Ablauforganisation in Produktion und Logistik:
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|---|---|
| Format: | Book |
| Language: | German |
| Published: |
Stuttgart
Schäffer-Poeschel
2004
|
| Edition: | 3., überarb. und erw. Aufl. |
| Subjects: | |
| Online Access: | Inhaltsverzeichnis |
| Item Description: | Frühere Ausg. u.d.T.: Küpper, Hans-Ulrich: Ablauforganisation |
| Physical Description: | XIII, 313 S. graph. Darst. |
| ISBN: | 379102342X |
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|---|---|
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Inhaltsverzeichnis
Vorwort.............................................................................................................
1 Gegenstand und Ziele von Ablauforganisation in Produktion und Logistik............. 1
1.1 Struktur des Wertschöpfungsprozesses von Unternehmungen.......................................1
1.2 Gegenstand und Ziele von Produktion und Logistik......................................................7
1.2.1 Ausprägungen von Produktionssystemen.........................................................7
1.2.1.1 Bedeutung und Systematisierung von Produktionstypen..........................7
1.2.1.2 Programmtypen..........................................................................................7
1.2.1.3 Prozeßtypen...............................................................................................8
1.2.1.4 Einsatztypen...............................................................................................9
1.2.1.5 Kombinationstypen..................................................................................10
1.2.2 Entscheidungsprobleme und Ziele der Produktion.........................................10
1.2.2.1 Überblick über wichtige Entscheidungsprobleme der Produktion..........10
1.2.2.2 Ziele der Produktion................................................................................12
1.2.3 Teilbereiche und Ziele der Logistik................................................................14
1.3 Gegenstand und Ziele der Ablauforganisation..............................................................16
1.3.1 Kennzeichnung der Ablauforganisation.........................................................16
1.3.2 Stellung der Ablauforganisation in der Unternehmung..................................19
1.3.2.1 Stellung der Ablauforganisation zur Aufbauorganisation
der Unternehmung...................................................................................19
1.3.2.2 Stellung der Ablauforganisation zur Planung der Unternehmung...........20
1.3.3 Ziele der Ablauforganisation..........................................................................21
1.3.3.1 Anforderungen an Ziele der Ablauforganisation.....................................21
1.3.3.2 Gliederung und Formen ablauforganisatorischer Ziele...........................22
1.3.3.3 Auftragsorientierte Ziele..........................................................................24
1.3.3.4 Arbeitsträgerorientierte Ziele...................................................................26
1.3.4 Elemente der Ablauforganisation...................................................................29
1.3.4.1 Arbeit und Arbeitsträger..........................................................................29
1.3.4.2 Arbeitsanalyse..........................................................................................29
1.3.4.3 Arbeitssynthese, Arbeitsgang und Stückprozeß......................................33
1.3.5 Phasen der Ablauforganisation.......................................................................33
1.3.5.1 Problemanalyse und Zielformulierung....................................................33
1.3.5.2 Datenermittlung und Datenprognose.......................................................34
VIH
1.3.5.3 Alternativensuche und Entscheidung.......................................................35
1.3.5.4 Durchföhrung und Kontrolle...................................................................36
1.3.6 Problembereiche der Ablauforganisation.......................................................36
1.3.6.1 Probleme der Arbeitsverteilung und
1.3.6.2 Gruppierungsprobleme............................................................................38
1.3.6.3 Reihenfolgeprobleme...............................................................................40
1.3.6.4 Transportprobleme....................,..............................................................43
Theoretische Grandlagen der Produktion ..................................................................45
2.1 Wissenschaftsziele und Struktur theoretischer Aussagensysteme................................45
2.2 Bestimmungsgrößen der Produktion.............................................................................48
2.2.1 Bedeutung und Struktur von produktions- und kostentheoretischen
Einflußgrößensystemen...................................................................................48
2.2.2 Produktionsprogramm und Stuckprozesse als grundlegende
Bestimmungsgrößen.......................................................................................53
2.2.3 Potential der Arbeiteträger..............................................................................56
2.2.4 Planungs- und Informationssystem.................................................................59
2.2.5 Marktbezogene Bestimmungsgrößen..............................................................63
2.3 Produktionstheoretische Aussagensysteme...................................................................64
2.3.1 Aktivitätsanalyse.............................................................................................64
2.3.2 Leontief-Funktionen und Input-Output-Ansatz..............................................67
2.3.2.1 Struktur der Leontief-Transformationsfunktionen...................................67
2.3.2.2 Herleitung der Leontief-Produktionsfunktion mit
dem Input-Output-Modell........................................................................69
2.3.2.3 Verlauf der Produktionsfunktion bei einer Kombination von
Leontief-Prozessen...................................................................................72
2.3.2.4 Empirische Geltung von Leontief-Funktionen........................................74
2.3.3 Substitutionale Produktionsfunktionen...........................................................76
2.3.3.1 Wichtige Typen substitutionaler Produktionsfunktionen........................76
2.3.3.2 Anwendungsbedingungen und Verlauf ertragsgesetzlicher
Produktionsfunktionen.............................................................................78
2.3.3.3 Linear-homogene substitutionale Produktionsfunktionen.......................82
2.3.3.4 Empirische Geltung von substitutionalen Produktionsfunktionen..........84
Inhaltsverzeichnis
2.3.4 Gutenberg-Funktionen....................................................................................85
2.3.4.1 Transformationsfunktionen nach Gutenberg...........................................85
2.3.4.2 Gutenberg-Produküonsfunküonen...........................................................90
2.3.4.3 Empirische Geltung von Gutenberg-Funktionen.....................................92
2.3.5 Weiterfuhrende produktionstheoretische Ansätze..........................................93
2.4 Kostentheoretische Aussagensysteme...........................................................................95
2.4.1 Verfahren zur Bestimmung von Kostenfunktionen........................................95
2.4.2 Kostenfunktionen
2.4.3 Kostenfunktionen
2.4.4 Kostenfunktionen bei alternativen Anpassungsformen für
Gutenberg-Funktionen..................................................................................106
3 Instramente
3.1 Überblick über die wichtigsten Informationsarten und
3.2 Instrumente zur Materialbedarfsvorhersage................................................................115
3.2.1 Überblick über die Arten des Materialbedarfs und die Verfahren der
Materialbedarfsvorhersage............................................................................115
3.2.2 Programmgebundene Verfahren zur Materialbedarfsvorhersage.................117
3.2.3 Verbrauchsgebundene Verfahren zur Materialbedarfsvorhersage................125
3.3 Instrumente zur Erfassung von Prozeßabläufen..........................................................129
3.3.1 Arbeitspläne und Ablaufkarten.....................................................................129
3.3.2 Verfahren der Zeitaufnahme.........................................................................131
3.3.3 Reihenfolgematrizen und Reihenfolgegraphen.............................................134
3.3.4 Balken- oder Gantt-Diagramme....................................................................137
3.3.5 Formale Modellierung von Prozeßabläufen..................................................140
3.4 Instrumente zur Entscheidungsunterstützung.............................................................143
X
4 Entscheidungsmodelle und Lösungsverfahren der Arbeitsverteilung and
Leistungsabstimmung.................................................................................................145
4.1 Ziele und Rahtnenbedingungen der Arbeitsverteilung und Leistungsabstimmung.... 145
4.2 Modell der isolierten Arbeitsverteilung......................................................................146
4.3 Fließbandabstimmung bei deterministischer Ein-Produkfferügung...........................147
4.3.1 Formale Abbildung der Fließbandabstimmung durch
Entscheidungsmodelle..................................................................................147
4.3.2 Heuristische Lösungsverfahren der Fließbandabstimmung..........................151
4.4 Fließbandabstimmung bei deterministischer Variantenfertigung...............................156
4.4.1 Bestimmung von Mischvarianten.................................................................157
4.4.2 Planung zyklischer Variantenfolgen.............................................................160
4.5 Leistungsanalyse von zuverlässigen seriellen Fließfertigungssystemen mit
stochastischen Bearbeitungszeiten..............................................................................165
4.5.1 Exakte Leistungsanalyse bei exponentialverteilten Bearbeitungszeiten
und unbeschränkten Puffern.........................................................................166
4.5.2 Approximative Leistungsanalyse bei allgemein verteilten
Bearbeitungszeiten und identisch beschränkten Puffern..............................169
5
Bestellmengen und Sicherheitsbeständen..................................................................l76
5.1 Gegenstand, Ziele und Rahmenbedingungen der Losgrößen- und
Bestellmengenplanung.....................................;..........................................................176
5.2 Statische Losgrößenplanung.......................................................................................178
5.2.1 Statische Losgrößenplanung ohne Berücksichtigung von
Kapazitätsrestriktionen.................................................................................178
5.2.2 Statische Losgrößenplanung mit Berücksichtigung
von Kapazitätsrestriktionen..........................................................................181
5.2.2.1 Statische Losgrößenplanung für ein Produkt bei endlicher
Fertigungsgeschwindigkeit....................................................................181
5.2.2.2 Statische Losgrößenplanung für mehrere Produkte bei endlicher
Fertigungsgeschwindigkeit....................................................................183
Inhaltsverzeichnis
5.3 Dynamische Losgrößenplanung..................................................................................186
5.3.1 Dynamische Ein-Produkt-Losgrößenplanung ohne Kapazitätsrestriktionen 186
5.3.1.1 Entscheidungsmodell der dynamischen
Ein-Produkt-Losgrößenplanung.............................................................186
5.3.1.2 Exakte Lösung des Entscheidungsmodells durch die dynamische
Optimierung...........................................................................................189
5.3.1.3 Heuristische Lösung des Entscheidungsmodells
durch das Verfahren von
5.3.2 Dynamische Mehr-Produkt-Losgrößenplanung mit
Kapazitätsrestriktionen.................................................................................193
5.4 Planung von Bestellmengen und Sicherheitsbeständen bei
stochastischer Nachfrage.............................................................................................198
5.4.1 DiefoqyPoHtikmjtß-Servicegradrestriktion..............................................199
5.4.1.1 Entscheidungsmodell der (s, q)-Politik..................................................201
5.4.1.2 Approximative Optimierung von Bestellmenge und Bestellpunkt
bei fester Wiederbeschaffungszeit und
normalverteilter Periodennachfrage.......................................................204
5.4.1.3 Bestimmung des Bestellpunktes bei näherungsweise normalverteilter
Wiederbeschaffungszeit und Periodennachfrage...................................207
5.4.2 Die (t,S)-Politik mit ß-Servicegradrestriktion..............................................208
5.4.2.1 Kennzeichnung der (t,S)- und Beziehung zur (s,q)-Politik...................208
5.4.2.2 Ermittlung eines gemeinsamen Bestellzyklus für verschiedene
Produktarten...........................................................................................211
6 Entscheidungsmodelle und Lösungsverfahren der Reihenfolge- und
6.1 Ziele und Rahmenbedingungen der Reihenfolge- und
Maschinenbelegungsplanung......................................................................................213
6.2 Entscheidungsmodell der zeitlichen Reihenfolge- und
Maschinenbelegungsplanung......................................................................................215
6.3 Verfahren zur Reihenfolge- und Maschinenbelegungsplanung
an einem Arbeitsträger................................................................................................217
6.3.1 Prioritätsregel zur Minimierung der mittleren Durchlaufzeit bei festen
Bearbeitungszeiten........................................................................................217
6.3.2 Heuristische Minimierung der Zyklusdauer bei reihenfolgeabhängigen
Rüstzeiten durch das Verfahren des besten Nachfolgers ...........................218
Xu Inhaltsverzeichnis
6.3.3 Heuristische Minimierung der Zyklusdauer bei Vor- und Nachlaufzeiten
mit dem Verfahren von Schräge...................................................................219
6.4 Verfahren zur Reihenfolge- und Maschinenbelegungsplanung an mehreren
Arbeitsträgern..............................................................................................................221
6.4.1 Verfahren für Probleme mit identischer Maschinenfolge je Auftrag...........221
6.4.1.1 Das Verfahren von Johnson för Probleme mit zwei Maschinen...........221
6.4.1.2 Erweiterung des Verfahrens von Johnson für Probleme mit
mehreren Maschinen..............................................................................223
6.4.2 Verfahren für Probleme mit unterschiedlicher Maschinenfolge je Auftrag .225
6.4.2.1 Das Verfahren von Akers für Probleme mit zwei Aufträgen................225
6.4.2.2 Das Shifting-Bottleneck-Verfahren für Probleme mit
mehreren Aufträgen...............................................................................228
6.4.2.3 Reihenfolge- und Maschinenbelegungsplanung mit Prioritätsregeln....232
7 Entscheidungsmodelle und Lösungsverfahren der Projektplanung ......................238
7.1 Ziele und Rahmenbedingungen der Projektplanung...................................................238
7.2 Strukturplanung in Vorgangsknotenneteplänen..........................................................240
7.3 Zeitplanung in Vorgangsknotennetzplänen.................................................................243
7.4 Entscheidungsmodell zur Kosten- und Kapazitätsplanung in
Vorgangsknotennetzplänen.........................................................................................248
8 Entscheidungsmodelle und Lösungsverfahren der
Transport-und Tourenplanung.................................................................................255
8.1 Ziele und Rahmenbedingungen der Transport- und Tourenplanung..........................255
8.2 Grundmodell der Transportplanung............................................................................255
8.2.1 Formale Abbildung der Transportplanung durch ein Entscheidungsmodell 255
8.2.2 Heuristische Lösung durch die Nord-West-Ecken-Regel.............................257
8.2.3 Heuristische Lösung durch die Vogel sche Approximationsmethode..........258
8.2.4 Exakte Lösung durch die Transportmethode................................................260
8.3 Planung von Rundreisen.............................................................................................266
8.3.1 Formale Abbildung durch ein Entscheidungsmodell....................................266
Inhaltsverzeichnis XQI
8.3.2 Heuristische Lösung des Rundreiseproblems durch das Verfahren der
sukzessiven Einbeziehung............................................................................268
8.3.3 Verbesserung durch das Verfahren der 2-optimalen Vertauschung.............270
8.4 Planung von Touren....................................................................................................272
9 Unterstützung der Ablauforganisation durch PPS-Systeme...........,......................^??
9.1 Grundstruktur der konventionellen PPS-Systeme.......................................................277
9.2 Neuere Konzepte der Produktionsplanung und -Steuerung.........................................281
9.2.1 Dezentrale Produktionssteuerung in Just-in-Time-Systemen durch
das Kanban-Verfahren..................................................................................282
9.2.2 Merkmale des engpaßorientierten OPT-Systems..........................................286
9.3 Struktur kapazitätsorientierter PPS-Systeme..............................................................288
Anhang
Literaturverzeichnis.............................................................................................................299
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| author | Küpper, Hans-Ulrich 1945- Helber, Stefan 1963- |
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| discipline | Technik Werkstoffwissenschaften / Fertigungstechnik Wirtschaftswissenschaften |
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