Charakterisierung einer formschlüssigen Hybrid-Verbindung aus faserverstärktem Kunststoff und Aluminium:
Gespeichert in:
| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Clausthal-Zellerfeld
Papierflieger Verlag GmbH
2020
|
| Ausgabe: | 1. Auflage |
| Schriftenreihe: | Materialwissenschaft und Werkstofftechnik
2, Polymerwerkstoffe und Kunststofftechnik ; Band 33 |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis |
| Beschreibung: | XVIII, 175 Seiten Illustrationen, Diagramme |
| ISBN: | 9783869487953 386948795X |
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Datensatz im Suchindex
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|---|---|
| adam_text | XIII
INHALTSVERZEICHNIS
1
MOTIVATION
UND
ZIEL
....................................................................
1
2
EINLEITUNG
UND
AKTUELLER
STAND
.................................................
5
2.1
WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN
............................................................
5
2.1.1
METALLE
UND
IHRE
EIGENSCHAFTEN
.............................................
5
2.1.2
ALUMINIUM
...............................................................................
9
2.1.3
KUNSTSTOFFE
UND
IHRE
EIGENSCHAFTEN
....................................
10
2.1.4
HYBRIDE
..................................................................................
13
2.2
STAND
DER
TECHNIK
HYBRIDER
VERBINDUNGEN
............................
17
2.2.1
BEISPIEL
MEHRSCHICHTVERBUNDROHR
.......................................
18
2.2.2
BEISPIEL
GLARE
(GLASSFIBRE
REINFORCED
ALUMINUM)
......
19
2.3
STAND
DER
WISSENSCHAFT;
UEBERSICHT
.......................................
20
2.4
STAND
DER
FORSCHUNG
HYBRIDER,
FORMSCHLUESSIGER
VERBINDUNGEN,
AUSGEWAEHLTE
ARBEITEN
...................................23
2.4.1
FORMSCHLUESSIGE
VERBINDUNGEN
...........................................
23
2.4.2
KRAFTSCHLUESSIGE
VERBINDUNGEN
............................................
33
2.4.3
STOFFSCHLUESSIGE
VERBINDUNG
(ADHAESION)
........................
35
2.5
ZUSAMMENFASSUNG
UND
EINORDNUNG
DER
NEUEN
HYBRIDVERBINDUNG
...................................................................
38
3
PROBENHERSTELLUNG
UND
-ANALYSE
...........................................40
3.1
HERSTELLUNG
DER
HYBRIDVERBINDUNGEN
.....................................
40
3.1.1
METALLKOMPONENTE
................................................................
41
3.1.2
KUNSTSTOFFKOMPONENTE
........................................................45
3.2
PRUEFVERFAHREN
..........................................................................
52
3.2.1
ZUG-/SCHERPRUEFUNG
..............................................................53
3.2.2
DREIPUNKTBIEGUNG
.................................................................57
3.2.3
INTERLAMINARE
ENERGIEFREISETZUNGSRATE
(G|
C
)
......................
59
3.2.4
FASERVOLUMENGEHALT
............................................................63
3.2.5
MIKROSKOPISCHE
ANALYSE
DER
VERBINDUNGSQUALITAET
............64
XIV
3.3
REFERENZVERBINDUNGEN
.............................................................65
4
EXPERIMENTELLE
UNTERSUCHUNGEN:
ERGEBNISSE
UND
AUSWERTUNG
..............................................................................66
4.1
ZUGVERSUCH
...............................................................................69
4.1.1
GRUNDLEGENDE
UNTERSUCHUNGEN
.........................................69
4.1.2
REFERENZVERBINDUNGEN
.........................................................73
4.1.3
VERGLEICH
DER
GETESTETEN
SERIEN
.........................................80
4.1.4
BERECHNUNG
DER
THEORETISCH
MAXIMALEN
KRAFTUEBERTRAGUNG
AM
BEISPIEL
ZUG
....................................................................93
4.2
DREIPUNKTBIEGUNG
..................................................................
101
4.2.1
BERECHNUNG
DER
THEORETISCH
MAXIMALEN
KRAFTUEBERTRAGUNG
AM
BEISPIEL
BIEGUNG
...........................................................
105
4.3
ENERGIEFREISETZUNGSRATE
........................................................
109
4.3.1
BERECHNUNG
DER
THEORETISCH
MAXIMALEN
KRAFTUEBERTRAGUNG
AM
BEISPIEL
G
1C
..................................................................
111
4.4
MIKROSKOPISCHE
AUSWERTUNG
................................................
115
4.4.1
REPRODUZIERBARKEIT
DER
METALLSTRUKTUREN
...........................
118
4.5
FASERVOLUMENGEHALT
..............................................................
120
4.6
VERGLEICH
DER
MAXIMALEN
SPANNUNGEN
...............................
121
4.7
ZUSAMMENFASSUNG
................................................................
124
4.8
INTERPRETATION
DER
ERGEBNISSE
AM
BEISPIEL
CFK
................
126
4.8.1
OPTIMIERUNG
SANDSTRAHLEN
.................................................
130
5
HANDLUNGSEMPFEHLUNG
UND
OPTIMIERUNG
............................
134
5.1
HANDLUNGSEMPFEHLUNG
ZUR
HERSTELLUNG
DIESER
INNOVATIVEN
HYBRIDVERBINDUNG
..................................................................
134
5.2
OPTIMIERUNG
............................................................................
139
6
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
.........................................
140
6.1
ZUSAMMENFASSUNG
................................................................
140
6.2
AUSBLICK
..................................................................................
142
7
VERZEICHNISSE
.........................................................................
145
7.1
LITERATURVERZEICHNIS
................................................................
145
XV
7.2
ABBILDUNGSVERZEICHNIS
..........................................................
151
7.3
TABELLENVERZEICHNIS
..............................................................
157
8
ANHANG
..................................................................................
158
8.1
DATENBLATT
ENTENKOPF
............................................................
158
8.2
MONTAGEANLEITUNG
HILOK
.......................................................
165
8.3
KOHLENSTOFFFASERN
...................................................................
166
8.4
GLASFASERN
.............................................................................
167
8.5
HARZSYSTEM
............................................................................
168
8.6
FASERVOLUMENGEHALT
.............................................................
169
8.7
VERMESSUNG
EINER
STRUKTUR
...................................................
170
8.8
BERECHNUNG
DER
MAXIMAL
UEBERTRAGBAREN
KRAFT
MITTELS
KLASSISCHER
LAMINAT-
THEORIE
UND
TSAI
WU
KRITERIUM
(72).
171
9
LEBENSLAUF:
............................................................................
174
|
| adam_txt |
XIII
INHALTSVERZEICHNIS
1
MOTIVATION
UND
ZIEL
.
1
2
EINLEITUNG
UND
AKTUELLER
STAND
.
5
2.1
WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN
.
5
2.1.1
METALLE
UND
IHRE
EIGENSCHAFTEN
.
5
2.1.2
ALUMINIUM
.
9
2.1.3
KUNSTSTOFFE
UND
IHRE
EIGENSCHAFTEN
.
10
2.1.4
HYBRIDE
.
13
2.2
STAND
DER
TECHNIK
HYBRIDER
VERBINDUNGEN
.
17
2.2.1
BEISPIEL
MEHRSCHICHTVERBUNDROHR
.
18
2.2.2
BEISPIEL
GLARE
(GLASSFIBRE
REINFORCED
ALUMINUM)
.
19
2.3
STAND
DER
WISSENSCHAFT;
UEBERSICHT
.
20
2.4
STAND
DER
FORSCHUNG
HYBRIDER,
FORMSCHLUESSIGER
VERBINDUNGEN,
AUSGEWAEHLTE
ARBEITEN
.23
2.4.1
FORMSCHLUESSIGE
VERBINDUNGEN
.
23
2.4.2
KRAFTSCHLUESSIGE
VERBINDUNGEN
.
33
2.4.3
STOFFSCHLUESSIGE
VERBINDUNG
(ADHAESION)
.
35
2.5
ZUSAMMENFASSUNG
UND
EINORDNUNG
DER
NEUEN
HYBRIDVERBINDUNG
.
38
3
PROBENHERSTELLUNG
UND
-ANALYSE
.40
3.1
HERSTELLUNG
DER
HYBRIDVERBINDUNGEN
.
40
3.1.1
METALLKOMPONENTE
.
41
3.1.2
KUNSTSTOFFKOMPONENTE
.45
3.2
PRUEFVERFAHREN
.
52
3.2.1
ZUG-/SCHERPRUEFUNG
.53
3.2.2
DREIPUNKTBIEGUNG
.57
3.2.3
INTERLAMINARE
ENERGIEFREISETZUNGSRATE
(G|
C
)
.
59
3.2.4
FASERVOLUMENGEHALT
.63
3.2.5
MIKROSKOPISCHE
ANALYSE
DER
VERBINDUNGSQUALITAET
.64
XIV
3.3
REFERENZVERBINDUNGEN
.65
4
EXPERIMENTELLE
UNTERSUCHUNGEN:
ERGEBNISSE
UND
AUSWERTUNG
.66
4.1
ZUGVERSUCH
.69
4.1.1
GRUNDLEGENDE
UNTERSUCHUNGEN
.69
4.1.2
REFERENZVERBINDUNGEN
.73
4.1.3
VERGLEICH
DER
GETESTETEN
SERIEN
.80
4.1.4
BERECHNUNG
DER
THEORETISCH
MAXIMALEN
KRAFTUEBERTRAGUNG
AM
BEISPIEL
ZUG
.93
4.2
DREIPUNKTBIEGUNG
.
101
4.2.1
BERECHNUNG
DER
THEORETISCH
MAXIMALEN
KRAFTUEBERTRAGUNG
AM
BEISPIEL
BIEGUNG
.
105
4.3
ENERGIEFREISETZUNGSRATE
.
109
4.3.1
BERECHNUNG
DER
THEORETISCH
MAXIMALEN
KRAFTUEBERTRAGUNG
AM
BEISPIEL
G
1C
.
111
4.4
MIKROSKOPISCHE
AUSWERTUNG
.
115
4.4.1
REPRODUZIERBARKEIT
DER
METALLSTRUKTUREN
.
118
4.5
FASERVOLUMENGEHALT
.
120
4.6
VERGLEICH
DER
MAXIMALEN
SPANNUNGEN
.
121
4.7
ZUSAMMENFASSUNG
.
124
4.8
INTERPRETATION
DER
ERGEBNISSE
AM
BEISPIEL
CFK
.
126
4.8.1
OPTIMIERUNG
SANDSTRAHLEN
.
130
5
HANDLUNGSEMPFEHLUNG
UND
OPTIMIERUNG
.
134
5.1
HANDLUNGSEMPFEHLUNG
ZUR
HERSTELLUNG
DIESER
INNOVATIVEN
HYBRIDVERBINDUNG
.
134
5.2
OPTIMIERUNG
.
139
6
ZUSAMMENFASSUNG
UND
AUSBLICK
.
140
6.1
ZUSAMMENFASSUNG
.
140
6.2
AUSBLICK
.
142
7
VERZEICHNISSE
.
145
7.1
LITERATURVERZEICHNIS
.
145
XV
7.2
ABBILDUNGSVERZEICHNIS
.
151
7.3
TABELLENVERZEICHNIS
.
157
8
ANHANG
.
158
8.1
DATENBLATT
ENTENKOPF
.
158
8.2
MONTAGEANLEITUNG
HILOK
.
165
8.3
KOHLENSTOFFFASERN
.
166
8.4
GLASFASERN
.
167
8.5
HARZSYSTEM
.
168
8.6
FASERVOLUMENGEHALT
.
169
8.7
VERMESSUNG
EINER
STRUKTUR
.
170
8.8
BERECHNUNG
DER
MAXIMAL
UEBERTRAGBAREN
KRAFT
MITTELS
KLASSISCHER
LAMINAT-
THEORIE
UND
TSAI
WU
KRITERIUM
(72).
171
9
LEBENSLAUF:
.
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Inhaltsverzeichnis