Prozess-Gefüge-Eigenschaften: Korrelation für langfaserverstärktes Aluminium
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Veröffentlicht: |
Aachen
Shaker-Verl.
2007
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ALUMINIUM VON DER FAKULTAET FUER GEORESSOURCEN UND MATERIALTECHNIK DER
RHEINISCH -WESTFAELISCHEN TECHNISCHEN HOCHSCHULE AACHEN ZUR ERLANGUNG DES
AKADEMISCHEN GRADES EINES DOKTORS DER INGENIEURWISSENSCHAFTEN GENEHMIGTE
DISSERTATION VORGELEGT VON DIPLOM-INGENIEUR MARCEL ROSEFORT AUS HOMBURG
AN DER SAAR BERICHTER: UNIV.-PROF. DR.-ING. ANDREAS BUEHRIG-POLACZEK
UNIV.-PROF. (EM.) DR.-ING. DR.-ING.E.H. PETER R. SAHM TAG DER MUENDLICHEN
PRUEFUNG: 05. DEZEMBER 2006 PROZESS-GEFUEGE-EIGENSCHAFTEN: KORRELATIONEN
FUER LANGFASERVERSTAERKTES ALUMINIUM INHALT 0 KURZFASSUNG I 0.1 EINLEITUNG
UND ZIELSETZUNG I 0.2 GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK IV 0.3 DER
HERSTELLUNGSPROZESS X 0.4 WERKSTOFFAUSWAHL XII 0.5 DIE MECHANISCHEN
EIGENSCHAFTEN DES MMCS XIV 0.6 GEFUEGEANALYSE XX 0.7 REGRESSIONSANALYSE
*PROZESS-GEFUEGE-EIGENSCHAFTEN XXVIII 0.8 VERFAHRENSOPTIMIERUNG XXXI 0.9
DISKUSSION UND AUSBLICK XXXIII 1 EINLEITUNG UND ZIELSETZUNG 1 1.1
EINLEITUNG 1 1.2 ZIELSETZUNG . 7 2 GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK 11
2.1 INNOVATIVE WERKSTOFFE /MMCS 11 2.2 DIE FASERVERSTAERKUNG VON
ALUMINIUM 13 2.2.1 GEEIGNETE VERSTAERKUNGSFASERN 15 2.2.2 ANALYTISCHE
MODELLE 20 2.2.3 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN 22 2.2.4 INFILTRATION UND
BENETZUNG 25 2.3 DER MATRIXWERKSTOFF 27 2.3.1 REINALUMINIUM 28 2.3.2
KOMMERZIELLE LEGIERUNGEN 29 2.4 HERSTELLUNGSVERFAHREN FUER
LANGFASERVERSTAERKTE ALUMINIUMWERKSTOFFE. 31 3 DER HERSTELLUNGSPROZESS 36
3.1 DAS MODIFIZIERTE FEINGUSSVERFAHREN 36 3.2 DIE PROZESSPARAMETER UND
IHRE KONTROLLE 41 3.2.1 SCHMELZETEMPERATUR 41 3.2.2
FORMSCHALENTEMPERATUR 42 3.2.3 TEMPERATURVERLAUF IN DER FORMSCHALE 43
3.2.4 INFILTRATIONSDRUCK. 48 3.2.5 EVAKUIERUNGSDRUCK 49 4
WERKSTOFFAUSWAHL UND VERSUCHSDURCHFUEHRUNG 51 4.1 VERSTAERKUNGSFASERN 51
4.2 DAS LEGIERUNGSSYSTEM AL-ZN-MG 52 4.3 DIE LEGIERUNG AL-ZN6-MG1 F.. 55
4.3.1 MATRIX 56 4.3.2 VERBUNDWERKSTOFF 58 4.4 DIE LEGIERUNG
AL-ZN6-MG1-AG1 60 4.4.1 MATRIX 60 4.4.2 VERBUNDWERKSTOFF 62 4.5
VERSUCHSDURCHFUEHRUNG 65 5 DIE MECHANISCHEN EIGENSCHAFTEN DES MMCS 68 5.1
WERKSTOFFPRUEFUNG FUER LANGFASERVERSTAERKTE MMCS 68 5.1.1 PRUEFVERSUCHE 69
5.1.2 PROBENGEOMETRIEN 70 5.2 EIGENSCHAFTEN DES MMCS 74 5.2.1 STATISCHE
BELASTUNG, ZUG- UND DRUCKVERSUCHE 74 5.2.2 ERMUEDUNGSVERHALTEN 81 5.2.3
EIGENSPANNUNGSZUSTAND 82 5.3 BIVARIATE KORRELATIONEN 84 6 GEFUEGEANALYSE
87 6.1 GEFUEGEANALYSE AN LANGFASERVERSTAERKTEN MMCS 87 6.2 AUTOMATISCHE
GEFUEGEANALYSE 88 6.3 DAS GEFUEGE DES MMCS 96 6.3.1 MAKROSKOPISCHE
ERGEBNISSE 96 6.3.2 MIKROSKOPISCHE ERGEBNISSE 101 6.4 BIVARIATE
KORRELATIONEN...: 107 7 REGRESSIONSANALYSE
*PROZESS-GEFUEGE-EIGENSCHAFTEN 114 7.1 PROZESSPARAMETER 115 7.2
GEFUEGEPARAMETER 116 7.3 PROZESS-UND GEFUEGEPARAMETER 119 8
VERFAHRENSOPTIMIERUNG 121 8.1 DER FASERWIRKUNGSGRAD 121 8.2 DIE
AUSSCHUSSRATE 122 8.3 DER FASERVOLUMENANTEIL 123 9 DISKUSSION UND
AUSBLICK 126 10 LITERATUR 126 11 ANHANG 126 11.1 DATEN DER
REGRESSIONSANALYSE 126 11.2 STATISTISCHE GRUNDBEGRIFFE 143 11.3
VERWENDETE BEGRIFFE UND FORMELZEICHEN 148 12 LEBENSLAUF 149
|
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PROZESS-GEFLIGE-EIGENSCHAFTEN: KORRELATIONEN FUER LANGFASERVERSTAERKTES
ALUMINIUM VON DER FAKULTAET FUER GEORESSOURCEN UND MATERIALTECHNIK DER
RHEINISCH -WESTFAELISCHEN TECHNISCHEN HOCHSCHULE AACHEN ZUR ERLANGUNG DES
AKADEMISCHEN GRADES EINES DOKTORS DER INGENIEURWISSENSCHAFTEN GENEHMIGTE
DISSERTATION VORGELEGT VON DIPLOM-INGENIEUR MARCEL ROSEFORT AUS HOMBURG
AN DER SAAR BERICHTER: UNIV.-PROF. DR.-ING. ANDREAS BUEHRIG-POLACZEK
UNIV.-PROF. (EM.) DR.-ING. DR.-ING.E.H. PETER R. SAHM TAG DER MUENDLICHEN
PRUEFUNG: 05. DEZEMBER 2006 PROZESS-GEFUEGE-EIGENSCHAFTEN: KORRELATIONEN
FUER LANGFASERVERSTAERKTES ALUMINIUM INHALT 0 KURZFASSUNG I 0.1 EINLEITUNG
UND ZIELSETZUNG I 0.2 GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK IV 0.3 DER
HERSTELLUNGSPROZESS X 0.4 WERKSTOFFAUSWAHL XII 0.5 DIE MECHANISCHEN
EIGENSCHAFTEN DES MMCS XIV 0.6 GEFUEGEANALYSE XX 0.7 REGRESSIONSANALYSE
*PROZESS-GEFUEGE-EIGENSCHAFTEN" XXVIII 0.8 VERFAHRENSOPTIMIERUNG XXXI 0.9
DISKUSSION UND AUSBLICK XXXIII 1 EINLEITUNG UND ZIELSETZUNG 1 1.1
EINLEITUNG 1 1.2 ZIELSETZUNG '. 7 2 GRUNDLAGEN UND STAND DER TECHNIK 11
2.1 INNOVATIVE WERKSTOFFE /MMCS 11 2.2 DIE FASERVERSTAERKUNG VON
ALUMINIUM 13 2.2.1 GEEIGNETE VERSTAERKUNGSFASERN 15 2.2.2 ANALYTISCHE
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3.1 DAS MODIFIZIERTE FEINGUSSVERFAHREN 36 3.2 DIE PROZESSPARAMETER UND
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3.2.4 INFILTRATIONSDRUCK. 48 3.2.5 EVAKUIERUNGSDRUCK 49 4
WERKSTOFFAUSWAHL UND VERSUCHSDURCHFUEHRUNG 51 4.1 VERSTAERKUNGSFASERN 51
4.2 DAS LEGIERUNGSSYSTEM AL-ZN-MG 52 4.3 DIE LEGIERUNG AL-ZN6-MG1 F. 55
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AL-ZN6-MG1-AG1 60 4.4.1 MATRIX 60 4.4.2 VERBUNDWERKSTOFF 62 4.5
VERSUCHSDURCHFUEHRUNG 65 5 DIE MECHANISCHEN EIGENSCHAFTEN DES MMCS 68 5.1
WERKSTOFFPRUEFUNG FUER LANGFASERVERSTAERKTE MMCS 68 5.1.1 PRUEFVERSUCHE 69
5.1.2 PROBENGEOMETRIEN 70 5.2 EIGENSCHAFTEN DES MMCS 74 5.2.1 STATISCHE
BELASTUNG, ZUG- UND DRUCKVERSUCHE 74 5.2.2 ERMUEDUNGSVERHALTEN 81 5.2.3
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VERFAHRENSOPTIMIERUNG 121 8.1 DER FASERWIRKUNGSGRAD 121 8.2 DIE
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