Holdings: Simulative Vorhersage und Analyse der Oberflächenrauheit beim Formelementfräsen von dünnwandigen ultrafeinkörnigen (UFG) Spaltprofilen

Simulative Vorhersage und Analyse der Oberflächenrauheit beim Formelementfräsen von dünnwandigen ultrafeinkörnigen (UFG) Spaltprofilen:

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Bibliographic Details
Main Author:	Turan, Emrah 1986- (Author)
Format:	Thesis Book
Language:	German
Published:	Herzogenrath Shaker 2018
Edition:	1. Auflage
Series:	Schriftenreihe des PTW: "Innovation Fertigungstechnik"
Subjects:	Oberflächenanalyse Prozesssimulation Rauigkeit Simulation Fräsen Profilherstellung Fließspalten Dünnwandiges Bauelement Blech Werkstück Ultrafeinkorn Hochschulschrift
Online Access:	Inhaltsverzeichnis
Physical Description:	IX, 142 Seiten Illustrationen, Diagramme 21 cm x 14.8 cm, 213 g
ISBN:	9783844062083 3844062084

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS I INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS .......................................................................................................................... I ABKUERZUNGSVERZEICHNIS ............................................................................................................. III FORMELVERZEICHNIS ....................................................................................................................... V 1 EINLEITUNG ................................................................................................................................. 1 2 GRUNDLAGEN UND STAND DER FORSCHUNG ............................................................................... 3 2.1 ULTRAFEINKOEMIGE (UFG) WERKSTOFFE .............................................................................. 3 2.1.1 DEFINITION ULTRAFEINKOERNIGER UND NANOKRISTALLINER WERKSTOFFE ......................... 3 2.1.2 VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG VON UFG GEFUEGEN ................................................... 4 2.1.3 EIGENSCHAFTEN VON UFG WERKSTOFFEN ............................................................... 4 2.1.4 INDUSTRIELLE ANWENDUNG VON UFG WERKSTOFFEN .............................................. 7 2.2 SPALTPROFILIEREN UND SPALTBIEGEN .................................................................................... 9 2.2.1 GRUNDLAGEN DES SPALTPROFILIERENS UND -BIEGENS ................................................ 9 2.2.2 MATERIALEIGENSCHAFTEN VON SPALTPROFILEN ........................................................ 11 2.3 ZERSPANUNG VON ULTRAFEINKOERNIGEN WERKSTOFFEN ......................................................... 15 2.3.1 EINFLUSS AUF DIE PROZESSKRAEFTE .......................................................................... 15 2.3.2 EINFLUSS AUF DIE OBERFLAECHENINTEGRITAET UND -TOPOGRAPHIE ............................... 17 2.4 MODELLIERUNG DER PROZESSDYNAMIK BEIM FRAESEN DUENNWANDIGER BAUTEILE ................. 21 2.4.1 ZERSPANKRAFTMODELLE ........................................................................................ 21 2.4.2 SIMULATIVE ABBILDUNG DES DYNAMISCHEN WERKZEUGVERHALTENS ...................... 24 2.4.3 MODELLIERUNG DER WERKSTUECKDYNAMIK ............................................................ 27 2.4.4 VORHERSAGE DER BAUTEILQUALITAET MITTELS DER WERKZEUG-WERKSTUECK- SIMULATION ........................................................................................................ 33 3 PROBLEMSTELLUNG, ZIELSETZUNG UND VORGEHENSWEISE ........................................................40 4 VERSUCHS- UND MESSTECHNIK ................................................................................................ 42 4.1 EXPERIMENTELLE RANDBEDINGUNGEN .............................................................................. 42 4.1.1 VERSUCHSMASCHINE ............................................................................................ 42 4.1.2 VERSUCHSWERKSTOFF-WERKSTUECK ......................................................................... 43 4.1.3 WERKSTUECKSPANNUNG ......................................................................................... 43 4.1.4 VERSUCHSWERKZEUGE ......................................................................................... 45 4.2 MESSEQUIPMENT UND -AUFBAU ........................................................................................46 4.2.1 MESSUNG DER ZERSPANKRAEFTE .............................................................................. 46 4.2.2 ERMITTLUNG DER WERKSTUECKDYNAMIK ................................................................. 48 4.2.3 ERMITTLUNG DER WERKZEUGSCHWINGUNGEN ......................................................... 49 II INHALTSVERZEICHNIS 4.2.4 OBERFLAECHENRAUHEITSMESSUNG VON GEFRAESTEN FEATURES .................................... 52 5 SIMULATIONSANSATZ ZUR MODELLIERUNG DES FORMELEMENTFRAESPROZESSES ......................... 53 5.1 AUFBAU DER PROZESSSIMULATION ZUR VORHERSAGE DER BAUTEILQUALITAET ........................... 53 5.2 MECHANISTISCHES ZERSPANKRAFTMODELL ......................................................................... 54 5.2.1 VORGEHENSWEISE BEIM AUFBAU DES MECHANISTISCHEN ZERSPANKRAFTMODELLS ......................................................................................... 55 5.2.2 DURCHFUEHRUNG VON EXPERIMENTELLEN VERSUCHEN ZUR KALIBRIERUNG DES ZERSPANKRAFTMODELLS ......................................................................................... 63 5.3 MODELLIERUNG DES DYNAMISCHEN WERKZEUGVERHALTENS .................................................. 66 5.3.1 ANALYTISCHER ANSATZ ZUR BERECHNUNG DER WERKZEUGSCHWINGUNGEN ............... 66 5.3.2 MESSTECHNISCHE ERMITTLUNG DER STATISCHEN UND DYNAMISCHEN EIGENSCHAFTEN DES WERKZEUGSYSTEMS .............................................................. 72 5.4 WERKSTUECKMODELLIERUNG ............................................................................................... 75 5.4.1 GRUNDIDEE DER FE-BASIERTEN WERKSTUECKSIMULATION ......................................... 76 5.4.2 EXPERIMENTELLE ERMITTLUNG DER MODALEN PARAMETER DES WERKSTUECKSYSTEMS ............................................................................................ 78 5.4.3 BERECHNUNG DER ZEIT- UND POSITIONSABHAENGIGEN WERKSTUECKVERSCHIEBUNGEN ............................................................................... 84 5.4.4 VORHERSAGEGENAUIGKEIT DES WERKSTUECKMODELLS ............................................. 85 5.5 MATERIALABTRAGSSIMULATION ............................................................................................ 88 5.6 EXPERIMENTELLE VERIFIZIERUNG DES GANZHEITLICHEN PROZESSMODELLS ............................ 92 6 MODELLBASIERTE VORHERSAGE UND ANALYSE DER BEARBEITUNGSQUALITAET BEIM PROFILFRAESEN ........................................................................................................................... 94 6.1 BERUECKSICHTIGUNG WERKZEUGSEITIGER EINFLUESSE AUF DIE BEARBEITUNGSQUALITAET ............. 94 6.2 EINFLUSSNAHME DES GEFUGEZUSTANDS DES WERKSTUECKS AUF DIE OBERFLAECHENSTRUKTUR DER FORMELEMENTE ........................................................... 101 6.3 AUSWIRKUNG DER VARIATION DER TECHNOLOGIEPARAMETER AUF DIE OBERFLAECHENSTRUKTUR ........................................................................................... 103 6.4 BEWERTUNG DER QUALITAETSERGEBNISSE DES FORMELEMENTFRAESENS .................................. 112 6.5 FAZIT ZUR GANZHEITLICHEN PROZESSSIMULATION .............................................................. 116 7 FOLGERUNGEN FUER DIE PRAXIS ............................................................................................... 118 8 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK ..................................................................................... 121 9 LITERATURVERZEICHNIS ........................................................................................................... 124
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