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Fertigungstechnik: 1 Qualitätsmanagement, Längenprüftechnik, Abtrennen (Spanen, Abtragen), Werkzeugmaschinen , Steuerung von Werkzeugmaschinen, Fertigungsautomatisierung, Zahnrad- und Gewindefertigung, Aufgaben und Laborübungen

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Bibliographic Details
Format:	Book
Language:	German
Published:	Hamburg Verl. Handwerk u. Technik 2011
Edition:	16., durchges. Aufl.
Subjects:	Fertigungstechnik Lehrbuch
Online Access:	Inhaltsverzeichnis
Physical Description:	422 S. Ill., zahlr. graph. Darst. Beilage "Formelsammlung und Richtwerte" (27 S.)
ISBN:	9783582023117 3582023117

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS 1 EINTEILUNG DER FERTIGUNGS VERFAHREN .................... 6 2 QUALITAETSMANAGEMENT (QM) ........................... 8 2.1 ERFORDERNIS DES QUALITAETS MANAGEMENTES ......... 8 2.2 MASSNAHMEN ZUR ERFUELLUNG DER QUALITAETSSICHERUNG/ QM-DARLEGUNG ......... 10 2.2.1 QUALITAETSPLANUNG (QP) .............. 10 2.2.2 QUALITAETSLENKUNG (QL) ............... 13 2.2.3 QUALITAETSAUDIT ............................. 14 2.3 QUALITAETSPRUEFUNGSARTEN.... 15 2.4 STATISTISCHE QUALITAETS LENKUNG (SPC) MIT QUALITAETSREGELKARTEN (QRK) 18 2.4.1 AUFBAU EINER SHEWHART QUALITAETSREGELKARTE ..... 19 2.4.2 ARTEN GEBRAEUCHLICHER QUALITAETSREGELKARTEN . 20 2.4.3 MASCHINEN UND PROZESS FAEHIGKEIT ....................... 24 2.4.4 AUSWERTUNG EINER QUALITAETS REGELKARTE ..................... 26 3 LAENGENPRUEFTECHNIK ............. 29 3.1 GRUNDLAGEN ............................ 29 3.1.1 ZWECK DES PRUEFENS .................... 29 3.1.2 GRUNDBEGRIFFE ............................. 29 3.1.3 MESSABWEICHUNG ........................ 32 3.1.4 MESSEINRICHTUNG ........................ 35 3.1.5 MESSANORDNUNG ......................... 38 3.1.6 PRUEFPLAN ........................................ 39 3.2 PRUEFMITTEL ............................... 40 3.2.1 MASSVERKOERPERUNGEN .............. 40 3.2.1.1 STRICHMASSE .................................. 40 3.2.1.2 ENDMASSE ...................................... 40 3.2.1.3 LICHTWELLENLAENGE ......................... 43 3.2.1.4 TEILKREIS ....................................... 43 3.2.1.5 POLYGON ........................................ 43 3.2.1.6 EBENEN .......................................... 44 3.2.2 ANZEIGENDE MESSGERAETE ....... 44 3.2.2.1 MECHANISCHE MESSGERAETE ....... 44 3.2.2.2 ELEKTRONISCHE MESSGERAETE ....... 47 3.2.2.3 ULTRASCHALL-(ECHO-)MESSGERAETE 48 3.2.2.4 PNEUMATISCHE MESSGERAETE .... 48 3.2.2.5 OPTISCHE MESSGERAETE .............. 52 3.2.2.6 OPTO-ELEKTRONISCHE MESSGERAETE 57 3.2.3 WEGMESSSYSTEME ...................... 58 3.2.3.1 MESSGROESSENAUFNAHME ................. 58 3.2.3.2 MASSVERKOERPERUNGEN .................... 59 3.2.3.3 MESSVERFAHREN ............................. 61 3.2.3.4 MESSWERTBESTIMMUNG ................. 61 3.2.4 LEHREN .......................................... 62 3.2.4.1 PROFILLEHREN .................................. 62 3.2.4.2 MASSLEHREN ..................................... 63 3.2.4.3 GRENZLEHREN ................................. 63 3.2.5 HILFSMITTEL ................................... 65 3.2.6 LAENGENMESSMASCHINEN ............ 65 3.3 PRUEFVERFAHREN ........................ 67 3.3.1 OBERFLAECHENPRUEFUNG ................... 67 3.3.2 WINKELPRUEFUNG ............................ 75 3.3.3 KEGELPRUEFUNG .............................. 77 3.3.4 GEWINDEPRUEFUNG ........................ 78 3.3.5 ZAHNRADPRUEFUNG .......................... 82 4 ABTRENNEN ............................. 86 4.1 SPANEN MIT GEOMETRISCH BESTIMMTER SCHNEIDE . 86 4.1.1 GRUNDLAGEN ................................. 86 4.1.1.1 BEWEGUNGEN UND GEOMETRIE DES ZERSPANVORGANGES . 86 4.1.1.2 SCHNEIDENGEOMETRIE ................... 90 4.1.1.3 SPANUNGSGROESSEN, SPANGROESSEN . 96 4.1.1.4 SPANBILDUNG ................................. 98 4.1.1.5 ZERSPANKRAFT ................................ 101 4.1.1.6 SCHNITTKRAFT ................................. 104 4.1.1.7 LEISTUNGSBEDARF ........................ 107 4.1.1.8 SCHNEIDSTOFFE .............................. 109 4.1.1.9 VERSCHLEISS ................................... 120 4.1.1.10 KUEHLSCHMIERUNG ........................ 123 4.1.1.11 STANDBEGRIFFE UND SCHNITTWERT OPTIMIERUNG ................ 129 4.1.1.12 ZERSPANBARKEIT .......................... 133 4.1.2 DREHEN ....................................... 134 4.1.2.1 SCHNEIDENGEOMETRIE UND ZER SPANGROESSEN ................ 134 4.1.2.2 VERFAHREN ..................................... 135 4.1.2.3 WERKZEUGE ................................. 140 4.1.2.4 SPANNEN DER WERKZEUGE .......... 143 4.1.2.5 SPANNEN DER WERKSTUECKE ......... 144 4.1.2.6 AUSWAHL VON WERKZEUGEN UND SCHNITTWERTEN .............. 149 4.1.3 HOBELN UND STOSSEN ................... 151 4.1.4 BOHREN ....................................... 152 4.1.4.1 SCHNEIDENGEOMETRIE DES SPIRAL BOHRERS ....................... 152 4.1.4.2 ZERSPANGROESSEN AM SPIRALBOHRER 154 4.1.4.3 SCHLEIFEN DES SPIRALBOHRERS ....155 4.1.4.4 WERKZEUGE ................................. 157 4.1.4.5 SPANNEN DER WERKZEUGE .......... 159 4.1.4.6 SPANNEN DER WERKSTUECKE ......... 160 4.1.5 SENKEN ....................................... 160 4.1.5.1 SCHNEIDENGEOMETRIE UND ZER SPANGROESSEN ................ 161 4.1.5.2 WERKZEUGE ................................. 161 4.1.6 REIBEN ........................................ 163 4.1.6.1 SCHNEIDENGEOMETRIE UND ZER SPANGROESSEN ................ 164 4.1.6.2 WERKZEUGE ................................. 164 4.1.6.3 SPANNEN DER WERKZEUGE .......... 165 4.1.7 FRAESEN ........................................ 165 4.1.7.1 VERFAHRENSEIGENSCHAFTEN ......... 166 4.1.7.2 SCHNEIDENGEOMETRIE UND ZER SPANGROESSEN ................. 167 4.1.7.3 WAHL DER ZERSPANGROESSEN ......... 170 4.1.7.4 WERKZEUGE ................................. 172 4.1.7.5 SPANNEN DER WERKZEUGE ......... 178 4.1.7.6 SPANNEN DER WERKSTUECKE ......... 180 4.1.7.7 AUSWAHL VON WERKZEUGEN UND SCHNITTWERTEN .............. 182 4.1.8 RAEUMEN ...................................... 184 4.1.8.1 SCHNEIDENGEOMETRIE UND ZER SPANGROESSEN ................. 185 4.1.8.2 RAEUMWERKZEUGE ........................ 187 4.1.8.3 SPANNEN DER WERKSTUECKE ......... 187 4.2 SPANEN MIT GEOMETRISCH UNBESTIMMTER SCHNEIDE ... 188 4.2.1 SCHLEIFEN .................................... 188 4.2.1.1 SCHLEIFMITTEL ............................... 188 4.2.1.2 GRUNDFORMEN DER SCHLEIFKOERPER 194 4.2.1.3 BEHANDLUNG DER SCHLEIFKOERPER . 194 4.2.1.4 SCHLEIFVERFAHREN .......................... 199 4.2.1.5 ZERSPANVORGANG UND ZERSPAN GROESSEN ........................203 4.2.1.6 SCHLEIFOPTIMIERUNG .................... 207 4.2.2 HONEN ........................................210 4.2.2.1 HONVERFAHREN ............................. 210 4.2.2.2 ZERSPANVORGANG UND ZERSPAN GROESSEN ........................ 211 4.2.3 LAEPPEN ........................................ 212 4.2.3.1 LAEPPVERFAHREN BEI STATISCHER KORNENERGIE ............... 212 4.2.3.2 LAEPPVERFAHREN BEI KINETISCHER KORNENERGIE ...............213 4.2.4 STRAHLSPANEN .............................214 4.2.5 GLEITSPANEN ...............................217 4.3 ABTRAGEN ............................... 222 4.3.1 THERMISCHES ABTRAGEN ........... 222 4.3.1.1 ELEKTROEROSIVE VERFAHREN ........... 222 4.3.1.2 ENERGIESTRAHLVERFAHREN .............233 -ELEKTRONENSTRAHL (EBM) .........233 -PHOTONENSTRAHL (LASER, LBM) 233 4.3.2 CHEMISCHES ABTRAGEN ........... 242 4.3.2.1 ABBRENNEN (TCM) ...................... 242 4.3.3 ELEKTROCHEMISCHES ABTRAGEN (ECM) .......................... 244 5 WERKZEUGMASCHINEN ...... 246 5.1 GRUNDLAGEN DER WERKZEUG MASCHINEN .............. 246 5.1.1 AUFBAU ........................................246 5.1.1.1 GESTELLE ......................................246 5.1.1.2 SCHLITTEN UND TISCHE .................. 247 5.1.1.3 FUEHRUNGEN .................................. 247 5.1.1.4 ANTRIEBE ......................................249 5.1.2 EINTEILUNG DER WERKZEUG MASCHINEN ................. 250 5.2 GETRIEBE ................................ 252 5.2.1 ROTATIONSGETRIEBE ..................... 252 5.2.1.1 STUFENGETRIEBE ............................ 252 5.2.1.2 STUFENLOSGETRIEBE ...................... 261 5.2.2 TRANSLATIONSGETRIEBE ...............265 5.2.2.1 MECHANISCHE GETRIEBE .............. 265 5.2.2.2 HYDRAULISCHE GETRIEBE .............. 266 5.2.2.3 PNEUMATISCHE GETRIEBE ............. 267 5.2.3 ANTRIEBMOTOREN ........................ 267 5.2.3.1 MOTOREN FUER DEN HAUPTANTRIEB .267 5.2.3.2 MOTOREN FUER DIE NEBENANTRIEBE .268 5.3 KOORDINATENACHSEN ............ 270 5.4 NACHFORMEINRICHTUNGEN ... .271 5.4.1 EINACHSIGES NACHFORMEN ....... 272 5.4.1.1 GESCHWINDIGKEITSVERHAELTNISSE ..273 5.4.2 ZWEIACHSIGES NACHFORMEN ...273 5.4.2.1 NACHFORMEN IN X UND Z-RICH TUNG (DREHMASCHINEN) ...............273 5.4.2.2 NACHFORMEN IN X UND Y-RICH TUNG (FRAESMASCHINEN) . 274 5.4.3 DREIACHSIGES NACHFORMEN (X-, Y UND Z-RICHTUNG) . 274 5.5 ABNAHME UND INSTAND HALTUNG VON WERKZEUG MASCHINEN .............. 274 6 STEUERUNG VON WERKZEUG MASCHINEN ............ 276 6.1 STEUERN UND REGELN ............. 276 6.1.1 STEUERN ........................................276 6.1.2 REGELN ..........................................278 6.2 FLUIDISCHE STEUERUNGEN ....282 6.2.1 PNEUMATISCHE STEUERUNGEN ..282 6.2.2 HYDRAULISCHE STEUERUNGEN ...284 6.3 MECHANISCHE STEUERUNGEN 285 6.4 MECHANO-ELEKTRISCHE STEUERUNGEN ........... 287 6.5 NUMERISCHE STEUERUNGEN ..289 6.5.1 NC-STEUERUNG ...........................289 6.5.2 CNC-STEUERUNG ..........................290 6.5.3 KOORDINATENACHSEN UND BEZUGSPUNKTE .......... 292 6.5.4 FUNKTIONSZUSAMMENHANG DER ACHSEN BEIM BEWEGEN (STEUERUNGSARTEN) ..... 295 6.5.5 LAGE UND GESCHWINDIGKEITS REGELUNG ..................... 297 6.5.6 BEDIENFELDER VON CNC MASCHINEN ................. 297 6.5.7 BAUGRUPPEN UND BAUTEILE VON CNC-MASCHINEN 302 6.5.8 PROGRAMMIERUNG ...................... 303 6.5.8.1 PROGRAMMAUFBAU ........................303 6.5.8.2 ADRESSBUCHSTABEN .................... 305 6.5.8.3 PROGRAMMIERVERFAHREN ...............317 6.5.8.4 PROGRAMM ERSTELLEN ................... 322 6.5.9 VORBEREITUNG FUER DIE FERTIGUNG 325 6.5.9.1 SPANNMITTEL AUFSETZEN ............... 325 6.5.9.2 WERKSTUECKNULLPUNKT ERMITTELN . 325 6.5.9.3 WERKZEUGKORREKTUREN ............... 326 6.5.10 WEITERE SYSTEME ......................330 6.5.11 PROGRAMMIERBEISPIELE ............ 333 6.5.11.1 BOHREN .........................................333 6.5.11.2 FRAESEN ......................................... 336 6.5.11.3 DREHEN .........................................345 7 FERTIGUNGS AUTOMATISIERUNG ... 351 7.1 SONDERMASCHINEN ............... 351 7.2 FLEXIBLE FERTIGUNG (FF) ....... 352 7.2.1 BEARBEITUNGSZENTREN (BZ) ... 353 7.2.2 FERTIGUNGSZELLE (FFZ) ................354 7.2.3 FERTIGUNGSINSEL (FFI) ...............354 7.2.4 FERTIGUNGSSYSTEM (FFS) .......... 355 7.3 WERKSTUECKTRANSPORT, WERKZEUGTRANSPORT ........... 357 7.3.1 TRANSPORTKOMPONENTEN .......... 357 7.3.2 VERKETTUNG VON FERTIGUNGSEINRICHTUNGEN ....... 357 7.3.2.1 LOSE VERKETTUNG ......................... 358 7.3.2.2 STARRE VERKETTUNG ....................... 359 7.3.2.3 FLEXIBLE VERKETTUNG .....................360 7.3.3 WERKSTUECKZUORDNUNG ............. 362 7.3.4 WERKZEUGBEREITSTELLUNG .......... 362 7.3.5 WERKZEUGUEBERWACHUNG .......... 363 7.3.6 WERKZEUGZUORDNUNG ............... 365 7.4 HANDHABUNGS EINRICHTUNGEN ......... 365 7.4.1 HANDHABUNGSEINRICHTUNGEN MIT FESTER HAUPTFUNKTION ....369 7.4.2 HANDHABUNGSEINRICHTUNGEN MIT VERAENDERBARER HAUPT FUNKTION ....................... 371 7.4.2.1 FEST PROGRAMMIERTE HAND HABUNGSAUTOMATEN (WECHSELSYSTEME) ...... 371 7.4.2.2 FREI PROGRAMMIERBARE HAND HABUNGSAUTOMATEN (INDUSTRIEROBOTER) ...... .380 8 ZAHNRAD UND GEWINDE FERTIGUNG ................ 383 8.1 ZAHNRADFERTIGUNG .................. 383 8.1.1 STIRNRAEDER .................................... 383 8.1.2 KEGELRAEDER ................................ 386 8.2 GEWINDEFERTIGUNG ................ 387 9 AUFGABEN UND LABOR UEBUNGEN ............................... 390 9.1 EINTEILUNG DER FERTIGUNGS VERFAHREN .............................. 390 9.2 QUALITAETSSICHERUNG ............... 390 9.3 LAENGENPRUEFTECHNIK ............... 392 -GRUNDLAGEN ............................. 392 -PRUEFMITTEL ................................. 392 -OPTISCHE MESSGERAETE ............. 393 - PRUEFVERFAHREN .......................... 394 9.4 ABTRENNEN ............................. 396 9.4.1 SPANEN MIT GEOMETRISCH BESTIMMTER SCHNEIDE . 396 -GRUNDLAGEN .............................. 396 -DREHEN ..................................... 398 - HOBELN UND STOSSEN ............ 400 - BOHREN/SENKEN/REIBEN .......... 400 - FRAESEN .................................. 401 - RAEUMEN ................................... 403 9.4.2 SPANEN MIT GEOMETRISCH UNBESTIMMTER SCHNEIDE . 403 - SCHLEIFEN ................................. 403 -HONEN ...................................... 404 -LAEPPEN ..................................... 404 -STRAHLSPANEN .......................... 404 9.4.3 ABTRAGEN .................................... 405 9.5 WERKZEUGMASCHINEN ........... 406 9.6 STEUERUNG VON WERKZEUG MASCHINEN ............................ 407 9.7 FERTIGUNGSAUTOMATISIERUNG 413 NORMENVERZEICHNIS ................................. 415 BILDQUELLENVERZEICHNIS ............................416 SACHWORTVERZEICHNIS ............................. 417 FORMELSAMMLUNG UND RICHTWERTE: ................................... BEILIEGEND BAND 2 LIEGT VOR MIT FOLGENDEN THEMEN: URFORMEN UMFORMEN (MASSIVUMFORMEN UND STANZEN) TRENNEN (ZERTEILEN) FUEGEN (PRESSEN - SCHWEISSEN - LOETEN - KLEBEN) BESCHICHTEN UND STOFFEIGENSCHAFTAENDERN THERMISCHES TRENNEN INHALTSVERZEICHNIS QUALITAETSSICHERUNG .................................................................................................................... 1 LAENGENPRUEFTECHNIK .................................................................................................................... 1 SCHNITTKRAEFTE .............................................................................................................................. 2 K C -WERTE ....................................................................................................................................... 2 SPANNKRAFT ................................................................................................................................... 2 DREHZAHLSTUFUNG ......................................................................................................................... 2 SCHNITTLEISTUNG ........................................................................................................................... 3 SCHLEIFEN ..................................................................................................................................... 4 BEZEICHNUNG VON WENDESCHNEIDPLATTEN ................................................................................. 5 SYSTEMATIK ZUR BEZEICHNUNG VON KLEMMHALTERN .................................................................. 6 BEZEICHNUNG VON KLEMMHALTERN ZUM INNENDREHEN .............................................................. 7 BEZEICHNUNG VON AUFSTECKFRAESERN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN ........................................... 8 BEZEICHNUNG VON FRAESERN MIT SCHAFT, MIT WENDESCHNEIDPLATTEN ...................................... 9 SCHAFTFORMEN FUER WERKZEUGE ................................................................................................. 10 WEGBEDINGUNGEN (G) UND ZUSATZFUNKTIONEN (M) .................................................................. 11 WERKSTOFFGRUPPEN FUER DIE ANWENDUNG HARTER SCHNEIDSTOFFE .................................................... 12,13 ANWENDUNGSSORTEN HARTER SCHNEIDSTOFFE .............................................................................. 13 WERKSTOFFTABELLE (AUSWAHL) .......................................................................................................... 14,15 RICHTWERTE FUER DREHEN MIT HARTEN SCHNEIDSTOFFEN ..................................................................... 16,17 SPANFORMRILLEN IN WENDESCHNEIDPLATTEN FUER DREHEN ........................................................... 18 RICHTWERTE FUER FRAESEN MIT FRAESKOPF ....................................................................................... 19 RICHTWERTE FUER FRAESEN MIT SCHAFTFRAESER ................................................................................ 20,21 RICHTWERTE FUER FRAESEN MIT SCHEIBENFRAESER MIT WENDESCHNEIDPLATTEN .............................. 22 RICHTWERTE FUER FRAESEN MIT UNBESCHICHTETEN HSS-FRAESERN ................................................. 23 RICHTWERTE FUER BOHREN MIT SPIRALBOHRER ................................................................................ 24 RICHTWERTE FUER BOHREN, BOHRER MIT WENDESCHNEIDPLATTEN ................................................. 25 RICHTWERTE FUER GEWINDEDREHEN .............................................................................................. 26 RICHTWERTE FUER EINSTECHEN UND ABSTECHEN ........................................................................... 27
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