Produktionsplanung und -steuerung: Grundlagen, Gestaltung und Konzepte
Gespeichert in:
| Format: | Buch |
|---|---|
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Berlin [u.a.]
Springer
1999
|
| Ausgabe: | 2., korr. Aufl. |
| Schriftenreihe: | VDI
|
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | 3. Aufl. hrsg. von Günther Schuh |
| Beschreibung: | XXII, 773 S. graph. Darst. |
| ISBN: | 354065559X |
Internformat
MARC
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|---|---|
| adam_text | Inhaltsverzeichnis
1 Einführung 3
von Holger Luczak und Walter Eversheim
2 Grundlagen der Produktionsplanung und Steuerung 9
2.1 Aachener PPS Modell 9
von Martin Schotten
2.1.1 Überblick 9
2.1.2 Grundverständnis und Aufbau des Aachener PPS Modells 10
2.1.3 Einsatz von Sichten in PPS Projekten 12
2.1.4 Referenzsichten 14
2.1.4*1 Aufgabenreferenzsicht 16
2.1.4.2 Prozeßreferenzsicht 17
2.1.4.3 Funktionsreferenzsicht 19
2.1.4.4 Datenreferenzsicht 20
2.1A5 Objektorientierte Referenzsicht 22
2.1.5 Beispiel für eine Anwendung des Aachener PPS Modells:
Reorganisation der PPS 23
2.1.6 EDV Unterstützung des Aachener PPS Modells 26
2.1.7 Literatur 28
2.2 Aufgaben 29
von Harald Nicolai, Martin Schotten und Detlef Much
2.2.1 Überblick 29
2.2.2 Produktionsprogrammplanung 31
2.2.2*;i Absatzplanung 33
2.2.2.2 Bestandsplanung 34
2.2.2.3 Primärbedarfsplanung 36
2.2.2.4 Ressourcengrobplanung (auftragsanonym) 36
2.2.3 Produktionsbedarfsplanung 37
2.2.371 Bruttosekundärbedarfsermittlung 38
2.2.3.2 Nettosekundärbedarfsermittlung 39
2.2.3.3 Beschaffungsartzuordnung 40
2.2.3.4 Durchlaufterminierung 40
2.2.3.5 Kapazitätsbedarfsermittlung 42
2.2.3^6 Kapazitätsabstimmung 42
2.2.4 Eigenfertigungsplanung und Steuerung 43
2.2.4.1 Losgrößenrechnung 46
2.2.4.2 Feinterminierung 47
XII Inhaltsverzeichnis
2.2.4.3 Ressourcenfeinplanung 47
2.2.4.4 Reihenfolgeplanung 48
2.2.4.5 Verfügbarkeitsprüfung 49
2.2.4.6 Auftragsfreigabe 50
2.2.4.7 Auftragsüberwachung 50
2.2.4.8 Ressourcenüberwachung 50
2.2.5 Fremdbezugsplanung und Steuerung 51
2.2.5.1 Bestellrechnung 51
2.2.5.2 Angebotseinholung/ bewertung 52
2.2.5.3 Lieferantenauswahl 52
2.2.5.4 Bestellfreigabe und Bestellüberwachung 53
2.2.6 Auftragskoordination 53
2.2.6.1 Angebotsbearbeitung 54
2.2.6.2 Auftragsklärung 55
2.2.6.3 Auftragsgrobterminierung 55
2.2.6.4 Ressourcengrobplanung (auftragsbezogen) 56
2.2.6.5 Auftragsführung 56
2.2.7 PPS Controlling 57
2.2.7.1 Informationsaufbereitung 58
2.2.7.2 Informationsbewertung 59
2.2.7.3 Konfiguration 59
2.2.8 Lagerwesen 60
2.2.8.1 Lagerbewegungsführung 61
2.2.8.2 Bestandssteuerung 61
2.2.8.3 Lagerort und Lagerplatzverwaltung 62
2.2.8.4 Chargenverwaltung 62
2.2.8.5 Lagerkontrolle 62
2.2.8.6 Inventur 63
2.2.9 Ausgewählte Strategien und Verfahren im Rahmen der
Produktionsplanung und Steuerung 63
2.2.9.1 Management Resources Planning 65
2.2.9.2 Kanban 66
2.2.9.3 Fortschrittszahlenkonzept 68
2.2.9.4 Belastungsorientierte Auftragsfreigabe 68
2.2.9.5 Optimized Production Technology 70
2.2.9.6 Einordnung und Bewertung 71
2.2.10 Literatur 72
2.3 Prozesse 75
von Thorsten Heiderich und Martin Schotten
2.3.1 Überblick 75
2.3.2 Morphologie der Auftragsabwicklung 76
2.3.2.1 Erläuterung der Merkmale und ihrer Ausprägungen 78
2.3.3 Struktur der Prozeßmodelle 91
2.3.3.1 Auftragsabwicklungstypen 91
2.3.3.2 Detaillierungsgrad 92
2.3.3.3 Planungsebenen 93
Inhaltsverzeichnis XIII
2.3.3.4 Darstellungsform 93
2.3.4 Auftragsfertiger 94
2.3.4.1 Auftragskoordination 97
2.3.4.2 Produktionsprogrammplanung 100
2.3.43 Produktionsbedarfsplanung 100
2.3.4.4 Eigenfertigungsplanung und Steuerung 103
2.3.4.5 Fremdbezugsplanung und Steuerung 106
2.3.4.6 Lagerwesen 106
2.3.5 Rahmenauftragsfertiger 108
2.3.5.1 Produktionsprogrammplanung 111
2.3.5.2 Produktionsbedarfsplanung 115
2.3.5.3 Eigenfertigungsplanung und Steuerung 116
2.3.5.4 Fremdbezugsplanung und Steuerung 117
2.3.5.5 Auftragskoordination 119
2.3.5.6 Lagerwesen 119
2.3.6 Variantenfertiger 120
2.3.6.1 Auftragskoordination 123
2.3.6.2 Produktionsprogrammplanung 125
2.3.6.3 Produktionsbedarfsplanung 127
2.3.6.4 Eigenfertigungsplanung und Steuerung 130
2.3.6.5 Fremdbezugsplanung und Steuerung 131
2.3.6.6 Lagerwesen 131
2.3.7 Lagerfertiger 131
2.3.7.1 Produktionsprogrammplanung 134
2.3.7.2 Produktionsbedarfsplanung 136
2.3.7.3 Eigenfertigungsplanung und Steuerung 138
2.3.7.4 Fremdbezugsplanung und Steuerung 140
2.3.7.5 Auftragskoordination 140
2.3.7.6 Lagerwesen 142
2.3.8 Literatur 142
2.4 Funktionen 144
von Martin Schotten, Christian Paegert, Christian Vogeler,
Peter Treutlein und RalfKampker
2.4.1 Überblick 144
2.4.2 Begriffsdefinitionen 146
2.4.3 Funktionen zur Unterstützung der PPS Kernaufgaben 149
2.4.3.1 Produktionsprogrammplanung 149
2.4.3.2 Produktionsbedarfsplanung 156
2.4.3.3 Eigenfertigungsplanung und Steuerung 166
2.4.3.4 Fremdbezugsplanung und Steuerung 177
2.4.3.5 Auftragskoordination 180
2.4.3.6 Lagerwesen 189
2.4.3.7 PPS Controlling 195
2.4.4 Funktionen zur Verwaltung von Produkt und Prozeßdaten 201
2.4.4.1 Entwicklung und Konstruktion 201
2.4.4.2 Arbeitsplanung 210
XIV Inhaltsverzeichnis 2.4.5 Literatur 218
2.5 Daten 219
von Clemens Philippson und Martin Schotten
2.5.1 Überblick 219
2.5.2 Modellaufbau 219
2.5.3 Stammdaten ^....r.,,.._^ „..«.... 222
2.5.4 Daten der Auftragskoordination j. ...:..:„.T^.1...: 230
2.5.4.1 Auftragskoordination des Auftragsfertijjers . *«» 230
2.5.4.2 Auftragskoordination des Variantenfertjjgers ....** S 235
2.5.4.3 Auftragskoordination des Rahmenauftragsfertigers^.v 237
2.5.4.4 Auftragskoordination des Lagerfertigers *..:....„ ¦. 239
2.5.5 Daten der Produktionsprogrammplanung ^. i 240
2.5.5.1 Produktionsprogrammplanung des Lagerfertiger^ynd des
Variantenfertigers 240
2.5.5.2 Produktionsprogrammplanung des Rahmenauftragsfertigers 242
2.5.6 Daten der Produktionsbedarfsplanung 243
2.5.7 Daten der Eigenfertigungsplanung und Steuerung 248
2.5.7.1 Eigenfertigungsplanung und Steuerung des Auftragsfertigers
und des Variantenfertigers 249
2.5.7.2 Eigenfertigungsplanung des Rahmenauftragsfertigers und des
Lagerfertigers 251
2.5.8 Daten der Fremdbezugsplanung und Steuerung 252
2.5.9 Daten des Lagerwesens 254
2.5.10 Literatur 258
3 Gestaltung der Produktionsplanung und Steuerung 261
3.1 Gestaltungsaufgaben in der PPS 261
von Hendrik Wermers und Martin Schotten
3.1.1 Überblick 261
3.1.2 Gestaltungsstrategien 262
3.1.3 Literatur 267
3.2 Reorganisation der PPS 268
von Heinz Kaiser, Thorsten Heiderich und RalfPillep
3.2.1 Überblick 268
3.2.2 Zielsetzung der PPS Reorganisation 272
3.2.3 Projekteinrichtung 273
3.2.4 Prozeß und Strukturanalyse 279
3.2.5 Prozeß und Strukturoptimierung 285
3.2.6 Literatur 290
3.3 Auswahl von PPS Systemen 292
von Heinz Kaiser, Christian Paegert und Martin Schotten
3.3.1 Überblick 292
3.3.2 Kriterien zur Auswahl von Standard PPS Systemen 293
3.3.3 Verfahren zur Vorauswahl 295
Inhaltsverzeichnis XV
3.3.3.1 Erkundung des Marktangebotes 297
3.3.3.2 Ermittlung und Gewichtung der Anforderungen 299
3.3.3.3 Bewertung der PPS Systeme 301
3.3.3.4 Ermittlung der Favoritengruppe 305
3.3.4 Verfahren zur Endauswahl 306
3.3.4.1 Problematik bei der Endauswahl 306
3.3.4.2 Zielsetzung und Vorgehensweise bei der Endauswahl 306
3.3.4.3 Voraussetzungen für eine erfolgreiche Endauswahl 308
3.3.4.4 Erstellung von Testfahrplänen 309
3.3.4.5 Durchführung von Systemtests bei PPS Anbietern 313
3.3.4.6 Besuch von Referenzanwendern 322
3.3.5 Verpflichtungsheft und Vertragsabschluß 324
3.3.6 Literatur 325
3.4 Einführung von PPS Systemen 327
von Reiner Schmitz
3.4.1 Überblick 327
3.4.2 Stellung von PPS Systemen im Unternehmen 328
3.4.3 Zielsetzung der PPS Einführung 331
3.4.4 Aufgaben bei der Einführung von PPS Systemen 335
3.4.5 Fachmanagement 339
3.4.5.1 Personalentwicklung und Qualifizierung 340
3.4.5.2 Erstellung eines Prototypen 344
3.4.5.3 Feinkonzeption 345
3.4.5.4 Anpassung und Konfiguration des PPS Systems 349
3.4.5.5 Datenaufbereitung und Übernahme 353
3.4.5.6 Übergang in den Echtbetrieb 357
— 3.4.6 Projektmanagement 358
3.4.6.1 Projektziele 358
3.4.6.2 Aufgabenträger bei der Einführung von PPS Systemen 359
3.4.6.3 Verhaltensstrategien 361
3.4.6.4 Wahl des Projektleiters 362
3.4.6.5 Gliederung des Projektes in Teilprojekte 364
3.4.6.6 Projektablauf 366
53.4.7 Allgemeine Voraussetzungen für ein erfolgreiches Projekt 371
3.4.8 Literatur 373
3.5 Einrichtung einer Auftragsleitstelle 376
von Walter Eversheim, Daniel Böhmer, RalfDohms
und Oliver Schellberg
3.5.1 Überblick 376
3.5.2 Ausgangssituation, Beweggründe für den Einsatz einer
Auftragsleitstelle 378
3.5.3 Referenzmodell einer Auftragsleitstelle 382
3.5.3.1 Merkmale des Informationsbedarfs einer Auftragsleitstelle 383
3.5.3.2 Aufbau des Referenzmodells 387
3.5.4 Aufbauorganisatorische Einbindung in das Unternehmen 396
XVI Inhaltsverzeichnis 3.5.4.1 Die Auftragsleitstelle in einer Stab Linien Organisation 400
3.5.4.2 Die Auftragsleitstelle in einer Matrixorganisation 403
3.5.4.3 Interne Organisation der Auftragsleitstelle 406
3.5.5 Unternehmensspezifische Gestaltung und Einführung von
Auftragsleitstellen 408
3.5.5.1 Ablauforganisatorische Konfiguration der Auftragsleitstelle 410
3.5.5.2 Aufbauorganisatorische Konfiguration der Auftragsleitstelle 411,
3.5.5.3 Interne Gliederung der Auftragsleitstelle 411
3.5.5.4 Investitionsbewertung zum Einsatz von Auftragsleitstellen 413
3.5.5.5 Erfolgskontrolle zur Implementierung einer Auftragsleitstelle 415
3.5.6 Zusammenfassung 416
3.5.7 Literatur 417
3.6 Einführung eines PPS Controllings 420
von Hans Peter Wiendahl, Michael Höbig und Kwok Wai Yu
3.6.1 Überblick 420
3.6.2 Funktionen und Anforderungen an Systeme
des Produktionscontrollings 421
3.6.3 Modelle des Produktionscontrollings 423
3.6.3.1 Ressourcenorientierte Modellierung von Produktionsprozessen 423
3.6.3.2 Auftragsorientierte Modellierung von Produktionsprozessen 431
3.6.3.3 Verknüpfung der ressourcen und auftragsorientierten
Modellierung 435
3.6.4 Einführung eines Produktionscontrollings in Industrieunter¬
nehmen 436
3.6.4.1 Problemfelder bei der Einführung 438
3.6.4.2 Einführung und Konfiguration 440
3.6.4.3 Schulungsmaßnahmen 441
3.6.5 Einsatzmöglichkeiten der Modelle und Systeme des Produktions¬
controllings 443
3.6.5.1 Beispiele für den Einsatz von Produktionscontrollingsystemen 446
3.6.6 Literatur 457
3.7 PPS in dezentralen Produktionsstrukturen 458
von Christian Nedeß und Joachim Käselau
3.7.1 Überblick 458
3.7.2 Gestaltungsprinzipien dezentraler Produktionsstrukturen 459
3.7.2.1 Fertigungssegmente 459
3.7.2.2 Fertigungs und Montageinseln 460
3.7.3 Organisation dezentraler Produktionsstrukturen 462
3.7.3.1 Organisation der Prozeßabwicklung 462
3.7.3.2 Arbeitsorganisation 464
3.7.4 Rechnereinsatz bei dezentralen Produktionsstrukturen 464
3.7.5 PPS bei dezentraler Auftragsfertigung 468
3.7.5.1 Randbedingungen 468
3.7.5.2 Auftragsabwicklungsprozeß 470
3.7.5.3 Rechnereinsatz 472
Inhaltsverzeichnis XVII
3.7.6 PPS bei dezentraler Rahmenauftragsfertigung 474
3.7.6.1 Randbedingungen 474
3.7.6.2 Auftragsabwicklungsprozeß 475
3.7.6.3 Rechnereinsatz 478
3.7.7 PPS bei dezentraler Variantenfertigung 479
3.7.7.1 Randbedingungen 479
3.7.7.2 Auftragsabwicklungsprozeß 480
3.7.7.3 Rechnereinsatz 483
3.7.8 PPS bei dezentraler Lagerfertigung 484
3.7.8.1 Randbedingungen 484
3.7.8.2 Auftragsabwicklungsprozeß 485
3.7.8.3 Rechnereinsatz 487
3.7.9 Zusammenfassung 488
3.7.10 Literatur 490
4 Konzeptentwicklungen in der
Produktionsplanung und Steuerung 495
4.1 Entwicklungstrends in der PPS 495
von Thorsten Heiderich und Peter Treutlein
4.1.1 Überblick 495
4.1.2 Literatur 505
4.2 Organisationsentwicklung und PPS 506
von Kai Krings und Holger Luczak
4.2.1 Überblick 506
4.2.2 Ein Wandel der Leitbilder Aktuelle Reorganisationsansätze 506
4.2.3 Gruppenarbeitsformen 509
4.2.4 Zusammenhänge von Gruppenarbeit, Auftragsabwicklung sowie
Produktionsplanung und Steuerung (PPS) 516
4.2.5 Veränderungsprozesse erfolgreich gestalten 521
4.2.6 Vorgehen bei betrieblichen Reorganisationsvorhaben 524
4.2.7 Gruppenarbeitsformen und PPS Einführung 531
4.2.8 Zusammenfassung 542
4.2.9 Literatur 543
4.3 Gestaltung der Auftragsabwicklung und PPS bei
Unternehmenszusammenschlüssen 546
von Detlef Much
4.3.1 Überblick 546
4.3.1.1 Problemstellung und Zielsetzung 546
4.3.1.2 Begriffe 548
4.3.2 Morphologisches Merkmalsschema 550
4.3.3 Unternehmenszusammenschlußtypen 555
4.3.4 Kernkompetenzzusammenschluß 563
4.3.4.1 Anforderungen an die technische Auftragsabwicklung 563
4.3.4.2 Referenzprozeßmodell 567
4.3.4.3 Funktionale Anforderungen 570
XVIII Inhaltsverzeichnis 4.3.5 Markterweiterungszusammenschluß 571
4.3.5.1 Anforderungen an die technische Auftragsabwicklung 571
4.3.5.2 Referenzprozeßmodell 573
4.3.5.3 Funktionale Anforderungen 575
4.3.6 Fertigungszusammenschluß 576
4.3.6.1 Anforderungen an die technische Auftragsabwicklung 576
4.3.6.2 Referenzprozeßmodell 578
4.3.6.3 Funktionale Anforderungen 579
4.3.7 Systemzusammenschluß 580
4.3.7.1 Anforderungen an die technische Auftragsabwicklung 580
4.3.7.2 Referenzprozeßmodell 583
4.3.7.3 Funktionale Anforderungen 585
4.3.8 Produktionsstufenzusammenschluß 585
4.3.8.1 Anforderungen an die technische Auftragsabwicklung 585
4.3.8.2 Referenzprozeßmodell 588
4.3.8.3 Funktionale Anforderungen 590
4.3.9 Literatur 591
4.4 Integration umweltschutzbezogener
Funktionen und Daten in PPS Systeme 596
von Heinz Kaiser
4.4.1 Überblick 596
4.4.2 Neue umweltbezogene Randbedingungen 598
4.4.3 Ansätze zur Umsetzung einer ökologieorientierten Produktions¬
organisation 600
4.4.4 Reststoffkoordination 606
4.4.4.1 Anforderungen an eine PPS System Unterstützung 606
4.4.4.2 Überblick über erforderliche Funktionen und Daten 607
4.4.4.3 Beispiele für die Nutzung und Anpassung von in einem
Standard PPS System vorhandenen Funktionen 610
4.4.4.4 Ableitung des Erweiterungsbedarfes von Standard PPS
Systemen für eine Planung und Steuerung des innerbetrieblichen
Recyclings von Reststoffen 615
4.4.5 Planung und Steuerung des Recyclings von Altprodukten 617
4.4.6 Vorgehensweise zur Einführung einer kreislauforientierten PPS 620
4.4.7 Ökologieorientiertes Produktionscontrolling 624
4.4.8 Zusammenfassung 626
4.4.9 Literatur 628
4.5 Produktdatenmanagement mit PPS Systemen 629
von Clemens Philippson
4.5.1 Überblick 629
4.5.2 Grundlagen des Produktdatenmanagements 630
4.5.2.1 Ausgangssituation der betrieblichen Praxis 630
4.5.2.2 Was sind Produktdaten? 631
4.5.2.3 Was ist Produktdatenmanagement? 634
4.5.3 Konzept und Funktionen von PDM Systemen 635
Inhaltsverzeichnis XIX
4.5.3.1 Grundkonzept von PDM Systemen 635
4.5.3.2 Anwendungsfunktionen von PDM Systemen 637
4.5.3.3 Systemfunktionen von PDM Systemen 638
4.5.4 Funktionen von Standard PPS Systemen zur Unterstützung
des Produktdatenmanagements 639
4.5.4.1 Materialbenummerung, Gliederung der Nummernbestandteile 639
4.5.4.2 Materialklassifizierung, Sachmerkmalleisten 640
4.5.4.3 Materialsuche 642
4.5.4.4 Materialverwendungsnachweise 643
4.5.4.5 Stücklistenstruktursichten 644
4.5.4.6 Statusführung und Versionierung 646
4.5.4.7 Integration von Workflowmanagement Konzepten 648
4.5.4.8 Workflowmanagement Funktionen 649
4.5.4.9 Projektmanagement 649
4.5.4.10 Schnittstellen zwischen PPS Systemen und angrenzenden
technischen EDV Systemen 650
4.5.5 Zusammenfassung 652
4.5.6 Literatur 652
4.6 Objektorientierte PPS Systementwicklung 653
von Alexandra Kees
4.6.1 Überblick 653
4.6.2 Grundlagen der Objektorientierung 654
4.6.3 Notation 656
4.6.4 Vorgehensweise 659
4.6.5 Kommunikationsorientierte Ableitung des Klassendiagramms 666
4.6.5.1 Teilmodell Produktionsprogrammplanung 666
4.6.5.2 Teilmodell Produktionsbedarfsplanung 672
4.6.5.3 Teilmodell Eigenfertigungsplanung und Steuerung 676
4.6.5.4 Teilmodell Fremdbezugsplanung und Steuerung 681
4.6.5.5 Teilmodell Auftragskoordination 685
4.6.5.6 Teilmodell Lagerwesen 690
4.6.5.7 Zusammensetzung des Gesamtmodells 692
4.6.6 Objektorientierte PPS Systeme heute 693
4.6.7 Zusammenfassung 694
4.6.8 Literatur 695
4.7 PPS Systementwicklung mit Componentware 696
von Sybille Möhle, Marc Braun und Peter Mertens
4.7.1 Überblick 696
4.7.2 Die Componentware Idee als Ansatz zur Entwicklung von
Anwendungssystemen 697
4.7.2.1 Der Bedarfssog einfache PPS Systeme 697
4.7.2.2 Der Technologiedruck Neue Softwarekonzepte für Mittel¬
wege zwischen Individual und Standardsoftware 700
4.7.2.3 Componentware 702
XX Inhaltsverzeichnis 4.7.2.4 Vorgehensmodell bei einer Anwendungssoftwareentwicklung
mit Componentware 704
4.7.3 Die Experimentierumgebung 706
4.7.3.1 Der Fahrrad Modellbetrieb 706
4.7.3.2 Hard und Software 706
4.7.3.3 Schnittstellen 707
4.7.4 Beschreibung des entwickelten Prototyps CW PPS 710
4.7.4.1 Überblick 710
4.7.4.2 Aktueller Stand der Entwicklung 712
4.7.4.3 Test der Microsoft Bausteine 719
4.7.5 Erfahrungen bei Verwendung des Componentware Ansatzes 720
4.7.5.1 Verwendete Komponenten 720
4.7.5.2 Eingesetzte Schnittstellen 723
4.7.5.3 Realisierungsaufwand und Entwicklungsteam 723
4.7.5.4 Austauschbare Bausteine 725
4.7.6 Vor und Nachteile beim Einsatz von Componentware 726
4.7.7 Konfiguration eines unternehmensspezifischen PPS Systems
mit Hilfe austauschbarer Betriebstypenkomponenten 727
4.7.8 Literatur 731
4.8 Bewertung von PPS Systemen hinsichtlich der Erfüllung
von Benutzeranforderungen 733
von Stefanie Armbruster, Johannes Springer und Holger Luczak
4.8.1 Überblick 733
4.8.2 Iterative Systembewertung und Verbesserung 736
4.8.3 Semiotisches Modell der Mensch Rechner Interaktion 737
4.8.4 Benutzerkriterien als Gestaltungsgrundsatz 740
4.8.5 Benutzeranforderungen als Bewertungskriterien 746
4.8.6 Praktische Systembewertung anhand exemplarischer Kriterien 749
4.8.7 Integration von PPS in Kommunikationsarchitekturen 751
4.8.8 Literatur 754
5 Ausblick 757
von Martin Schotten und RalfPillep
Sachverzeichnis 761
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