Wertstromorientiertes Prozessmanagement: Effizienz steigern, Verschwendung reduzieren, Abläufe optimieren
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| Language: | German |
| Published: |
München
Hanser
[2017]
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| Edition: | 2. überarbeitete Auflage |
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| adam_text | Inhalt
Geleitwort........................ .................................... V
Vorwort ............................................ .................. VII
1 Wertströme ........................................................ 1
1.1 Was ist ein Wertstrom? .............................................. 1
1.1.1 Entstehung und Ansätze....................................... 1
1.1.2 Kaizen....................................................... 2
1.1.3 Toyota-Produktions-System (TPS) ............................. 2
1.1.4 Die drei MUs ................................................ 3
1.1.5 Begriffe und Definitionen.................................... 8
1.2 Wertströme in der Produktion........................................ 10
1.2.1 Wertstromanalyse ........................................... 11
1.2.2 Wertstromdarstellung........................................ 23
1.2.3 Wertstromdesign............................................. 30
1.2.4 Weitere Anwendungsgebiete .................................. 40
1.2.5 Exkurs: Simulationsbasiertes Wertstromdesign ............... 40
1.3 Wertströme in Dienstleistung und Administration..................... 46
1.3.1 Einführung.................................................. 46
1.3.2 Wertstromdesign in Dienstleistung und Office................ 46
1.3.3 Lean Administration......................................... 49
1.3.4 Makigami.................................................... 59
1.3.5 Waste-Walk-Diagramm ........................................ 63
2 Prozesse .......................................................... 67
2.1 Der Prozess......................................................... 68
2.1.1 Definitionen................................................ 68
2.1.2 Das Prozessmodell........................................... 69
2.1.3 Prozess Würdigkeit.......................................... 71
2.1.4 Verknüpfung von Prozessen................................... 72
2.1.5 Kategorisierungsmöglichkeiten............................... 73
2.2 Das Prozessmanagementsystem......................................... 75
2.2.1 Grundlegende Aspekte im Prozessmanagement................... 76
2.2.2 Prozess-Lifecycle....................................
2.2.3 Phase 1 - Prozess in Prozesslandkarte autnehmen......
2.2.4 Phase 2 - Prozesse erarbeiten .......................
2.2.5 Phase 3 - Prozesse betreiben, steuern und verbessern . . .
2.2.6 Phase 4 - Gesamtprozessleistung überwachen und steuern
2.2.7 Modell zur Anbindung an die Unternehinenstührung ....
2.2.8 Rollen im Prozessmanagement ........
3 Zusammenführung von PzM und WSD
3.1 Wissenschaftliche Basis....................
3.2 Restriktionen..............................
3.3 Brücken....................................
3.3.1 Managementsystem....................
3.3.2 Vbrgehensmodelle....................
3.3.3 Prozesslandkarte (inkl. Ebenenkonzept)
3.3.4 Visualisierung......................
3.3.5 Layer...............................
3.3.6 Perspektiven........................
3.3.7 Rollenbilder .......................
3.4 Einführungs- und Entwicklungsmodeü.........
4 Prozesse in Landkarte aufnehmen ...................................... 127
4.1 Einleitung ............................................................ 127
4.2 Prozesswürdigkeit ...................................................... 128
4.3 Kategorie............................................................... 130
4.4 Steckbrief.............................................................. 112
1 19
! iv
120
121
l 2 1
121
12 5
! 2 1
12 1
124
124
125
5 Prozesse erarbeiten ..................................................... 135
5.1 Identifikation und Abgrenzung vornehmen ................................... 136
5.2 Ist-Situation aufnehmen.................................................... 136
5.2.1 Kundenbedarf erheben............................................. I 37
5.2.2 Ist-Ablauf aufnehmen ............................................ 1 37
5.3 Ist-Situation analysieren ................................................. 170
5.3.1 Kernanalyse........................................................ 171
5.3.2 Erweiterte Analyse ................................................ ,.h
5.3.3 Liste Verbesserungspotenziale (LVP) und Verbesserungsport lolio IB8
5.4 Soll-Situation konzipieren.................................................. ^
5.4.1 Idealablauf entwickeln ................ I
5.4.2 Soll-Ablauf konzipieren....................
5.5 Verbesserungspotenziale realisieren...... Un
6 WPM-Lebensphasen .............................................. 195
6.1 Kontrolle, Steuerung und Verbesserung ........................... 195
6.1.1 Jour-Fixe ................................................. 195
6.1.2 Begehung .................................................. 195
6.1.3 WPM-Cockpit................................................ 196
6.2 Gesamtprozessleistung überwachen und steuern .................... 200
7 WPM in der Unternehmenskultur verankern............................203
7.1 Anforderungen an das Unternehmen.................................. 203
7.1.1 Wertewandel im Bewusstsein des Kunden...................... 204
7.1.2 Wertewandel im Bewusstsein der Mitarbeiter................. 205
7.1.3 Flexibilität und Entwicklungsfähigkeit von Unternehmen..... 206
7.2 Lebensphasen von Unternehmen und Kundenorientierung............... 206
7.3 Strategien zum Wandel der Unternehmenskultur ..................... 209
7.3.1 Notwendigkeit eines Kulturwandels ......................... 209
7.3.2 Das Wesen des Kulturwandels und seine Blockaden............ 210
7.3.3 Hürden und Hindernisse des Kulturwandels................... 211
7.4 Grundlagen und Strategien zur Veränderung von Organisationen
(Management of Change)............................................ 214
7.5 Strukturiertes Vorgehen bei der WPM-Organisationsveränderung ..... 214
7.6 Idealtypische Phasen einer Veränderung in Richtung WPM............ 217
7.6.1 Aufrüttelungsphase......................................... 217
7.6.2 Vermittlungsphase ......................................... 218
7.6.3 Engagementphase ........................................... 218
7.6.4 Umsetzungsphase............................................ 219
7.6.5 Lebensphase................................................ 219
7.6.6 Geforderte Einstellungen und Denkweisen ................... 220
7.7 Konflikte im Zuge von WPM......................................... 221
7.7.1 Konflikte in Teams......................................... 222
7.7.2 Konfliktarten ........................................... 223
7.7.3 Konfliktverhalten (Strategien zum Umgang mit Konflikten) .. 224
7.7.4 Konfliktbehandlung......................................... 225
7.7.5 Das Management von Konflikten.............................. 227
8 Allgemeine Werkzeuge......................................... 231
8.1 Lean-Werkzeuge für schlanke Prozesse.............................. 231
8.1.1 Genchi Genbutsu............................................ 232
8.1.2 5S......................................................... 232
8.1.3 PokaYoke................................................... 238
8.1.4 5W oder 5Whys/6W .......................................... 239
8.1.5 SMED ..................................................... 241
8.1.6 SOPs ...................................................... 241
8.1.7 Jidoka .................................................... 24^
8.1.8 Andon.......................................
8.1.9 Visual Management...........................
8.2 Weitere Methoden für die Arbeit mit Prozessen.....
8.2.1 Teamorientierter Problemlösungsprozess (Pl I.S)
8.2.2 Die sieben elementaren Qualitätswerkzeuge (07)
8.2.3 Die sieben Managementwerkzeuge (M7) ........
8.2.4 Die sieben Kreativitätswerkzeuge (K7).......
8.2.5 Kundenkontaktstellenanalyse ................
8.2.6 Schnittstellenanalyse ......................
242
242
242
241
244
247
250
251
254
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
Vorlagen für WPM-Arbeitsblätter
WPM-Würdigkeit ....................
Prozesssteckbrief..................
Identifikation und Abgrenzung......
Ist-Situation aufnehmen............
Ist-Situation analysieren .........
Soll-Situation konzipieren.........
Verbesserungspotenziale realisieren
257
257
250
259
260
201
262
263
10 Anwendungsbeispiele ..................................................265
10.1 Beispiel Reparaturwerkstätte ......................................... 265
10.1.1 Die Ausgangssituation des Unternehmens......................... 265
10.1.2 Clusterung der Produktfamilie und Prozessauswahl............... 266
10.1.3 Identifikation und Abgrenzung ................................. 267
10.1.4 Ist-Situation aufnehmen....................................... 22 ^
10.1.5 Ist-Situation analysieren...................................... 282
10.1.6 Liste Verbesserungspotenziale (LVP) und Verbesserungsportfolio . 288
10.1.7 Soll-Situation konzipieren..................................... 290
10.2 Beispiel Durchlaufzeitreduktion im Blockwalzwerk bei
Böhler Edelstahl GmbH Co KG......................................... 291
10.2.1 Vorstellung des Unternehmens .................................. 291
10.2.2 Zentrale Eckdaten des Projekts ................................ 296
10.2.3 Ausgangssituation im Projekt .................................. 298
10.2.4 Erarbeitung der Prozessverbesserung ........................... 300
10.2.5 Resümee und Ausblick........................................... 313
Literatur ...
Normen......
Internetseiten
Index .. .
321
Die Autoren ...
327
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| author | Wagner, Karl Werner 1966- Lindner, Alexandra 1970- |
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| spelling | Wagner, Karl Werner 1966- Verfasser (DE-588)131739573 aut Wertstromorientiertes Prozessmanagement Effizienz steigern, Verschwendung reduzieren, Abläufe optimieren Karl W. Wagner / Alexandra M. Lindner WPM 2. überarbeitete Auflage München Hanser [2017] © 2017 XII, 328 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm txt rdacontent n rdamedia nc rdacarrier Wertstromdesign (DE-588)7617676-9 gnd rswk-swf Lean Management (DE-588)4300840-9 gnd rswk-swf Prozessmanagement (DE-588)4353072-2 gnd rswk-swf Materialflusssteuerung (DE-588)4193802-1 gnd rswk-swf Prozessmanagement (DE-588)4353072-2 s Materialflusssteuerung (DE-588)4193802-1 s Lean Management (DE-588)4300840-9 s DE-604 Wertstromdesign (DE-588)7617676-9 s 1\p DE-604 Lindner, Alexandra 1970- Verfasser (DE-588)141509775 aut Erscheint auch als Online-Ausgabe, eBook 978-3-446-45239-8 Digitalisierung UB Bamberg - ADAM Catalogue Enrichment application/pdf http://bvbr.bib-bvb.de:8991/F?func=service&doc_library=BVB01&local_base=BVB01&doc_number=029450442&sequence=000002&line_number=0001&func_code=DB_RECORDS&service_type=MEDIA Inhaltsverzeichnis 1\p cgwrk 20201028 DE-101 https://d-nb.info/provenance/plan#cgwrk |
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