.6.2.1 TEILEVORBEREITUNG........................................130 4.6.2.2 A NFERTIGUNG ............................................... 132 4.6.2.3 NACHBEARBEITUNG..........................................132 4.6.3 EXTRUSIONSKOEPFE...........................................132 4.6.4 BAUMATERIALIEN.............................................132 4.6.5 ERZIELBARE GENAUIGKEIT ................................. 134 4.6.6 MASCHINEN-REALISIERUNGEN ......................... 134 4.6.7 ANWENDUNGSBEREICHE UND FOLGEPROZESSE.............................................135 4.7 STEREOLITHOGRAPHIE (STL) ............................... 136 4.7.1 FUNKTIONSPRINZIP...........................................136 4.7.2 STEREOLITHOGRAPHIE-PROZESS ......................... 136 4.7.2.1 TEILEVORBEREITUNG........................................137 4.7.2.2 A NFERTIGUNG................................................138 4.7.2.3 NACHBEARBEITUNG ........................................ 139 4.7.3 LASER ............................................................ 139 4.7.4 STL-BAUMATERIALIEN.....................................140 4.7.5 ERZIELBARE GENAUIGKEIT ................................. 141 4.7.6 MASCHINEN-REALISIERUNGEN ......................... 141 4.7.7 ANWENDUNGSBEREICHE UND FOLGEPROZESSE.............................................142 4.8 FLAECHIGE UV-BELICHTUNGSVERFAHREN ............... 144 4.8.1 ALLGEMEINES.................................................144 4.8.2 BELICHTUNGSTECHNOLOGIE ............................... 146 4.8.2.1 SELEKTIV FLAECHIGE BELICHTUNG ...................... 147 4.8.2.2 BELICHTUNG MIT D LP .................................... 147 4.5.2.3 BELICHTUNG MIT MIKROSHUTTER ....................... 148 4.8.3 BAUPROZESSE.................................................149 4.8.3.1 SOLID GROUND CURING .................................. 149 4.5.3.2 STATIONAERE BELICHTUNG VON OBEN ................. 149 4.5.3.3 STATIONAERE BELICHTUNG VON UNTEN ............... 149 4.5.3.4 BEWEGTE BELICHTUNG.....................................151 5 AUFBAU DER AM-ANLAGEN 152 5.1 ALLGEMEINES ZUR KONSTRUKTION.....................152 5.1.1 Z-ACHSE ........................................................ 154 5.1.1.1 Z-ACHSE IN KONVENTIONELLEN SYSTEMEN.. . . 154 5.1.1.2 KASTENLOSES BAUEN ...................................... 156 5.1.1.3 CONTINUOUS 3D-PRINTING .............................. 157 5.1.1.4 PARALLELKINEMATIK ........................................ 158 5.1.1.5 PORTALANLAGEN - GONTOUR CRAFTING ............... 159 5.1.1.6 5-ACHSSYSTEME ............................................ 159 5.1.2 PROZESSKAMMER...........................................160 5.1.3 MASCHINENGESTELLE.......................................160 5.2 AUFBAU PULVERVERARBEITENDER SYSTEME. . . 161 5.2.1 BESCHICHTUNGSSYSTEME ............................... 161 5.2.2 PULVERZUFUEHRUNG...........................................162 5.2.3 MATERIALBEVORRATUNG...................................163 5.2.4 FORMBEHAELTER...............................................163 5.3 AUFBAU FLUESSIGKEITSVERARBEITENDER SYSTEM E .......................................................... 164 5.4 AUFBAU LAMINIERENDER SYSTEM E .................. 166 5.4.1 MATERIALVERSORGUNG.....................................166 5.4.2 KONTURSCHNEIDEN.........................................166 5.4.3 SCHICHTVERBINDEN.........................................167 5.5 DRUCKKOPFSYSTEME..........................................168 5.5.1 ALLGEMEINES ................................................ 168 5.5.2 DRUCKVERFAHREN ............................................ 169 5.5.3 AUFLOESUNG, GENAUIGKEIT UND FREQUENZ . . . 173 5.5.4 AUFBAU DES DRUCKSYSTEMS ........................... 175 5.5.5 SONDERFORMEN.............................................176 5.6 LASERBASIERTE AM-SYSTEME...........................177 5.7 THERMISCHE DUESENSYSTEME...........................179 5.7.1 EXTRUSIONSKOEPFE FUER DRAHTFOERMIGE W ERKSTOFFE .................................................. 179 5.7.2 EXTRUSIONSKOEPFE FUER THERMISCH PLASTIFIZIERTE WERKSTOFFE ............................... 180 5.7.3 EXTRUSIONSKOEPFE FUER THERMISCH GESCHMOLZENE WERKSTOFFE ........................... 180 5.8 HYBRIDSYSTEME . .. ............................................. 181 6 3D-DATENFLUSS 182 6.1 CAD-DATENMODELL 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