Impulsmagnetisches Beschneiden von dünnwandigen Hohlprofilen:
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| Published: |
Aachen
Shaker
2008
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| Series: | Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung Magdeburg
11 |
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| adam_text | BERICHTE AUS DEM INSTITUT FUER FERTIGUNGSTECHNIK UND QUALITAETSSICHERUNG
MAGDEBURG BAND 11 THOMAS KAUTZ IMPULSMAGNETISCHES BESCHNEIDEN VON
DUENNWANDIGEN HOHLPROFILEN SHAKER VERLAG AACHEN 2008 INHALTSVERZEICHNIS V
INHALTSVERZEICHNIS KURZFASSUNG I ABSTRACT III INHALTSVERZEICHNIS V
VERZEICHNIS DER VERWENDETEN FORMELZEICHEN UND EINHEITEN VIII VERZEICHNIS
DER VERWENDETEN ABKUERZUNGEN XII 1 EINLEITUNG 1 2 STAND DER TECHNIK , 3
2.1 TRENNEN VON DUENNWANDIGEN HOHLPROFILEN 3 2.2 EINORDNUNG IN DIE
SYSTEMATIK DER FERTIGUNGSVERFAHREN 5 2.3 VERFAHRENSABLAUF UND UEBERSICHT
ZUM STAND DER TECHNIK 7 2.4 ERZEUGUNG DER WIRKENERGIE 9 2.4.1 ENTSTEHUNG
UND EIGENSCHAFTEN DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES 9 2.4.2 WIRKRICHTUNG
DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES 15 2.5 BETRACHTUNG DES TRENNVORGANGES 16
2.5.1 VORBEMERKUNGEN 16 2.5.2 VERFAHRENSABLAUF, KRAEFTE UND SPANNUNGEN
BEIM SCHERSCHNEIDEN 17 2.5.3 ANALYSE DES TRENNVORGANGES BEIM
SCHERSCHNEIDEN 18 2.6 ERMITTLUNG DES ZUR WERKSTOFFTRENNUNG
ERFORDERLICHEN DRUCKES 25 2.7 ENDTEILEIGENSCHAFTEN 28 2.8 RESUEMEE ZUM
STAND DER TECHNIK 31 3 ZIELSTELLUNG UND LOESUNGSWEG 32 3.1 ZIELSTELLUNG
32 3.2 LOESUNGSWEG 33 4 GRUNDLEGENDE BETRACHTUNGEN ZUM IMPULSMAGNETISCHEN
SCHNEIDEN 35 4.1 DEFINITION EINHEITLICHER BEGRIFFE UND EINORDNUNG IN DIE
SYSTEMATIK DER FERTIGUNGSVERFAHREN 35 4.2 VERFAHRENSABLAUF. 39 5
FEM-MODELL ZUR SIMULATION DES IMPULSMAGNETISCHEN SCHNEIDENS 41 5.1
VORBEMERKUNGEN 41 5.2 AUSWAHL DER FEM-SOFTWARE 41 5.3 AUFBAU DES
FEM-MODELLS 42 5.3.1 ELEMENTAUSWAHL 42 5.3.2 DISKRETISIERUNG 42 5.3.3
MODELLIERUNG DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKIMPULSES 43 5.3.4
IMPLEMENTIERUNG DER WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN 44 VI INHALTSVERZEICHNIS 5.4
VALIDIERUNG AUSGEWAEHLTER KOMPONENTEN DES FEM-MODELLS 50 6 ANALYSE DES
TRENNVORGANGES BEIM IMPULSMAGNETISCHEN SCHNEIDEN 53 6.1 VORBEMERKUNGEN
53 6.2 NUMERISCHE BETRACHTUNG DES PROZESSABLAUFES 54 6.3 IDENTIFIKATION
DER BEANSPRUCHUNGSZONEN 55 6.4 THEORETISCHE BETRACHTUNG DER SPANNUNGEN
IN DER SCHNITTZONE 56 6.5 NUMERISCHE ANALYSE DER UMFORMPHASE 57 6.6
NUMERISCHE ANALYSE DER RISSENTSTEHUNG UND DER RISSAUSBREITUNG 60 6.7
BEWERTUNG DES TRENNMECHANISMUS 65 6.8 ZUSAMMENFASSUNG DER ERGEBNISSE DER
ANALYSE DES TRENNVORGANGES BEIM IMPULSMAGNETISCHEN SCHNEIDEN 66 6.9
MODELLBILDUNG 68 6.10 ABLEITUNGEN AUS DER ANALYSE DES TRENNVORGANGES -
THESEN 69 7 VERSUCHSPROGRAMM...! 71 7.1 VERSUCHSPLANUNG 71 7.2
VERSUCHSEINRICHTUNGEN 74 7.2.1 BESCHREIBUNG DER STOSSSTROMANLAGE 74 7.2.2
BESCHREIBUNG DER EINGESETZTEN ARBEITSSPULEN 75 7.2.3 BESCHREIBUNG DES
VERSUCHSWERKZEUGES 78 7.3 MESSGROESSEN UND MESSVERFAHREN 79 7.3.1 MESSUNG
DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES 79 7.3.2 AUSGANGSTEILEIGENSCHAFTEN 81
7.3.3 ENDTEILEIGENSCHAFTEN 83 8 DARSTELLUNG UND AUSWERTUNG DER
VERSUCHSERGEBNISSE 85 8.1 VORBEMERKUNGEN 85 8.2 EINFLUSS DER
WERKZEUGPARAMETER AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 85 8.2.1
WERKZEUGPARAMETER BEIM IMPULSMAGNETISCHEN BESCHNEIDEN 85 8.2.2 EINFLUSS
DER STUETZWEITE AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 87 8.2.3 EINFLUSS DES
WERKSTUECKUEBERSTANDES AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 91 8.2.4 EINFLUSS
DER AXIALEN POSITIONIERUNG DES WIRKBEREICHES DER ARBEITSSPULE AUF DEN
MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 99 8.2.5 ZUSAMMENFASSUNG UND FESTLEGUNG DER
WERKZEUGPARAMETER FUER DIE UNTERSUCHUNGEN DER PROZESS- UND
AUSGANGSTEILPARAMETER 102 8.3 EINFLUSS DER IMPULSDAUER DES
ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 104 8.4
EINFLUSS DER AUSGANGSTEILPARAMETER AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 106
8.4.1 VORBEMERKUNGEN 106 8.4.2 EINFLUSS DES AUSGANGSTEILDURCHMESSERS AUF
DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK.. 106 INHALTSVERZEICHNIS VII 8.4.3 EINFLUSS
DER WANDDICKE AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 107 8.4.4 EINFLUSS DER
WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 108 8.5
ZUSAMMENFASSUNG DER ERKENNTNISSE ZUM EINFLUSS DER WERKZEUG-, PROZESS-
UND AUSGANGSTEILPARAMETER AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 109 8.6
DARSTELLUNG DES ARBEITSBEREICHES UND ABLEITUNG VON BERECHNUNGSANSAETZEN
ZUR ERMITTLUNG DES MINIMALEN SCHNEIDDRUCKES 111 8.6.1 ARBEITSBEREICH
BEIM IMPULSMAGNETISCHEN BESCHNEIDEN 111 8.6.2 BERECHNUNGSANSAETZE ZUR
ABSCHAETZUNG DES MINIMALEN SCHNEIDDRUCKES 113 8.7 SCHNITTFLAECHENQUALITAET
BEIM IMPULSMAGNETISCHEN BESCHNEIDEN 124 8.7.1 VORBEMERKUNGEN 124 8.7.2
CHARAKTERISTISCHE SCHNITTKANTENPROFILE BEIM IMPULSMAGNETISCHEN
BESCHNEIDEN 124 8.7.3 EINFLUSS AUSGEWAEHLTER WERKZEUG- UND
AUSGANGSTEILPARAMETER AUF DIE EINZUGSBREITE UND DIE EINZUGSHOEHE 126
8.7.4 EINFLUSS AUSGEWAEHLTER WERKZEUG- UND PROZESSPARAMETER AUF DIE
ENTSTEHUNG DES SCHNITTGRATES 128 8.7.5 CHARAKTERISTISCHE EIGENSCHAFTEN
DER SCHNITTFLAECHE 133 8.8 ANWENDERRICHTLINIE ZUM IMPULSMAGNETISCHEN
BESCHNEIDEN 137 9 SCHLUSSFOLGERUNGEN UND AUSBLICK 141 10 ZUSAMMENFASSUNG
145 11 LITERATURVERZEICHNIS 148
|
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BERICHTE AUS DEM INSTITUT FUER FERTIGUNGSTECHNIK UND QUALITAETSSICHERUNG
MAGDEBURG BAND 11 THOMAS KAUTZ IMPULSMAGNETISCHES BESCHNEIDEN VON
DUENNWANDIGEN HOHLPROFILEN SHAKER VERLAG AACHEN 2008 INHALTSVERZEICHNIS V
INHALTSVERZEICHNIS KURZFASSUNG I ABSTRACT III INHALTSVERZEICHNIS V
VERZEICHNIS DER VERWENDETEN FORMELZEICHEN UND EINHEITEN VIII VERZEICHNIS
DER VERWENDETEN ABKUERZUNGEN XII 1 EINLEITUNG 1 2 STAND DER TECHNIK , 3
2.1 TRENNEN VON DUENNWANDIGEN HOHLPROFILEN 3 2.2 EINORDNUNG IN DIE
SYSTEMATIK DER FERTIGUNGSVERFAHREN 5 2.3 VERFAHRENSABLAUF UND UEBERSICHT
ZUM STAND DER TECHNIK 7 2.4 ERZEUGUNG DER WIRKENERGIE 9 2.4.1 ENTSTEHUNG
UND EIGENSCHAFTEN DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES 9 2.4.2 WIRKRICHTUNG
DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES 15 2.5 BETRACHTUNG DES TRENNVORGANGES 16
2.5.1 VORBEMERKUNGEN 16 2.5.2 VERFAHRENSABLAUF, KRAEFTE UND SPANNUNGEN
BEIM SCHERSCHNEIDEN 17 2.5.3 ANALYSE DES TRENNVORGANGES BEIM
SCHERSCHNEIDEN 18 2.6 ERMITTLUNG DES ZUR WERKSTOFFTRENNUNG
ERFORDERLICHEN DRUCKES 25 2.7 ENDTEILEIGENSCHAFTEN 28 2.8 RESUEMEE ZUM
STAND DER TECHNIK 31 3 ZIELSTELLUNG UND LOESUNGSWEG 32 3.1 ZIELSTELLUNG
32 3.2 LOESUNGSWEG 33 4 GRUNDLEGENDE BETRACHTUNGEN ZUM IMPULSMAGNETISCHEN
SCHNEIDEN 35 4.1 DEFINITION EINHEITLICHER BEGRIFFE UND EINORDNUNG IN DIE
SYSTEMATIK DER FERTIGUNGSVERFAHREN 35 4.2 VERFAHRENSABLAUF. 39 5
FEM-MODELL ZUR SIMULATION DES IMPULSMAGNETISCHEN SCHNEIDENS 41 5.1
VORBEMERKUNGEN 41 5.2 AUSWAHL DER FEM-SOFTWARE 41 5.3 AUFBAU DES
FEM-MODELLS 42 5.3.1 ELEMENTAUSWAHL 42 5.3.2 DISKRETISIERUNG 42 5.3.3
MODELLIERUNG DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKIMPULSES 43 5.3.4
IMPLEMENTIERUNG DER WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN 44 VI INHALTSVERZEICHNIS 5.4
VALIDIERUNG AUSGEWAEHLTER KOMPONENTEN DES FEM-MODELLS 50 6 ANALYSE DES
TRENNVORGANGES BEIM IMPULSMAGNETISCHEN SCHNEIDEN 53 6.1 VORBEMERKUNGEN
53 6.2 NUMERISCHE BETRACHTUNG DES PROZESSABLAUFES 54 6.3 IDENTIFIKATION
DER BEANSPRUCHUNGSZONEN 55 6.4 THEORETISCHE BETRACHTUNG DER SPANNUNGEN
IN DER SCHNITTZONE 56 6.5 NUMERISCHE ANALYSE DER UMFORMPHASE 57 6.6
NUMERISCHE ANALYSE DER RISSENTSTEHUNG UND DER RISSAUSBREITUNG 60 6.7
BEWERTUNG DES TRENNMECHANISMUS 65 6.8 ZUSAMMENFASSUNG DER ERGEBNISSE DER
ANALYSE DES TRENNVORGANGES BEIM IMPULSMAGNETISCHEN SCHNEIDEN 66 6.9
MODELLBILDUNG 68 6.10 ABLEITUNGEN AUS DER ANALYSE DES TRENNVORGANGES -
THESEN 69 7 VERSUCHSPROGRAMM.! 71 7.1 VERSUCHSPLANUNG 71 7.2
VERSUCHSEINRICHTUNGEN 74 7.2.1 BESCHREIBUNG DER STOSSSTROMANLAGE 74 7.2.2
BESCHREIBUNG DER EINGESETZTEN ARBEITSSPULEN 75 7.2.3 BESCHREIBUNG DES
VERSUCHSWERKZEUGES 78 7.3 MESSGROESSEN UND MESSVERFAHREN 79 7.3.1 MESSUNG
DES ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES 79 7.3.2 AUSGANGSTEILEIGENSCHAFTEN 81
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VERSUCHSERGEBNISSE 85 8.1 VORBEMERKUNGEN 85 8.2 EINFLUSS DER
WERKZEUGPARAMETER AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 85 8.2.1
WERKZEUGPARAMETER BEIM IMPULSMAGNETISCHEN BESCHNEIDEN 85 8.2.2 EINFLUSS
DER STUETZWEITE AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 87 8.2.3 EINFLUSS DES
WERKSTUECKUEBERSTANDES AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 91 8.2.4 EINFLUSS
DER AXIALEN POSITIONIERUNG DES WIRKBEREICHES DER ARBEITSSPULE AUF DEN
MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 99 8.2.5 ZUSAMMENFASSUNG UND FESTLEGUNG DER
WERKZEUGPARAMETER FUER DIE UNTERSUCHUNGEN DER PROZESS- UND
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ELEKTROMAGNETISCHEN DRUCKES AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 104 8.4
EINFLUSS DER AUSGANGSTEILPARAMETER AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 106
8.4.1 VORBEMERKUNGEN 106 8.4.2 EINFLUSS DES AUSGANGSTEILDURCHMESSERS AUF
DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK. 106 INHALTSVERZEICHNIS VII 8.4.3 EINFLUSS
DER WANDDICKE AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 107 8.4.4 EINFLUSS DER
WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 108 8.5
ZUSAMMENFASSUNG DER ERKENNTNISSE ZUM EINFLUSS DER WERKZEUG-, PROZESS-
UND AUSGANGSTEILPARAMETER AUF DEN MINIMALEN SCHNEIDDRUCK 109 8.6
DARSTELLUNG DES ARBEITSBEREICHES UND ABLEITUNG VON BERECHNUNGSANSAETZEN
ZUR ERMITTLUNG DES MINIMALEN SCHNEIDDRUCKES 111 8.6.1 ARBEITSBEREICH
BEIM IMPULSMAGNETISCHEN BESCHNEIDEN 111 8.6.2 BERECHNUNGSANSAETZE ZUR
ABSCHAETZUNG DES MINIMALEN SCHNEIDDRUCKES 113 8.7 SCHNITTFLAECHENQUALITAET
BEIM IMPULSMAGNETISCHEN BESCHNEIDEN 124 8.7.1 VORBEMERKUNGEN 124 8.7.2
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BESCHNEIDEN 124 8.7.3 EINFLUSS AUSGEWAEHLTER WERKZEUG- UND
AUSGANGSTEILPARAMETER AUF DIE EINZUGSBREITE UND DIE EINZUGSHOEHE 126
8.7.4 EINFLUSS AUSGEWAEHLTER WERKZEUG- UND PROZESSPARAMETER AUF DIE
ENTSTEHUNG DES SCHNITTGRATES 128 8.7.5 CHARAKTERISTISCHE EIGENSCHAFTEN
DER SCHNITTFLAECHE 133 8.8 ANWENDERRICHTLINIE ZUM IMPULSMAGNETISCHEN
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