Interorganisationale Netzwerke zur kooperativen Optimierung ganzheitlicher Produktionssysteme:
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Essen ; [München]
Vulkan-Verl.
2009
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| Schriftenreihe: | Schriftenreihe des Instituts für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik der TU Braunschweig
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| Beschreibung: | XIII, 234 S. Ill., graph. Darst. 21 cm |
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| adam_text | Titel: Interorganisationale Netzwerke zur kooperativen Optimierung ganzheitlicher Produktionssysteme
Autor: König, Christian
Jahr: 2009
Inhalt
Abbildungen....................................................................................................VIII
Tabellen..............................................................................................................XI
Abkürzungen....................................................................................................XII
1 Einleitung.........................................................................................................1
1.1 Ausgangslage und Problemstellung..........................................................1
1.2 Zielsetzung und Aufbau der Arbeit...........................................................3
2 Ganzheitliche Produktionssysteme und Interorganisationale Netzwerke. 6
2.1 Das Toyota Produktionssystem.................................................................6
2.1.1 Begriffliche Grundlagen.................................................................6
2.1.2 Grundsatz und Ziele des Toyota Produktionssystems....................8
2.1.3 Aufbau und Elemente des Toyota Produktionssystems...............11
2.1.4 Historische Entwicklung des Toyota Produktionssystems...........20
2.2 Ganzheitliche Produktionssysteme.........................................................27
2.2.1 Begriffliche Grundlagen...............................................................28
2.2.2 Aufbau Ganzheitlicher Produktionssysteme.................................32
2.2.3 Chancen und Risiken Ganzheitlicher Produktionssysteme..........37
2.2.4 Beispiel eines GPS: Das Autoliv Production System (APS)........43
2.2.5 Einfuhrung Ganzheitlicher Produktionssysteme..........................49
2.3 Interorganisationale Netzwerke..............................................................52
2.3.1 Begriffliche Grundlagen...............................................................53
2.3.2 Theoretische Ansätze zur Erklärung der Entstehung von
Netzwerk-Strukturen.....................................................................60
2.3.3 Motive und Ziele Interorganisationaler Netzwerke......................63
3 Ansätze zur Gestaltung von Interorganisationalen Netzwerken..............71
3.1 Typologisierung von Interorganisationalen Netzwerken........................71
3.1.1 Dynamische, Interne und Stabile Netzwerke................................73
3.1.2 Soziale, bürokratische und proprietäre Netzwerke.......................76
3.1.3 Tausch-Netzwerke, fokale Netzwerke, Clubs, Lern-Netzwerke.. 78
3.1.4 Regionale, Projekt-, Virtuelle und Strategische Netzwerke.........80
3.2 Handlungsbedarf.....................................................................................89
4.. Konzept zum Aufbau eines Interorganisationalen GPS-Netzwerkes.......93
4.1 Anforderungen........................................................................................93
4.2 Aufbau des Konzeptes.............................................................................94
4.3 Phase 1: Initiierung.................................................................................95
4.3.1 Leitbild und Zieldefinition............................................................96
4.3.2 Situationsanalyse.........................................................................101
4.3.3 Identifikation von Promotoren....................................................105
4.4 Phase 2: Realisierung............................................................................106
4.4.1 Identifikation potenzieller Netzwerkpartner...............................106
4.4.2 Bewertung potenzieller Netzwerkpartner (Rapid Plant
Assessment)................................................................................109
4.4.3 Auswahl von Netzwerkpartnern.................................................121
4.5 Phase 3: Konstituierung........................................................................123
4.5.1 Ausgestaltung der Netzwerkbeziehungen...................................124
4.6 Phase 4: Netzwerkarbeit........................................................................128
4.6.1 Lernen in Interorganisationalen Netzwerken..............................128
4.6.2 Unterstützungsansätze bei der Wissensidentifikation und beim
Wissenserwerb............................................................................137
4.6.3 Unterstützungsansätze bei der Wissensverteilung......................149
4.6.4 Unterstützungsansätze bei der Wissensbewahrung....................150
4.7 Phase 5: Evaluation und Evolution.......................................................151
5 Implementierung.........................................................................................155
5.1 Initiierung des Lean Production System Network................................155
5.1.1 Zieldefinition des LPSN........................ ................156
5.1.2 Empirische Analyse der regionalen Anwendung Ganzheitlicher
Produktionssysteme....................................................................157
5.2 Realisierung des LPSN.........................................................................166
5.3 Konstituierung des LPSN......................................................................170
5.4 Netzwerkarbeit des LPSN.....................................................................173
5.4.1 Ablaufzyklus im LPSN...............................................................173
5.4.2 LPSN-Benchmarkprozess...........................................................174
5.4.3 Exemplarische Anwendung des LPSN-Assessment...................175
5.4.4 LPSN-Arbeitsgruppen................................................................178
5.4.5 LPSN-Internetpräsenz.................................................................179
5.4.6 LPSN-Informationsportai...........................................................180
5.5 Evaluation und Evolution des LPSN....................................................183
5.6 Integration weiterer Netzwerkpartner...................................................185
6. Zusammenfassung und Ausblick...............................................................186
7.Literatur.......................................................................................................189
Anhang A: Empirische regionale Umfrage...................................................212
Anhang B: Rapid Plant Assessment..............................................................218
Anhang C: LPSN-Ehrenkodex.......................................................................220
Anhang D: LPSN-Assessment........................................................................224
Anhang E: Netzwerk-Evaluation...................................................................226
Anhang F: LPSN-Broschüre..........................................................................227
Abbildungen
Abbildung 1: Struktur und Aufbau der Arbeit......................................................4
Abbildung 2: Aufbau des Toyota Produktionssystems.......................................11
Abbildung 3: Chronologie der Entwicklung des Toyota Produktionssystems... 24
Abbildung 4: Gegenüberstellung des alten und neuen TPS................................27
Abbildung 5: Produktionssystem und Umwelt...................................................30
Abbildung 6: Grundsätzlicher Aufbau Ganzheitlicher Produktionssysteme......32
Abbildung 7: Struktur Ganzheitlicher Produktionssysteme...............................33
Abbildung 8: Wertschöpfung pro Mitarbeiter mit und ohne Einsatz neuer
Produktionskonzepte.....................................................................38
Abbildung 9: Ausschussquote und Reichweite des Lagerbestands mit und ohne
Einsatz neuer Produktionskonzepte..............................................39
Abbildung 10: Chancen und Risiken Ganzheitlicher Produktionssysteme........42
Abbildung 11: Autoliv Produktionssystem.........................................................44
Abbildung 12: APS-Broschüre...........................................................................45
Abbildung 13: Stufenmodell zur Einführung von GPS......................................50
Abbildung 14: Netzwerktypen............................................................................53
Abbildung 15: Netzwerkstrukturen zwischen Markt und Hierarchie.................55
Abbildung 16: Konstituierende Merkmale Dynamischer Netzwerke.................74
Abbildung 17: Stabiles Netzwerk.......................................................................76
Abbildung 18: Typologie von IONen nach Sydow............................................81
Abbildung 19: S-Kurve des Verbesserungsprozesses.........................................90
Abbildung 20: Netzwerk Entwicklungsphasen...................................................95
Abbildung 21: Sollwertbeziehungen...................................................................98
Abbildung 22: Situationsanalyse.......................................................................102
Abbildung 23: Potenzialfaktoren innerhalb der Umfrage.................................103
Abbildung 24: Stärken/Schwächen-Elemente der GPS-bezogenen
Potenzialfaktoren.......................................................................105
Abbildung 25: Rapid Plant Assessment Sheet 1: Notenblatt............................111
Abbildung 26: Zuordnung der RPA-Kategorien zu den Subsystemen der GPS117
Abbildung 27: Rapid Plant Assessment Sheet 2: Fragebogen..........................118
Abbildung 28: Zuordnung der RPA-Fragen zu den Subsystemen der GPS.....119
Abbildung 29: Beispiel für ein Unternehmensprofil unter Anwendung des Rapid
Plant Assessments.....................................................................120
Abbildung 30: Heterogenität des Netzwerkportfolios......................................123
Abbildung 31: Aspekte der Zusammenarbeit...................................................124
Abbildung 32: Kooperationslebenszyklus und Konfliktwahrscheinlichkeit.... 127
Abbildung 33: Die vier Transformationsformen des SECI-Modells................130
Abbildung 34: Die Wissensspirale und Umwandlung der verschiedenen
Wissensdimensionen der ontologischen Ebenen......................133
Abbildung 35: Kernprozesse des Wissensmanagements..................................136
Abbildung 36: Unterstützungsansätze zur Wissensidentifikation und
Wissenserwerb, Wissensverteilung und Wissensbewahrung ... 138
Abbildung 37: Gegenüberstellung der GPS-Subsysteme, der RPA-Kategorien
und der Zielbeurteilungskriterien..............................................140
Abbildung 38: Beispiel einer Stärken-/Schwächen-Identifikation innerhalb der
Partner-Bewertung....................................................................141
Abbildung 39: Unteraspekte des Zielbeurteilungskriteriums .Ausprägung der
Kundenzufriedenheit ................................................................142
Abbildung 40: Unteraspekte des Zielbeurteilungskriteriums .Ausprägung der
Fertigung nach Kundenbedarf.................................................143
Abbildung 41: Unteraspekte des Zielbeurteilungskriteriums .Ausprägung der
Qualität .....................................................................................144
Abbildung 42: Unteraspekte des Zielbeurteilungskriteriums .Ausprägung der
Arbeitssicherheit, Ordnung und Sauberkeit .............................145
Abbildung 43: Unteraspekte des Zielbeurteilungskriteriums .Ausprägung der
Teamarbeit, der Motivation der Mitarbeiter.............................146
Abbildung 44: Unteraspekte des Zielbeurteilungskriteriums .Ausprägung des
Zustands von Betriebsmitteln ..................................................147
Abbildung 45: Unteraspekte des Zielbeurteilungskriteriums .Ausprägung des
Strebens nach kontinuierlicher Verbesserung .........................148
Abbildung 46: Evaluation, Monitoring und Evolution im ION........................152
Abbildung 47: Netzwerkevaluation..................................................................153
Abbildung 48: Austauschprinzip im LPSN.......................................................156
Abbildung 49: Elemente der regionalen empirischen Umfrage........................158
Abbildung 50: Mitarbeiteranzahl, Branchenzugehörigkeit und Produktionsart
des befragten Unternehmens.....................................................162
Abbildung 51: Implementierte Systeme / Prinzipien........................................163
Abbildung 52: Implementierte Qualitätsmanagementsysteme.........................164
Abbildung 53: Implementierte Qualitätsmethoden /-prinzipien (Teil2)...........165
Abbildung 54: Implementierte Methoden und Prinzipien aus den Bereichen
Materialfluss, Logistik, Produktionssteuerung.........................166
Abbildung 55: Logo des LPSN.........................................................................167
Abbildung 56: RPA Gesamtübersicht...............................................................168
Abbildung 57: RPA-Detailauswertung.............................................................169
Abbildung 58: Ablaufzyklus im LPSN.............................................................173
Abbildung 59: Details Stufe 2 und 3.................................................................174
Abbildung 60: LPSN-Assessment/Fremd- und Eigenbewertung.....................178
Abbildung 61: LPSN Internetpräsenz...............................................................180
Abbildung 62: Portalschichten..........................................................................181
Abbildung 63: Docman Backend......................................................................182
Abbildung 64: Docman Frontend......................................................................183
Abbildung 65: Evaluation der Netzwerkarbeit.................................................184
Tabellen
Tabelle 1: Systemarten........................................................................................29
Tabelle 2: Darstellungsformen Ganzheitlicher Produktionssysteme..................36
Tabelle 3: Definitionen zu Unternehmensnetzwerken........................................57
Tabelle 4: Transaktionskostenvorteile von Unternehmensnetzwerken..............62
Tabelle 5: Typisierungsmöglichkeiten von IONen.............................................72
Tabelle 6: Typologisierung nach Klein.............................................................80
Tabelle 7: Netzwerk-Leitbild..............................................................................99
Tabelle 8: LPSN-Assessment/Auswertung positive Eindrücke........................176
Tabelle 9: LPSN-Auswertung/Negative Eindrücke..........................................177
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