PE-Rohrleitungssysteme in der Gas- und Wasserversorgung:
Gespeichert in:
| Format: | Buch |
|---|---|
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Essen
Vulkan-Verl.
2006
|
| Ausgabe: | 2. Aufl. |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | 1. Aufl. u.d.T.: PE-Rohrleitungen in der Gas- und Wasserverteilung |
| Beschreibung: | 313 S. Ill., graph. Darst. |
| ISBN: | 3802754174 9783802754173 |
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|---|---|
| adam_text | G. KIESSELBACH UND W. FINZEL PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME IN DER GAS- UND
WASSERVERSORGUNG VULKAN^VERLAG INHALT INHALT VORWORT 17
AUTORENVERZEICHNIS 18 1 ANWENDUNGSBEREICHE FUER PE-ROHRLEITUNGEN 21 2
REGELSETZUNG UND ZERTIFIZIERUNG 23 2.1 TECHNISCHE FESTLEGUNGEN UND
ZERTIFIZIERUNG IN DEUTSCHLAND 23 2.1.1 TECHNIK UND RECHT 23 2.1.2
PE-ROHRLEITUNGEN 24 2.1.2.1 HAUPTREGELWERK 24 2.1.2.2 PE-GASLEITUNGEN 24
2.1.2.3 PE-WASSERLEITUNGEN 25 2.1.2.4 SCHWEISSTECHNIK 26 2.1.2.5
ROHRLEITUNGSBAUUNTERNEHMEN UND SCHWEISSPERSONAL 27 2.1.2.6 GRABENLOSE
BAUWEISEN 27 2.1.2.7 ABNAHME UND DRUCKPRUEFUNG 28 2.1.3
PE-ROHRLEITUNGSTEILE 28 2.1.3.1 REGELWERK 28 2.1.3.2 PE-ROHRE 29 2.1.3.3
PE-FORMSTUECKE 29 2.1.3.4 PRUEFUNG, UEBERWACHUNG UND ZERTIFIZIERUNG 30
2.1.4 ZERTIFIZIERUNGSSTELLE UND PRUEFLABORATORIEN 30 2.1.5 AKTUELLE
INFORMATIONEN 30 2.2 REGELWERK, GUETESICHERUNG, ZULASSUNGEN IN OESTERREICH
31 2.2.1 PRUEFRICHTLINIEN FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 31 2.2.1.1
OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN GAS UND OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN WASSER ... 31 2.2.1.2
ERSTELLUNG UND UEBERARBEITUNG DER OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN 31 2.2.1.3
STRUKTUR DER OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN 32 2.2.2 OEVGW-ZULASSUNG UND
KENNZEICHNUNG FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 33 2.2.3 BESONDERE
OEVGW-ZULASSUNGSVORAUSSETZUNGEN FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 34 INHALT
2.2.4 PRUEFUNG, UEBERWACHUNG UND ZERTIFIZIERUNG 35 2.2.4.1 OEVGW-PRUEF- UND
UEBERWACHUNGSSTELLEN FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 35 2.2.4.2
OEVGW-ZERTIFIZIERUNGSSTELLE 35 2.2.4.3 RECHTLICHE BEDEUTUNG DER
ZERTIFIZIERUNG 35 2.2.5 OEVGW-RICHTLINIEN 37 2.2.5.1 OEVGW-RICHTLINIEN FUER
DIE VERLEGUNG VON PE-ROHRLEITUNGSSYSTEMEN 37 2.2.5.2 OEVGW-RICHTLINIEN
FUER DIE AUSBILDUNG VON PE ROHRLEGERN 37 2.2.5.3 OEVGW-RICNTLINIEN FUER DIE
OUALIFIKATION VON PERSONEN UND UNTERNEHMEN 37 2.3 INVERKEHRBRINGUNG,
GUETESICHERUNG UND ANWENDUNG IN DER SCHWEIZ 37 2.3.1 SONDERFALL SCHWEIZ
37 2.3.2 INVERKEHRBRINGUNG UND GUETESICHERUNG 38 2.3.3 ANWENDUNG 40 3
ALLGEMEINES UEBER PE-ROHRE, FORMTEILE UND ARMATUREN .. 42 3.1
ANFORDERUNGEN AN PE-ROHRLEITUNGEN 42 3.1.1 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN IN
DER GASVERTEILUNG 42 3.1.2 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN IN DER
WASSERVERTEILUNG 42 3.1.3 ANFORDERUNGEN IM ZUSTAND *LAGERUNG 42 3.1.4
ANFORDERUNGEN IM ZUSTAND *ERDVERLEGUNG 43 3.1.5 ANFORDERUNGEN BEZUEGLICH
DER NUTZUNGSDAUER 43 3.2 AUFBAU, STRUKTUR UND EIGENSCHAFTEN DER
KUNSTSTOFFE 43 3.2.1 AUFBAU DER KUNSTSTOFFE 44 3.2.2 VOM MONOMEREN ZUM
POLYMEREN 46 3.2.2.1 BINDUNGSKRAEFTE INNERHALB VON MOLEKUELEN 47 3.2.2.2
ZWISCHENMOLEKULARE KRAEFTE 47 3.2.2.3 EINTEILUNG DER KUNSTSTOFFE 48 3.2.3
THERMOPLASTE 48 3.2.3.1 FORMAENDERUNGSVERHALTEN VON THERMOPLASTEN 49
3.2.3.2 AMORPHE THERMOPLASTE 50 3.2.3.3 TEILKRISTALLINE THERMOPLASTE 52
3.2.4 EIGENSCHAFTEN VON POLYETHYLEN 53 3.3 PE-ROHRE 56 3.3.1 ROHRTYPEN
57 3.3.2 ROHRHERSTELLUNG 58 3.3.3 OUALITAETSSICHERUNG BEI DER
ROHRHERSTELLUNG 59 3.3.3.1 ROHRWERKSTOFF - EINGANGSKONTROLLE 59 INHALT
3.3.3.2 OUALITAETSKRITERIEN FUER DIE PE-ROHRHERSTELLUNG 60 3.3.3.3
EIGENUEBERWACHUNG DES ROHRHERSTELLERS 61 3.3.3.4 ABNAHMEPRUEFZEUGNISSE 61
3.3.3.5 KENNZEICHNUNG UND RUECKVERFOLGBARKEIT 61 3.3.3.6 FREMDUEBERWACHUNG
62 3.4 PE-FORMTEILE 63 3.4.1 PE-FORMTEIL-HERSTELLUNG 63 3.4.2
FORMSTUECK-TYPEN 65 3.4.3 WERKSTOFFUEOEERGANGSVERBINDER 66 3.4.3.1
GASVERSORGUNG 66 3.4.3.2 WASSERVERSORGUNG 67 3.4.4
MEHRSPARTEN-HAUSANSCHLUSS 68 3.4.5 GASSTROEMUNGSWAECHTER/GASSTOP 69 3.5
ARMATUREN IN PE-LEITUNGEN 71 3.5.1 ARMATURENARTEN 71 3.5.2
ANWENDUNGSBEREICHE 72 3.5.3 VERBINDUNGSARTEN 72 3.5.4 AUSWAHLKRITERIEN
74 3.5.5 EINBAUGRUNDSAETZE 75 3.5.6 WARTUNG 76 3.6 ROHREIGENSCHAFTEN 77
3.6.1 SPANNUNGS-DEHNUNGS-VERHALTEN UND VISKOELASTISCHES VERHALTEN 77
3.6.2 ZEITSTAND-INNENDRUCKFESTIGKEIT 78 3.6.3 WIDERSTAND GEGEN LANGSAMES
RISSWACHSTUM 82 3.6.4 WIDERSTAND GEGEN SCHNELLE RISSFORTPFLANZUNG 84
3.6.5 VERHALTEN GEGENUEBER SPANNUNGSKONZENTRATIONEN 85 3.6.6
BESTAENDIGKEIT GEGEN CHEMISCHE EINWIRKUNGEN 86 3.6.7 BESTAENDIGKEIT GEGEN
PHYSIKALISCHE EINWIRKUNGEN 87 3.6.8 ABRIEBVERHALTEN 87 4 DIMENSIONIERUNG
VON PE-ROHREN UND FORMSTUECKEN 89 4.1 PE-ROHRE 89 4.2 PE-FORMSTUECKE 93 5
PLANUNG 96 5.1 VORWORT 96 INHALT 5.2 GROBPLANUNG 96 5.2.1 PLANLICHE
DARSTELLUNG 96 5.2.2 NETZFORMEN 97 5.2.2.1 RINGNETZE 97 5.2.2.2
VERAESTELTE NETZE 97 5.2.2.3 LEITUNGSFORMEN 98 5.2.3 PLANUNGSASPEKTE 98
5.2.3.1 FLAECHENWIDMUNG 98 5.2.3.2 ABSTIMMUNG MIT BAUPROJEKTEN 98 5.2.3.3
ZUKUENFTIGER AUSBAU VON VERKEHRSANLAGEN 98 5.2.3.4 WEITERE
ENTSCHEIDUNGSHILFEN ZUR TRASSENWAHL 99 5.2.3.5 FREMDE RECHTE 100 5.2.4
BERECHNUNG VON PE-ROHRLEITUNGSNETZEN 100 5.2.4.1 LEITUNGSDIMENSIONEN 100
5.2.4.2 KONTINUITAETSGLEICHUNG 100 5.2.4.3 DRUCKVERLUSTBERECHNUNGEN 102
5.2.4.3.1 REYNOLDSZAHL RE : 102 5.2.4.3.2 WERTE FUER DIE ROHRREIBUNGSZAHL
X 103 GEWINNEN - MIT SYSTEM AUF DIE RICHTIGEN ZUEGE KOMMTS AN. GERADE IN
DER GAS- UND WASSERVERSORGUNG, WO KOMPLEXE AUFGABEN INTELLIGENTE
LOESUNGEN FORDERN. DIE BIETEN WIR IHNEN. VERSCHIEDENSTE SYSTEME FUEHREN
ZUM ERFOLG. ELEKTRO- SCHWEISSEN MIT DEM EINZIGARTIGEN BAUKASTEN- SYSTEM.
STUMPFSCHWEISSEN MIT KUEHLZEITOPTIMIERUNG. MECHANISCHE VERBINDUNGEN IN
KUNSTSTOFF UND META ES IST EINE EXAKT AUF IHRE BEDUERFNISSE ABGESTIMMTE
PRODUKTAUSWAHL UND -ZUSAMMENSETZUNG MOEGLICH. SO GEWINNEN SIE ZEIT UND
GELD. INTELLIGENTE VERBINDUNGSTECHNOLOGIE IN DER GAS- UND
WASSERVERSORGUNG. 10 INHALT 5.2.4.3.3 ANWENDUNG DER ROHRREIBUNGSZAHL X
IN DER PRAXIS 104 5.2.4.4 VEREINFACHTE DRUCKVERLUSTBERECHNUNG 105 5.3
DETAILPLANUNG - EINREICHUNG 106 5.3.1 PLANLICHE DARSTELLUNG 106 5.3.2
BEHOERDENVERFAHREN - EINREICHUNGEN 107 5.3.2.1 WASSERRECHT 107 5.3.2.1.1
SONDERNUTZUNG MIT DEM OEFFENTLICHEN WASSERGUT 108 5.3.2.2 LANDES UND
BUNDESSTRASSEN 108 5.3.2.3 SONDERNUTZUNG VON LANDES- UND BUNDESSTRASSEN
108 5.3.2.4 NATURSCHUTZBEHOERDE 109 5.3.2.5 FORSTRECHT 109 5.3.2.6
BEWILLIGUNG VON ERDGASLEITUNGSANLAGEN IN OESTERREICH -
BEWILLIGUNGSVERFAHREN NACH DEM GASWIRTSCHAFTSGESETZ FUER
ERDGASLEITUNGSANLAGEN MOP 6 BAR 110 5.3.2.6.1 KOLLAUDIERUNG BZW.
FERTIGMELDUNG 110 5.3.2.6.2 ANZEIGEPFLICHT FUER GASLEITUNGEN 1 BAR MOP
6 BAR 110 5.3.2.7 GEMEINDEN 110 5.3.2.8 EISENBAHNFACHLICHES
PRUEFVERFAHREN UND GRUNDBENUTZUNG 110 5.3.2.9 PRIVATRECHTLICHE
VEREINBARUNGEN 111 5.4 KRITERIEN FUER ZUKUENFTIGE DRUCKERHOEHUNGEN
UMSTELLUNG AUF PE 100 111 6 BERECHNUNG VON PE-ROHRLEITUNGEN 113 6.1
EINLEITUNG 113 6.2 CHARAKTERISIERUNG DER MECHANISCHEN EIGENSCHAFTEN VON
PE-ROHRWERKSTOFFEN 114 6.3 GRUNDLAGEN DER BERECHNUNG VON PE-ROHREN 116
6.4 BERECHNUNG VON PE-ROHREN GEGEN INNENDRUCK 121 6.5 BERECHNUNG
ERDVERLEGTER PE-ROHRLEITUNGEN 123 6.6 STRUKTURVERHALTEN ERDVERLEGTER
PE-ROHRLEITUNGEN 129 7 QUALIFIKATION DER FACHUNTERNEHMEN 140 7.1
QUALIFIKATION VON FACHUNTERNEHMEN IM ROHRLEITUNGSBAU 140 7.2
QUALIFIKATION DES FACHPERSONALS IM PE-ROHRLEITUNGSBAU 142 INHALT 11
7.2.1 PE-SCHWEISSER 142 7.2.1.1 ABSCHLUSSPRUEFUNG 144 7.2.1.2
VERLAENGERUNGSPRUEFUNG 146 7.2.2 SCHWEISSAUFSICHT FUER PE-ROHRLEITUNGEN 148
7.2.2.1 PLANMAESSIGE UEBERWACHUNG 150 7.2.3 ZUSAMMENFASSUNG 151 7.3
KUNSTSTOFFROHRLEGER IN OESTERREICH 152 7.3.1 ALLGEMEINES 152 7.3.2
ZULASSUNG ZUR AUSBILDUNG UND ERSTPRUEFUNG 153 7.3.2.1 BEREICH GAS 153
7.3.2.2 BEREICH WASSER 153 7.3.3 ZULASSUNG UND FRISTEN FUER DIE
VERLAENGERUNGSPRUEFUNG 154 7.3.4 AUSBILDUNGSSTELLE, AUSBILDNER UND PRUEFER
154 7.3.4.1 AUSBILDUNGSSTELLE 154 7.3.4.2 AUSBILDNER 154 7.3.4.3 PRUEFER
155 7.3.5 AUSBILDUNGSPLAN UND PRUEFUNG 156 7.3.5.1 AUSBILDUNGSPLAN 156
7.3.5.2 PRUEFUNG 156 8 ROHRVERBINDUNGEN BEI PE-ROHRLEITUNGSSYSTEMEN 158
8.1 FLANSCHVERBINDUNGEN 158 8.2 SCHWEISSVERBINDUNGEN 160 8.2.1 ALLGEMEINE
ANFORDERUNGEN 160 8.2.1.1 TECHNISCHE GRUNDLAGEN DES FUEGEPROZESSES 161
8.2.1.2 ANFORDERUNGEN AN GERAETE 161 8.2.1.3 ANFORDERUNG AN FORMSTUECKE
161 8.2.1.4 QUALIFIKATION DES SCHWEISSERS 161 8.2.1.5 SCHWEISSEIGNUNG 162
8.2.2 SCHWEISSVERFAHREN 162 8.2.2.1 HEIZELEMENTSTUMPFSCHWEISSEN (HS) 163
8.2.2.1.1 VERFAHRENSSCHRITTE BEIM HEIZELEMENTSTUMPFSCHWEISSEN 164
8.2.2.1.2 ANFORDERUNGEN AN SCHWEISSGERAETE UND SCHWEISSMASCHINEN .... 165
8.2.2.1.3 SPANNEINRICHTUNGEN 165 8.2.2.1.4 FUEHRUNGSELEMENTE 165
8.2.2.1.5 HEIZELEMENT 166 8.2.2.1.6 PLANHOBEL 166 8.2.2.1.7 ANTRIEB 166
8.2.2.1.8 PRAKTISCHE VERARBEITUNGSSCHRITTE ZUM HEIZELEMENTSTUMPF-
SCHWEISSPROZESS - MASSNAHMEN VOR DEM SCHWEISSEN 166 8.2.2.1.9
HEIZELEMENTTEMPERATUR KONTROLLIEREN 167 8.2.2.1.10 SCHWEISSPARAMETER 168
8.2.2.1.11 WARTUNG UND PFLEGE 168 8.2.2.1.12 ZUBEHOER UND HILFSMITTEL 168
8.2.2.1.13 EIGENKONTROLLE 168 8.2.2.2 HEIZWENDEL(-MUFFEN-)SCHWEISSEN (HM)
169 8.2.2.2.1 PRINZIP DES HEIZWENDELSCHWEISSENS 171 8.2.2.2.2
EINSATZSPEKTRUM VON HEIZWENDELFORMSTUECKEN 172 8.2.2.2.3 KONSTRUKTIVE
EINFLUESSE AUF DIE VERARBEITUNGSSICHERHEIT 172 8.2.2.2.4 GEOMETRISCHE
MERKMALE 173 8.2.2.2.5 SCHWEISSPARAMETER 175 8.2.2.2.6 SCHWEISSINDIKATOREN
176 8.2.2.3 SCHWEISSGERAETE 176 8.2.2.3.1 WARTUNG UND PFLEGE VON MASCHINEN
UND WERKZEUGEN 178 8.2.2.3.2 PRAKTISCHE VERARBEITUNGSSCHRITTE BEIM
HEIZWENDELSCHWEISSEN .. 179 8.2.2.4 ANWENDUNGSBEREICH VON
HEIZWENDELFORMSTUECKEN IN DER GROSSROHRTECHNIK 182 8.2.2.4.1 SICHERER
SCHMELZEDRUCKAUFBAU DURCH BEHINDERTE DEHNUNG .... 183 8.2.2.4.2
PRAXISANFORDERUNGEN KENNEN, PROBLEME LOESEN: VORWAERMTECHNIK 185 8.2.2.5
SATTELFORMSTUECKE 187 8.2.2.5.1 PRAKTISCHE VERARBEITUNGSSCHRITTE ZUM
HEIZWENDELSCHWEISSEN VON SATTELFORMSTUECKEN 189 8.2.2.5.2 HAUSANSCHLUESSE
UND ABZWEIGE AN GROSSROHREN 190 8.2.2.5.3 EIGENKONTROLLE 191 8.3
QUALITAETSSICHERUNG VON ROHRVERBINDUNGEN 192 8.3.1 ALLGEMEINES 192
8.3.1.1 SICHERHEIT 192 8.3.1.2 FUNKTIONALITAET 193 8.3.1.3
ZUVERLAESSIGKEIT 194 8.3.2 PRUEFMETHODEN 194 8.3.2.1 STROMQUELLE 194
8.3.2.2 SCHWEISSGERAET 195 8.3.2.3 ELEKTROSCHWEISSMUFFE 195 8.3.2.4
VERARBEITUNGSWERKZEUGE 196 8.3.2.5 BEI ABZWEIGSCHELLEN IST ZUSAETZLICH ZU
BEACHTEN 196 8.3.2.6 PE-ROHR, FORMSTUECKE 196 8.3.3 PRUEFUNGEN 196 8.3.4
DOKUMENTATION 197 8.3.4.1 WARENEINGANGSKONTROLLE 197 8.3.4.2
FACHGERECHTE VERARBEITUNG 197 8.3.4.3 UEBERPRUEFUNGEN LAUT
VERLEGEVORSCHRIFTEN 198 8.3.4.4 PLANDOKUMENTATION DURCH DEN
NETZBETREIBER 198 INHALT 13 9 VERLEGUNG UND EINBAU 200 9.1
KONVENTIONELLE BAUWEISEN 200 9.1.1 VORSCHRIFTEN, NORMEN, RICHTLINIEN 200
9.1.2 VERTRAGSBEDINGUNGEN 201 9.1.3 TIEFBAUARBEITEN (DIN 4124) 202 9.1.4
VERLEGUNG UND EINBAU IN OFFENER BAUWEISE 206 9.1.5 DUEKERVERLEGUNG 210
9.2 NEUE EINBAUTECHNOLOGIEN 211 9.2.1 EINFUEHRUNG 211 9.2.2 ALLGEMEINE
HINWEISE FUER DIE ANWENDUNG NEUER EINBAUTECHNOLOGIEN 212 9.2.2.1
VORAUSSETZUNGEN 212 9.2.2.2 BESONDERHEITEN VON PE-ROHREN 212 9.2.3
VERFAHRENSBESCHREIBUNGEN 214 9.2.3.1 ALLGEMEINES 214 9.2.3.2
PRESS-ZIEHVERFAHREN 214 9.2.3.3 HILFSROHRVERFAHREN 217 9.2.3.4
SPUELBOHRVERFAHREN 219 9.2.3.5 BERSTLININGVERFAHREN 223 9.2.3.6 FRAES- UND
PFLUGVERFAHREN 224 9.2.3.7 SONSTIGE VERFAHREN 228 9.2.4 ZUSAMMENFASSUNG
228 9.3 REHABILITATION VON DRUCKROHRLEITUNGEN - PE-RELININGVERFAHREN 229
9.3.1 EINLEITUNG 229 9.3.2 GRABENLOSE REHABILITATIONSVERFAHREN 231 9.3.3
PE-RELININGVERFAHREN 232 9.3.3.1 PE-RELININGVERFAHREN MIT RINGRAUM 232
9.3.3.2 PE-RELININGVERFAHREN OHNE RINGRAUM 232 9.3.4
QUALITAETSANFORDERUNGEN BEI GRABENLOSEN REHABILITATIONSVERFAHREN 234
9.3.4.1 PLANUNG 234 9.3.4.2 PRODUKTE 235 9.3.4.3 VERFAHREN 235 9.3.4.4
FACHUNTERNEHMEN 236 9.3.4.5 ABNAHMEDOKUMENTATION BEI GRABENLOSEN
REHABILITATIONSVERFAHREN 236 9.3.5 KONSEQUENZEN FUER DEN ROHRNETZBETRIEB
237 9.3.6 ZUSAMMENFASSUNG 238 9.4 EINBINDUNGS- UND REPARATURTECHNIK 239
9.4.1 EINLEITUNG 239 14 INHALT 9.4.2 VORSCHRIFTEN, TECHNISCHE REGELN,
VORAUSSETZUNGEN 239 9.4.3 ARBEITEN AN GASLEITUNGEN 240 9.4.4 ARBEITEN AN
WASSERLEITUNGEN 241 9.4.5 ABSPERRTECHNIKEN 241 9.4.5.1 GASLEITUNGEN 241
9.4.5.2 WASSERLEITUNGEN 243 9.4.6 ABSPERREINRICHTUNGEN 244 9.4.6.1
ABQUETSCHGERAETE NACH DVGW-MERKBLATT GW 332 UNTER EINHALTUNG DER
PARAMETER 244 9.4.6.2 BLASENSETZCJERAETE MIT ABSPERRBLASEN 244 9.4.7
VERBINDUNGSTECHNIKEN 244 9.4.7.1 SCHWEISSEN 244 9.4.7.2 KLEMMVERBINDUNGEN
247 9.4.7.3 PRESSFITTINGS 247 9.4.7.4 FLANSCHVERBINDUNGEN 247 9.4.7.5
ARBEITSABLAUF 248 9.4.8 DICHTHEITSPRUEFUNG 249 9.4.9 INBETRIEBNAHME 249
9.5 URSACHEN VON AUSFUEHRUNGSFEHLERN 250 9.5.1 EINLEITUNG 250 9.5.2
ANFORDERUNGEN AN DIE QUALITAETSSICHERUNG BEIM VERLEGEN 250 9.5.3
ANFORDERUNGEN AN DIE QUALITAETSSICHERUNG BEIM SCHWEISSEN .... 254 9.5.4
URSACHEN VON FEHLERN 256 9.5.4.1 ALLGEMEINES 256 9.5.4.2 INDIVIDUELLE
FEHLER DES ROHRLEITUNGSBAUPERSONALS 257 9.5.4.3 VERMEIDUNG VON FEHLERN
BEIM HEIZWENDELSCHWEISSEN 257 9.5.4.4 VERMEIDUNG VON FEHLERN BEIM
HEIZELEMENTSTUMPFSCHWEISSEN .. 260 9.5.4.5 BAUTEILSPEZIFISCHE
FEHLERMOEGLICHKEITEN 262 9.5.4.6 UNZUREICHENDE AUSSTATTUNG 262 9.5.4.7
GERAETETECHNISCHE FEHLERMOEGLICHKEITEN 263 9.5.4.8 OERTLICHE BAUSTELLEN-
UND WITTERUNGSGEGEBENHEITEN 263 9.5.5 ZUSAMMENFASSUNG 264 10
DRUCKPRUEFUNG - FESTIGKEITSPRUEFUNG, DICHTHEITSPRUEFUNG . 265 10.1
DRUCKPRUEFUNG VON WASSERROHRLEITUNGEN 265 10.1.1 THEORETISCHE GRUNDLAGEN
265 10.1.1.1 DRUCKVERLUSTMETHODE 265 10.1.1.2 WASSERVERLUSTMETHODE 268
10.1.1.3 SICHTPRUEFUNG 268 10.1.2 VORBEREITUNGS- UND SICHERUNGSARBEITEN
268 10.1.3 DIE KONTRAKTIONSPRUEFUNG FUER PE-UND PVC-ROHRLEITUNGEN 269
10.1.3.1 PRUEFEINRICHTUNGEN UND -GERATE 270 INHALT 15 10.1.3.1.1
DRUCKMESSGERAETE 270 10.1.3.1.2 TEMPERATUR 270 10.1.3.1.3
WASSERVOLUMENMESSGERAETE 271 10.1.3.1.4 PUMPEN 271 10.1.3.2 VORPRUEFUNG
271 10.1.3.3 HAUPTPRUEFUNG MIT INTEGRIERTER DRUCKABFALLPRUEFUNG 272 10.1.4
DOKUMENTATION 273 10.2 DRUCKPRUEFUNG VON GASROHRLEITUNGEN 274 10.2.1
BEDEUTUNG DES NACHWEISES DER DICHTIGKEIT EINES ROHRLEITUNGSSYSTEMS 274
10.2.2 EUROPAEISCHER UND NATIONALER STANDARD 274 10.2.3 DRUCKPRUEFUNG FUER
DEN PE-ROHRLEITUNGSBAU 274 10.2.4 THEORETISCHE GRUNDLAGEN [3] 275 10.2.5
DRUCKPRUEFVERFAHREN 276 10.2.6 DURCHFUEHRUNG DER DRUCKPRUEFVERFAHREN 276
10.2.6.1 SICHERUNGSMASSNAHMEN 276 10.2.6.2 SICHTVERFAHREN A 3 UND A 4 278
10.2.6.3 DRUCKMESSVERFAHREN B 3 279 10.2.6.4 PRAEZISIONSMESSVERFAHREN MIT
LUFT C 3 280 10.2.6.4.1 ALLGEMEINES 280 10.2.6.4.2 DRUCKMESSGERAETE FUER
DAS VERFAHREN C 3 280 10.2.6.4.3 DRUCK-ABLASSTEST 280 10.2.6.4.4
PRAEZISIONSMESSVERFAHREN C 3 - DIREKTE MESSUNG MIT KOLBENMANOMETER 281
10.2.6.4.5 PRAEZISIONSMESSVERFAHREN C 3 - INDIREKTE MESSUNG MIT
KOLBENMANOMETER 282 10.2.7 DRUCKPRUEFUNG VON PE-GASROHRLEITUNGEN 283
10.2.8 ZUSAMMENFASSUNG 284 11 ABNAHME UND DOKUMENTATION VON
PE-ROHRLEITUNGEN ... 285 11.1 EINLEITUNG 285 11.2 DRUCKPRUEFUNG VON
GASROHRLEITUNG MIT EINEM BETRIEBSDRUCK 10 BAR 286 11.3 DURCHFUEHRUNG
DER DICHTHEITSPRUEFUNG NACH OEVGW G 52/2 BZW. EN 12007-2 286 11.3.1
DICHTHEITSPRUEFUNG MIT REGISTRIERENDEN DRUCKMESSGERAETEN NACH OEVGW G 52/2
287 11.3.2 BEISPIEL *DRUCKPROBENPROGRAMM FUER DICHTHEITS- UND
FESTIGKEITSPRUEFUNG 288 16 INHALT 11.4 PRUEFBESCHEINIGUNG 293 11.5
BESTANDSUNTERLAGEN 293 11.6 ZUSAMMENFASSUNG 295 12 BETRIEB UND
INSTANDHALTUNG 29 6 12.1 BETRIEBSBEDINGUNGEN 296 12.2 ODORMITTEL 297
12.3 UEBERWACHUNG VON PE-ROHRLEITUNGEN 298 12.3.1 DURCHFUEHRUNG DER
GASROHRNETZPRUEFUNG 298 12.3.2 EINFLUSSGROESSEN DER GASAUSBREITUNG 299
12.3.3 URSACHEN FUER LECKSTELLEN UND BESEITIGUNG DER LECKSTELLEN 301 12.4
ERRICHTUNG EINER PE-LEITUNG AM BEISPIEL EINER PE-100-HOCHDRUCKLEITUNG
301 12.5 BETRIEB EINER PE-LEITUNG (PN 10) 305 12.6 ORTUNG VON
PE-LEITUNGEN 306 12.7 FAZIT 306 LITERATUR 307 INSERENTENVERZEICHNIS 313
|
| adam_txt |
G. KIESSELBACH UND W. FINZEL PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME IN DER GAS- UND
WASSERVERSORGUNG VULKAN^VERLAG INHALT INHALT VORWORT 17
AUTORENVERZEICHNIS 18 1 ANWENDUNGSBEREICHE FUER PE-ROHRLEITUNGEN 21 2
REGELSETZUNG UND ZERTIFIZIERUNG 23 2.1 TECHNISCHE FESTLEGUNGEN UND
ZERTIFIZIERUNG IN DEUTSCHLAND 23 2.1.1 TECHNIK UND RECHT 23 2.1.2
PE-ROHRLEITUNGEN 24 2.1.2.1 HAUPTREGELWERK 24 2.1.2.2 PE-GASLEITUNGEN 24
2.1.2.3 PE-WASSERLEITUNGEN 25 2.1.2.4 SCHWEISSTECHNIK 26 2.1.2.5
ROHRLEITUNGSBAUUNTERNEHMEN UND SCHWEISSPERSONAL 27 2.1.2.6 GRABENLOSE
BAUWEISEN 27 2.1.2.7 ABNAHME UND DRUCKPRUEFUNG 28 2.1.3
PE-ROHRLEITUNGSTEILE 28 2.1.3.1 REGELWERK 28 2.1.3.2 PE-ROHRE 29 2.1.3.3
PE-FORMSTUECKE 29 2.1.3.4 PRUEFUNG, UEBERWACHUNG UND ZERTIFIZIERUNG 30
2.1.4 ZERTIFIZIERUNGSSTELLE UND PRUEFLABORATORIEN 30 2.1.5 AKTUELLE
INFORMATIONEN 30 2.2 REGELWERK, GUETESICHERUNG, ZULASSUNGEN IN OESTERREICH
31 2.2.1 PRUEFRICHTLINIEN FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 31 2.2.1.1
OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN GAS UND OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN WASSER . 31 2.2.1.2
ERSTELLUNG UND UEBERARBEITUNG DER OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN 31 2.2.1.3
STRUKTUR DER OEVGW-PRUEFRICHTLINIEN 32 2.2.2 OEVGW-ZULASSUNG UND
KENNZEICHNUNG FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 33 2.2.3 BESONDERE
OEVGW-ZULASSUNGSVORAUSSETZUNGEN FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 34 INHALT
2.2.4 PRUEFUNG, UEBERWACHUNG UND ZERTIFIZIERUNG 35 2.2.4.1 OEVGW-PRUEF- UND
UEBERWACHUNGSSTELLEN FUER PE-ROHRLEITUNGSSYSTEME 35 2.2.4.2
OEVGW-ZERTIFIZIERUNGSSTELLE 35 2.2.4.3 RECHTLICHE BEDEUTUNG DER
ZERTIFIZIERUNG 35 2.2.5 OEVGW-RICHTLINIEN 37 2.2.5.1 OEVGW-RICHTLINIEN FUER
DIE VERLEGUNG VON PE-ROHRLEITUNGSSYSTEMEN 37 2.2.5.2 OEVGW-RICHTLINIEN
FUER DIE AUSBILDUNG VON PE ROHRLEGERN 37 2.2.5.3 OEVGW-RICNTLINIEN FUER DIE
OUALIFIKATION VON PERSONEN UND UNTERNEHMEN 37 2.3 INVERKEHRBRINGUNG,
GUETESICHERUNG UND ANWENDUNG IN DER SCHWEIZ 37 2.3.1 SONDERFALL SCHWEIZ
37 2.3.2 INVERKEHRBRINGUNG UND GUETESICHERUNG 38 2.3.3 ANWENDUNG 40 3
ALLGEMEINES UEBER PE-ROHRE, FORMTEILE UND ARMATUREN . 42 3.1
ANFORDERUNGEN AN PE-ROHRLEITUNGEN 42 3.1.1 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN IN
DER GASVERTEILUNG 42 3.1.2 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN IN DER
WASSERVERTEILUNG 42 3.1.3 ANFORDERUNGEN IM ZUSTAND *LAGERUNG" 42 3.1.4
ANFORDERUNGEN IM ZUSTAND *ERDVERLEGUNG" 43 3.1.5 ANFORDERUNGEN BEZUEGLICH
DER NUTZUNGSDAUER 43 3.2 AUFBAU, STRUKTUR UND EIGENSCHAFTEN DER
KUNSTSTOFFE 43 3.2.1 AUFBAU DER KUNSTSTOFFE 44 3.2.2 VOM MONOMEREN ZUM
POLYMEREN 46 3.2.2.1 BINDUNGSKRAEFTE INNERHALB VON MOLEKUELEN 47 3.2.2.2
ZWISCHENMOLEKULARE KRAEFTE 47 3.2.2.3 EINTEILUNG DER KUNSTSTOFFE 48 3.2.3
THERMOPLASTE 48 3.2.3.1 FORMAENDERUNGSVERHALTEN VON THERMOPLASTEN 49
3.2.3.2 AMORPHE THERMOPLASTE 50 3.2.3.3 TEILKRISTALLINE THERMOPLASTE 52
3.2.4 EIGENSCHAFTEN VON POLYETHYLEN 53 3.3 PE-ROHRE 56 3.3.1 ROHRTYPEN
57 3.3.2 ROHRHERSTELLUNG 58 3.3.3 OUALITAETSSICHERUNG BEI DER
ROHRHERSTELLUNG 59 3.3.3.1 ROHRWERKSTOFF - EINGANGSKONTROLLE 59 INHALT
3.3.3.2 OUALITAETSKRITERIEN FUER DIE PE-ROHRHERSTELLUNG 60 3.3.3.3
EIGENUEBERWACHUNG DES ROHRHERSTELLERS 61 3.3.3.4 ABNAHMEPRUEFZEUGNISSE 61
3.3.3.5 KENNZEICHNUNG UND RUECKVERFOLGBARKEIT 61 3.3.3.6 FREMDUEBERWACHUNG
62 3.4 PE-FORMTEILE 63 3.4.1 PE-FORMTEIL-HERSTELLUNG 63 3.4.2
FORMSTUECK-TYPEN 65 3.4.3 WERKSTOFFUEOEERGANGSVERBINDER 66 3.4.3.1
GASVERSORGUNG 66 3.4.3.2 WASSERVERSORGUNG 67 3.4.4
MEHRSPARTEN-HAUSANSCHLUSS 68 3.4.5 GASSTROEMUNGSWAECHTER/GASSTOP 69 3.5
ARMATUREN IN PE-LEITUNGEN 71 3.5.1 ARMATURENARTEN 71 3.5.2
ANWENDUNGSBEREICHE 72 3.5.3 VERBINDUNGSARTEN 72 3.5.4 AUSWAHLKRITERIEN
74 3.5.5 EINBAUGRUNDSAETZE 75 3.5.6 WARTUNG 76 3.6 ROHREIGENSCHAFTEN 77
3.6.1 SPANNUNGS-DEHNUNGS-VERHALTEN UND VISKOELASTISCHES VERHALTEN 77
3.6.2 ZEITSTAND-INNENDRUCKFESTIGKEIT 78 3.6.3 WIDERSTAND GEGEN LANGSAMES
RISSWACHSTUM 82 3.6.4 WIDERSTAND GEGEN SCHNELLE RISSFORTPFLANZUNG 84
3.6.5 VERHALTEN GEGENUEBER SPANNUNGSKONZENTRATIONEN 85 3.6.6
BESTAENDIGKEIT GEGEN CHEMISCHE EINWIRKUNGEN 86 3.6.7 BESTAENDIGKEIT GEGEN
PHYSIKALISCHE EINWIRKUNGEN 87 3.6.8 ABRIEBVERHALTEN 87 4 DIMENSIONIERUNG
VON PE-ROHREN UND FORMSTUECKEN 89 4.1 PE-ROHRE 89 4.2 PE-FORMSTUECKE 93 5
PLANUNG 96 5.1 VORWORT 96 INHALT 5.2 GROBPLANUNG 96 5.2.1 PLANLICHE
DARSTELLUNG 96 5.2.2 NETZFORMEN 97 5.2.2.1 RINGNETZE 97 5.2.2.2
VERAESTELTE NETZE 97 5.2.2.3 LEITUNGSFORMEN 98 5.2.3 PLANUNGSASPEKTE 98
5.2.3.1 FLAECHENWIDMUNG 98 5.2.3.2 ABSTIMMUNG MIT BAUPROJEKTEN 98 5.2.3.3
ZUKUENFTIGER AUSBAU VON VERKEHRSANLAGEN 98 5.2.3.4 WEITERE
ENTSCHEIDUNGSHILFEN ZUR TRASSENWAHL 99 5.2.3.5 FREMDE RECHTE 100 5.2.4
BERECHNUNG VON PE-ROHRLEITUNGSNETZEN 100 5.2.4.1 LEITUNGSDIMENSIONEN 100
5.2.4.2 KONTINUITAETSGLEICHUNG 100 5.2.4.3 DRUCKVERLUSTBERECHNUNGEN 102
5.2.4.3.1 REYNOLDSZAHL RE : 102 5.2.4.3.2 WERTE FUER DIE ROHRREIBUNGSZAHL
X 103 GEWINNEN - MIT SYSTEM AUF DIE RICHTIGEN ZUEGE KOMMTS AN. GERADE IN
DER GAS- UND WASSERVERSORGUNG, WO KOMPLEXE AUFGABEN INTELLIGENTE
LOESUNGEN FORDERN. DIE BIETEN WIR IHNEN. VERSCHIEDENSTE SYSTEME FUEHREN
ZUM ERFOLG. ELEKTRO- SCHWEISSEN MIT DEM EINZIGARTIGEN BAUKASTEN- SYSTEM.
STUMPFSCHWEISSEN MIT KUEHLZEITOPTIMIERUNG. MECHANISCHE VERBINDUNGEN IN
KUNSTSTOFF UND META ES IST EINE EXAKT AUF IHRE BEDUERFNISSE ABGESTIMMTE
PRODUKTAUSWAHL UND -ZUSAMMENSETZUNG MOEGLICH. SO GEWINNEN SIE ZEIT UND
GELD. INTELLIGENTE VERBINDUNGSTECHNOLOGIE IN DER GAS- UND
WASSERVERSORGUNG. 10 INHALT 5.2.4.3.3 ANWENDUNG DER ROHRREIBUNGSZAHL X
IN DER PRAXIS 104 5.2.4.4 VEREINFACHTE DRUCKVERLUSTBERECHNUNG 105 5.3
DETAILPLANUNG - EINREICHUNG 106 5.3.1 PLANLICHE DARSTELLUNG 106 5.3.2
BEHOERDENVERFAHREN - EINREICHUNGEN 107 5.3.2.1 WASSERRECHT 107 5.3.2.1.1
SONDERNUTZUNG MIT DEM OEFFENTLICHEN WASSERGUT 108 5.3.2.2 LANDES UND
BUNDESSTRASSEN 108 5.3.2.3 SONDERNUTZUNG VON LANDES- UND BUNDESSTRASSEN
108 5.3.2.4 NATURSCHUTZBEHOERDE 109 5.3.2.5 FORSTRECHT 109 5.3.2.6
BEWILLIGUNG VON ERDGASLEITUNGSANLAGEN IN OESTERREICH -
BEWILLIGUNGSVERFAHREN NACH DEM GASWIRTSCHAFTSGESETZ FUER
ERDGASLEITUNGSANLAGEN MOP 6 BAR 110 5.3.2.6.1 KOLLAUDIERUNG BZW.
FERTIGMELDUNG 110 5.3.2.6.2 ANZEIGEPFLICHT FUER GASLEITUNGEN 1 BAR MOP
6 BAR 110 5.3.2.7 GEMEINDEN 110 5.3.2.8 EISENBAHNFACHLICHES
PRUEFVERFAHREN UND GRUNDBENUTZUNG 110 5.3.2.9 PRIVATRECHTLICHE
VEREINBARUNGEN 111 5.4 KRITERIEN FUER ZUKUENFTIGE DRUCKERHOEHUNGEN
UMSTELLUNG AUF PE 100 111 6 BERECHNUNG VON PE-ROHRLEITUNGEN 113 6.1
EINLEITUNG 113 6.2 CHARAKTERISIERUNG DER MECHANISCHEN EIGENSCHAFTEN VON
PE-ROHRWERKSTOFFEN 114 6.3 GRUNDLAGEN DER BERECHNUNG VON PE-ROHREN 116
6.4 BERECHNUNG VON PE-ROHREN GEGEN INNENDRUCK 121 6.5 BERECHNUNG
ERDVERLEGTER PE-ROHRLEITUNGEN 123 6.6 STRUKTURVERHALTEN ERDVERLEGTER
PE-ROHRLEITUNGEN 129 7 QUALIFIKATION DER FACHUNTERNEHMEN 140 7.1
QUALIFIKATION VON FACHUNTERNEHMEN IM ROHRLEITUNGSBAU 140 7.2
QUALIFIKATION DES FACHPERSONALS IM PE-ROHRLEITUNGSBAU 142 INHALT 11
7.2.1 PE-SCHWEISSER 142 7.2.1.1 ABSCHLUSSPRUEFUNG 144 7.2.1.2
VERLAENGERUNGSPRUEFUNG 146 7.2.2 SCHWEISSAUFSICHT FUER PE-ROHRLEITUNGEN 148
7.2.2.1 PLANMAESSIGE UEBERWACHUNG 150 7.2.3 ZUSAMMENFASSUNG 151 7.3
KUNSTSTOFFROHRLEGER IN OESTERREICH 152 7.3.1 ALLGEMEINES 152 7.3.2
ZULASSUNG ZUR AUSBILDUNG UND ERSTPRUEFUNG 153 7.3.2.1 BEREICH GAS 153
7.3.2.2 BEREICH WASSER 153 7.3.3 ZULASSUNG UND FRISTEN FUER DIE
VERLAENGERUNGSPRUEFUNG 154 7.3.4 AUSBILDUNGSSTELLE, AUSBILDNER UND PRUEFER
154 7.3.4.1 AUSBILDUNGSSTELLE 154 7.3.4.2 AUSBILDNER 154 7.3.4.3 PRUEFER
155 7.3.5 AUSBILDUNGSPLAN UND PRUEFUNG 156 7.3.5.1 AUSBILDUNGSPLAN 156
7.3.5.2 PRUEFUNG 156 8 ROHRVERBINDUNGEN BEI PE-ROHRLEITUNGSSYSTEMEN 158
8.1 FLANSCHVERBINDUNGEN 158 8.2 SCHWEISSVERBINDUNGEN 160 8.2.1 ALLGEMEINE
ANFORDERUNGEN 160 8.2.1.1 TECHNISCHE GRUNDLAGEN DES FUEGEPROZESSES 161
8.2.1.2 ANFORDERUNGEN AN GERAETE 161 8.2.1.3 ANFORDERUNG AN FORMSTUECKE
161 8.2.1.4 QUALIFIKATION DES SCHWEISSERS 161 8.2.1.5 SCHWEISSEIGNUNG 162
8.2.2 SCHWEISSVERFAHREN 162 8.2.2.1 HEIZELEMENTSTUMPFSCHWEISSEN (HS) 163
8.2.2.1.1 VERFAHRENSSCHRITTE BEIM HEIZELEMENTSTUMPFSCHWEISSEN 164
8.2.2.1.2 ANFORDERUNGEN AN SCHWEISSGERAETE UND SCHWEISSMASCHINEN . 165
8.2.2.1.3 SPANNEINRICHTUNGEN 165 8.2.2.1.4 FUEHRUNGSELEMENTE 165
8.2.2.1.5 HEIZELEMENT 166 8.2.2.1.6 PLANHOBEL 166 8.2.2.1.7 ANTRIEB 166
8.2.2.1.8 PRAKTISCHE VERARBEITUNGSSCHRITTE ZUM HEIZELEMENTSTUMPF-
SCHWEISSPROZESS - MASSNAHMEN VOR DEM SCHWEISSEN 166 8.2.2.1.9
HEIZELEMENTTEMPERATUR KONTROLLIEREN 167 8.2.2.1.10 SCHWEISSPARAMETER 168
8.2.2.1.11 WARTUNG UND PFLEGE 168 8.2.2.1.12 ZUBEHOER UND HILFSMITTEL 168
8.2.2.1.13 EIGENKONTROLLE 168 8.2.2.2 HEIZWENDEL(-MUFFEN-)SCHWEISSEN (HM)
169 8.2.2.2.1 PRINZIP DES HEIZWENDELSCHWEISSENS 171 8.2.2.2.2
EINSATZSPEKTRUM VON HEIZWENDELFORMSTUECKEN 172 8.2.2.2.3 KONSTRUKTIVE
EINFLUESSE AUF DIE VERARBEITUNGSSICHERHEIT 172 8.2.2.2.4 GEOMETRISCHE
MERKMALE 173 8.2.2.2.5 SCHWEISSPARAMETER 175 8.2.2.2.6 SCHWEISSINDIKATOREN
176 8.2.2.3 SCHWEISSGERAETE 176 8.2.2.3.1 WARTUNG UND PFLEGE VON MASCHINEN
UND WERKZEUGEN 178 8.2.2.3.2 PRAKTISCHE VERARBEITUNGSSCHRITTE BEIM
HEIZWENDELSCHWEISSEN . 179 8.2.2.4 ANWENDUNGSBEREICH VON
HEIZWENDELFORMSTUECKEN IN DER GROSSROHRTECHNIK 182 8.2.2.4.1 SICHERER
SCHMELZEDRUCKAUFBAU DURCH BEHINDERTE DEHNUNG . 183 8.2.2.4.2
PRAXISANFORDERUNGEN KENNEN, PROBLEME LOESEN: VORWAERMTECHNIK 185 8.2.2.5
SATTELFORMSTUECKE 187 8.2.2.5.1 PRAKTISCHE VERARBEITUNGSSCHRITTE ZUM
HEIZWENDELSCHWEISSEN VON SATTELFORMSTUECKEN 189 8.2.2.5.2 HAUSANSCHLUESSE
UND ABZWEIGE AN GROSSROHREN 190 8.2.2.5.3 EIGENKONTROLLE 191 8.3
QUALITAETSSICHERUNG VON ROHRVERBINDUNGEN 192 8.3.1 ALLGEMEINES 192
8.3.1.1 SICHERHEIT 192 8.3.1.2 FUNKTIONALITAET 193 8.3.1.3
ZUVERLAESSIGKEIT 194 8.3.2 PRUEFMETHODEN 194 8.3.2.1 STROMQUELLE 194
8.3.2.2 SCHWEISSGERAET 195 8.3.2.3 ELEKTROSCHWEISSMUFFE 195 8.3.2.4
VERARBEITUNGSWERKZEUGE 196 8.3.2.5 BEI ABZWEIGSCHELLEN IST ZUSAETZLICH ZU
BEACHTEN 196 8.3.2.6 PE-ROHR, FORMSTUECKE 196 8.3.3 PRUEFUNGEN 196 8.3.4
DOKUMENTATION 197 8.3.4.1 WARENEINGANGSKONTROLLE 197 8.3.4.2
FACHGERECHTE VERARBEITUNG 197 8.3.4.3 UEBERPRUEFUNGEN LAUT
VERLEGEVORSCHRIFTEN 198 8.3.4.4 PLANDOKUMENTATION DURCH DEN
NETZBETREIBER 198 INHALT 13 9 VERLEGUNG UND EINBAU 200 9.1
KONVENTIONELLE BAUWEISEN 200 9.1.1 VORSCHRIFTEN, NORMEN, RICHTLINIEN 200
9.1.2 VERTRAGSBEDINGUNGEN 201 9.1.3 TIEFBAUARBEITEN (DIN 4124) 202 9.1.4
VERLEGUNG UND EINBAU IN OFFENER BAUWEISE 206 9.1.5 DUEKERVERLEGUNG 210
9.2 NEUE EINBAUTECHNOLOGIEN 211 9.2.1 EINFUEHRUNG 211 9.2.2 ALLGEMEINE
HINWEISE FUER DIE ANWENDUNG NEUER EINBAUTECHNOLOGIEN 212 9.2.2.1
VORAUSSETZUNGEN 212 9.2.2.2 BESONDERHEITEN VON PE-ROHREN 212 9.2.3
VERFAHRENSBESCHREIBUNGEN 214 9.2.3.1 ALLGEMEINES 214 9.2.3.2
PRESS-ZIEHVERFAHREN 214 9.2.3.3 HILFSROHRVERFAHREN 217 9.2.3.4
SPUELBOHRVERFAHREN 219 9.2.3.5 BERSTLININGVERFAHREN 223 9.2.3.6 FRAES- UND
PFLUGVERFAHREN 224 9.2.3.7 SONSTIGE VERFAHREN 228 9.2.4 ZUSAMMENFASSUNG
228 9.3 REHABILITATION VON DRUCKROHRLEITUNGEN - PE-RELININGVERFAHREN 229
9.3.1 EINLEITUNG 229 9.3.2 GRABENLOSE REHABILITATIONSVERFAHREN 231 9.3.3
PE-RELININGVERFAHREN 232 9.3.3.1 PE-RELININGVERFAHREN MIT RINGRAUM 232
9.3.3.2 PE-RELININGVERFAHREN OHNE RINGRAUM 232 9.3.4
QUALITAETSANFORDERUNGEN BEI GRABENLOSEN REHABILITATIONSVERFAHREN 234
9.3.4.1 PLANUNG 234 9.3.4.2 PRODUKTE 235 9.3.4.3 VERFAHREN 235 9.3.4.4
FACHUNTERNEHMEN 236 9.3.4.5 ABNAHMEDOKUMENTATION BEI GRABENLOSEN
REHABILITATIONSVERFAHREN 236 9.3.5 KONSEQUENZEN FUER DEN ROHRNETZBETRIEB
237 9.3.6 ZUSAMMENFASSUNG 238 9.4 EINBINDUNGS- UND REPARATURTECHNIK 239
9.4.1 EINLEITUNG 239 14 INHALT 9.4.2 VORSCHRIFTEN, TECHNISCHE REGELN,
VORAUSSETZUNGEN 239 9.4.3 ARBEITEN AN GASLEITUNGEN 240 9.4.4 ARBEITEN AN
WASSERLEITUNGEN 241 9.4.5 ABSPERRTECHNIKEN 241 9.4.5.1 GASLEITUNGEN 241
9.4.5.2 WASSERLEITUNGEN 243 9.4.6 ABSPERREINRICHTUNGEN 244 9.4.6.1
ABQUETSCHGERAETE NACH DVGW-MERKBLATT GW 332 UNTER EINHALTUNG DER
PARAMETER 244 9.4.6.2 BLASENSETZCJERAETE MIT ABSPERRBLASEN 244 9.4.7
VERBINDUNGSTECHNIKEN 244 9.4.7.1 SCHWEISSEN 244 9.4.7.2 KLEMMVERBINDUNGEN
247 9.4.7.3 PRESSFITTINGS 247 9.4.7.4 FLANSCHVERBINDUNGEN 247 9.4.7.5
ARBEITSABLAUF 248 9.4.8 DICHTHEITSPRUEFUNG 249 9.4.9 INBETRIEBNAHME 249
9.5 URSACHEN VON AUSFUEHRUNGSFEHLERN 250 9.5.1 EINLEITUNG 250 9.5.2
ANFORDERUNGEN AN DIE QUALITAETSSICHERUNG BEIM VERLEGEN 250 9.5.3
ANFORDERUNGEN AN DIE QUALITAETSSICHERUNG BEIM SCHWEISSEN . 254 9.5.4
URSACHEN VON FEHLERN 256 9.5.4.1 ALLGEMEINES 256 9.5.4.2 INDIVIDUELLE
FEHLER DES ROHRLEITUNGSBAUPERSONALS 257 9.5.4.3 VERMEIDUNG VON FEHLERN
BEIM HEIZWENDELSCHWEISSEN 257 9.5.4.4 VERMEIDUNG VON FEHLERN BEIM
HEIZELEMENTSTUMPFSCHWEISSEN . 260 9.5.4.5 BAUTEILSPEZIFISCHE
FEHLERMOEGLICHKEITEN 262 9.5.4.6 UNZUREICHENDE AUSSTATTUNG 262 9.5.4.7
GERAETETECHNISCHE FEHLERMOEGLICHKEITEN 263 9.5.4.8 OERTLICHE BAUSTELLEN-
UND WITTERUNGSGEGEBENHEITEN 263 9.5.5 ZUSAMMENFASSUNG 264 10
DRUCKPRUEFUNG - FESTIGKEITSPRUEFUNG, DICHTHEITSPRUEFUNG . 265 10.1
DRUCKPRUEFUNG VON WASSERROHRLEITUNGEN 265 10.1.1 THEORETISCHE GRUNDLAGEN
265 10.1.1.1 DRUCKVERLUSTMETHODE 265 10.1.1.2 WASSERVERLUSTMETHODE 268
10.1.1.3 SICHTPRUEFUNG 268 10.1.2 VORBEREITUNGS- UND SICHERUNGSARBEITEN
268 10.1.3 DIE KONTRAKTIONSPRUEFUNG FUER PE-UND PVC-ROHRLEITUNGEN 269
10.1.3.1 PRUEFEINRICHTUNGEN UND -GERATE 270 INHALT 15 10.1.3.1.1
DRUCKMESSGERAETE 270 10.1.3.1.2 TEMPERATUR 270 10.1.3.1.3
WASSERVOLUMENMESSGERAETE 271 10.1.3.1.4 PUMPEN 271 10.1.3.2 VORPRUEFUNG
271 10.1.3.3 HAUPTPRUEFUNG MIT INTEGRIERTER DRUCKABFALLPRUEFUNG 272 10.1.4
DOKUMENTATION 273 10.2 DRUCKPRUEFUNG VON GASROHRLEITUNGEN 274 10.2.1
BEDEUTUNG DES NACHWEISES DER DICHTIGKEIT EINES ROHRLEITUNGSSYSTEMS 274
10.2.2 EUROPAEISCHER UND NATIONALER STANDARD 274 10.2.3 DRUCKPRUEFUNG FUER
DEN PE-ROHRLEITUNGSBAU 274 10.2.4 THEORETISCHE GRUNDLAGEN [3] 275 10.2.5
DRUCKPRUEFVERFAHREN 276 10.2.6 DURCHFUEHRUNG DER DRUCKPRUEFVERFAHREN 276
10.2.6.1 SICHERUNGSMASSNAHMEN 276 10.2.6.2 SICHTVERFAHREN A 3 UND A 4 278
10.2.6.3 DRUCKMESSVERFAHREN B 3 279 10.2.6.4 PRAEZISIONSMESSVERFAHREN MIT
LUFT C 3 280 10.2.6.4.1 ALLGEMEINES 280 10.2.6.4.2 DRUCKMESSGERAETE FUER
DAS VERFAHREN C 3 280 10.2.6.4.3 DRUCK-ABLASSTEST 280 10.2.6.4.4
PRAEZISIONSMESSVERFAHREN C 3 - DIREKTE MESSUNG MIT KOLBENMANOMETER 281
10.2.6.4.5 PRAEZISIONSMESSVERFAHREN C 3 - INDIREKTE MESSUNG MIT
KOLBENMANOMETER 282 10.2.7 DRUCKPRUEFUNG VON PE-GASROHRLEITUNGEN 283
10.2.8 ZUSAMMENFASSUNG 284 11 ABNAHME UND DOKUMENTATION VON
PE-ROHRLEITUNGEN . 285 11.1 EINLEITUNG 285 11.2 DRUCKPRUEFUNG VON
GASROHRLEITUNG MIT EINEM BETRIEBSDRUCK 10 BAR 286 11.3 DURCHFUEHRUNG
DER DICHTHEITSPRUEFUNG NACH OEVGW G 52/2 BZW. EN 12007-2 286 11.3.1
DICHTHEITSPRUEFUNG MIT REGISTRIERENDEN DRUCKMESSGERAETEN NACH OEVGW G 52/2
287 11.3.2 BEISPIEL *DRUCKPROBENPROGRAMM FUER DICHTHEITS- UND
FESTIGKEITSPRUEFUNG" 288 16 INHALT 11.4 PRUEFBESCHEINIGUNG 293 11.5
BESTANDSUNTERLAGEN 293 11.6 ZUSAMMENFASSUNG 295 12 BETRIEB UND
INSTANDHALTUNG 29 6 12.1 BETRIEBSBEDINGUNGEN 296 12.2 ODORMITTEL 297
12.3 UEBERWACHUNG VON PE-ROHRLEITUNGEN 298 12.3.1 DURCHFUEHRUNG DER
GASROHRNETZPRUEFUNG 298 12.3.2 EINFLUSSGROESSEN DER GASAUSBREITUNG 299
12.3.3 URSACHEN FUER LECKSTELLEN UND BESEITIGUNG DER LECKSTELLEN 301 12.4
ERRICHTUNG EINER PE-LEITUNG AM BEISPIEL EINER PE-100-HOCHDRUCKLEITUNG
301 12.5 BETRIEB EINER PE-LEITUNG (PN 10) 305 12.6 ORTUNG VON
PE-LEITUNGEN 306 12.7 FAZIT 306 LITERATUR 307 INSERENTENVERZEICHNIS 313 |
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